一种防水纤维针织面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一防水纤维针织面料及其制备方法，包括以下步骤：第一步、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；第二步、预缩、染色、定型，将步骤一得到的胚布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆涂层剂进行固化定型，即得所述防水纤维针织面料；由于改性棉纤维、改性PTT纤维和水性聚氨酯涂层剂的存在，使本发明专利技术制备的防水纤维针织面料不仅具有良好的亲肤柔顺抗菌性能，还具有阻燃、防水、抗静电等性能。抗静电等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防水纤维针织面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于针织面料制备
，具体的，涉及一种防水纤维针织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，人们生活水平的不断提高，纺织品的各种舒适性能、外观性能和特殊性能越来越受到重视。其中针织面料很受欢迎，针织即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与羧织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，但是针织面料存在一个常见的问题，针织物品质繁多，例如各类针织布、针织衫、羊毛衫、床上用品等，这些针织面料在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，易结球，并且防水透气性差，容易滋生霉菌细菌，并且易产生静电作用，且织物的阻燃性能差，严重制约着针织面料在服装、被褥、建筑等场所的应用，因此，提供一种具有防水、抗静电、阻燃抗菌耐磨的针织面料是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防水纤维针织面料及其制备方法。
[0004]本专利技术需要解决的技术问题为：
[0005]现有技术中，纤维织物在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，易结球，并且防水透气性差，容易滋生霉菌细菌，并且易产生静电作用，且织物的阻燃性能差。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种防水纤维针织面料的制备方法，由以下步骤制成：
[0008]第一步、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；
[0009]第二步、预缩、染色、定型，将步骤一得到的胚布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆涂层剂进行固化定型，即得所述防水纤维针织面料。
[0010]进一步地，所述涂层剂的制备方法包括以下步骤：
[0011]步骤S11、将1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯化物和乙二醇加入反应釜中，转速80r/min搅拌10min后，向反应釜中加入二水合氯化铜，转速不变继续搅拌10min后加入硫代乙酰胺，继续搅拌5min后加入去离子水，然后于12000r/min转速下离心20
‑
40min，沉淀用质量分数40％的乙醇溶液洗涤3
‑
5次，最后于60℃烘箱中干燥8
‑
10h，得到纳米硫化铜；
[0012]步骤S12、将1,4
‑
丁二醇和聚四氢呋喃醚二醇在80℃恒温真空烘箱中干燥2h，在氮气保护下，向三口烧瓶中加入干燥后的1,4
‑
丁二醇和聚四氢呋喃醚二醇，随后加入异佛尔酮二异氰酸酯、双羟甲基丙酸、N,N
‑
二甲基乙酰胺和二月桂酸二丁基锡，在75℃恒温油浴环
境下反应2h，降温至55℃，向三口烧瓶中加入甲基丙烯酸羟乙酯和季戊四醇三丙烯酸酯，转速100
‑
200r/min条件下，搅拌1h后降温至35℃，向三口烧瓶中加入(3
‑
疏丙基)三乙氧基硅烷、纳米硫化铜、纳米二氧化硅和丙酮，转速不变搅拌3h后，向三口烧瓶中加入三乙胺，提高转速至300
‑
500r/min搅拌30min后，加入去离子水，转速不变继续反应40min，减压蒸馏除去丙酮，即得涂层剂。
[0013]进一步地，步骤S11中所述1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯化物、乙二醇、二水合氯化铜和硫代乙酰胺的用量比为1g：20
‑
40mL：3g：3g，步骤S12中所述1,4
‑
丁二醇、聚四氢呋喃醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、双羟甲基丙酸、N,N
‑
二甲基乙酰胺和二月桂酸二丁基锡的质量比为3：5：8
‑
10：3：10：0.1
‑
0.3；1,4
‑
丁二醇、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、(3
‑
疏丙基)三乙氧基硅烷、纳米硫化铜、纳米二氧化硅、丙酮、三乙胺和去离子水的质量比为3：1：1：0.1：0.5：0.5：5：0.2：8
‑
15。
[0014]用乙二醇和水的混合液作用溶剂，用硫代乙酰胺和二水合氯化铜作为硫源和氮源，采用水热法合成纳米硫化铜，将制备的纳米硫化铜和纳米二氧化硅加入制备的水性聚氨酯溶液中，得到涂层剂，由于添加了甲基丙烯酸羟乙酯和季戊四醇三丙烯酸酯作为丙烯酸类组分能够有效提高水性聚氨酯胶膜的耐水性能和耐热性能，以(3
‑
疏丙基)三乙氧基硅烷作为封端剂，疏水硅的存在，使其富集在胶膜内部及表面，进而提高了胶膜对水的屏蔽作用，水分子进入困难，提高聚氨酯溶液的疏水性能，通过(3
‑
疏丙基)三乙氧基硅烷的
‑
OC2H5基团与纳米二氧化硅和纳米硫化铜上的
‑
OH反应，以纳米二氧化硅、纳米硫化铜为交联点得到了涂层剂，其中纳米二氧化硅的加入形成了Si
‑
O
‑
Si交联网络，阻碍分子间的运动，增加涂层的稳定性和耐磨性，并且纳米硫化铜属于半导体材料，将其加入涂层剂中，能有效提高针织物的抗静电性能，并且纳米硫化铜具有较强的紫外线吸收能力，由于其表面凹凸不平，有利于紫外线的反射和散射，从而使纳米硫化铜整理的织物具有很好的抗紫外线效果。
[0015]进一步地，所述改性棉纤维由以下步骤制成：
[0016]步骤S21、将棉花置于浓度10g/L的高碘酸钠溶液中，温度30℃避光条件下，浸泡2h后取出，用去离子水洗涤3
‑
5遍后,再转移至浓度0.1mol/L的丙三醇溶液中浸泡30
‑
60min，然后用去离子水洗涤3
‑
5遍后，脱水晾干，得到氧化棉纤维；
[0017]步骤S22、将摩尔浓度0.025mol/L的次氯酸钠溶液和摩尔浓度0.1mol/L的过氧化氢溶液按照体积比1：1加入烧杯中，保鲜膜密封反应5min后，得氧化溶液a，将氧化棉纤维浸泡于氧化溶液a中1
‑
3h后，取出洗净，脱水晾干，再置于质量分数1
‑
5％的丝素蛋白溶液中，于温度37℃下处理2h后，取出，去离子水洗涤4
‑
6次，于50
‑
55℃烘箱中干燥至恒重，得到接枝棉纤维；
[0018]步骤S23、将三羟甲基氨基甲烷和去离子水按照0.5
‑
1g：50mL加入烧杯中，转速50
‑
80r/min搅拌10min后，向烧杯中加入盐酸调节pH值为8.5，然后向烧杯中加入浓度0.5g/L的没食子酸单水合物溶液，将壳聚糖加入浓度0.1mol/L的盐酸溶液中，得到壳聚糖分散液，将壳聚糖分散液加入烧杯中，转速100
‑
200r/min条件下，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水纤维针织面料，其特征在于，由以下步骤制成：第一步、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；第二步、预缩、染色、定型，将步骤一得到的胚布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆涂层剂进行固化定型，即得所述防水纤维针织面料。2.根据权利要求1所述的一种防水纤维针织面料，其特征在于，所述涂层剂的制备方法包括以下步骤：步骤S11、将1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯化物和乙二醇加入反应釜中，转速80r/min搅拌10min后，向反应釜中加入二水合氯化铜，转速不变继续搅拌10min后加入硫代乙酰胺，继续搅拌5min后加入去离子水，然后于12000r/min转速下离心20
‑
40min，沉淀用质量分数40％的乙醇溶液洗涤3
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5次，最后于60℃烘箱中干燥8
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10h，得到纳米硫化铜；步骤S12、将1,4
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丁二醇和聚四氢呋喃醚二醇在80℃恒温真空烘箱中干燥2h，在氮气保护下，向三口烧瓶中加入干燥后的1,4
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丁二醇和聚四氢呋喃醚二醇，随后加入异佛尔酮二异氰酸酯、双羟甲基丙酸、N,N
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二甲基乙酰胺和二月桂酸二丁基锡，在75℃恒温油浴环境下反应2h，降温至55℃，向三口烧瓶中加入甲基丙烯酸羟乙酯和季戊四醇三丙烯酸酯，转速100
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200r/min条件下，搅拌1h后降温至35℃，向三口烧瓶中加入(3
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疏丙基)三乙氧基硅烷、纳米硫化铜、纳米二氧化硅和丙酮，转速不变搅拌3h后，向三口烧瓶中加入三乙胺，提高转速至300
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500r/min搅拌30min后，加入去离子水，转速不变继续反应40min，减压蒸馏除去丙酮，即得涂层剂。3.根据权利要求2所述的一种防水纤维针织面料，其特征在于，步骤S11中所述1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑氯化物、乙二醇、二水合氯化铜和硫代乙酰胺的用量比为1g：20
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40mL：3g：3g，步骤S12中所述1,4
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丁二醇、聚四氢呋喃醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、双羟甲基丙酸、N,N
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二甲基乙酰胺和二月桂酸二丁基锡的质量比为3：5：8
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10：3：10：0.1
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0.3；1,4
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丁二醇、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、(3
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疏丙基)三乙氧基硅烷、纳米硫化铜、纳米二氧化硅、丙酮、三乙胺和去离子水的质量比为3：1：1：0.1：0.5：0.5：5：0.2：8
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15。4.根据权利要求1所述的一种防水纤维针织面料，其特征在于，所述改性棉纤维由以下步骤制成：步骤S21、将棉花置于浓度10g/L的高碘酸钠溶液中，温度30℃避光条件下，浸泡2h后取出，用去离子水洗涤3
‑
5遍后,再转移至浓度0.1mol/L的丙三醇溶液中浸泡30
‑
60min，然后用去离子水洗涤3
‑
5遍后，脱水晾干，得到氧化棉纤维；步骤S22、将摩尔浓度0.025mol/L的次氯酸钠溶液和摩尔浓度0.1mol/L的过氧化氢溶液按照体积比1：1加入烧杯中，保鲜膜密封反应5min后，得氧化溶液a，将氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永珍，
申请(专利权)人：广州甚多服装有限公司，
类型：发明
国别省市：