一种螺纹连接零件用端面密封装置制造方法及图纸

技术编号:28743965 阅读:36 留言:0更新日期:2021-06-06 17:22
本发明专利技术公开了一种螺纹连接零件用端面密封装置,扭矩生成装置的第四圆柱体的中轴线与大导程螺钉的回转体轴线重合,扭矩生成装置位于大导程螺钉的上端,扭矩生成装置的第四正六棱柱位于大导程螺钉的第二六边形凹槽中,扭矩生成装置的六个第四矩形凸台位于战斗部带孔盖板的六个第一矩形槽中;本发明专利技术采用的螺钉导程增大,轴向移动相同距离,环向转动的角度大幅度减小,聚四氟乙烯密封圈与螺钉在环向上的相对运动距离大幅度减小,螺钉对聚四氟乙烯密封圈在相对运动距离上进行剪切作用和摩擦作用大幅度减小,避免聚四氟乙烯密封圈表面出现划伤和剪切破坏,保证了工艺孔处密封的可靠性,保证战斗部功能的可靠发挥。保证战斗部功能的可靠发挥。保证战斗部功能的可靠发挥。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹连接零件用端面密封装置


[0001]本专利技术属于密封装置
,涉及一种端面密封装置,特别涉及一种螺纹连接零件用端面密封装置。

技术介绍

[0002]液相装药战斗部内部装填高能燃料,通过炸药爆炸抛撒驱动作用,高能燃料被抛撒到空气中与空气混合形成大范围的活性云团,再经炸药二次起爆,活性云团产生体爆轰,释放出强烈的冲击波,是威力最大的非核武器之一。高能燃料中含有液相材料,因此,液相装药战斗部需满足密封要求。
[0003]战斗部的盖板上经常加工一些工艺孔,即满足战斗部使用需求的小孔,比如,装高能燃料时,工艺孔可以用于排气和观察,再比如为了提高内部零件的刚度,工艺孔外部通过螺钉与内部零件连接。工艺孔使用完事后是需要密封的。螺纹连接简单可靠,便于调节和多次拆装而无需更换,而且占用体积小,是最常见的机械连接方式之一。工艺孔处加工内螺纹,通过与螺钉螺纹连接封堵。
[0004]高能液相燃料具有强腐蚀性,各种橡胶材料均与其发生化学反应而失效。张冬娜等人在文献“拉伸处理对聚四氟乙烯性能的影响”(航空材料学报,2013年12月,第33卷第6期57页)中报道:聚四氟乙烯是一种综合性能优异的高分子材料,与高能液相燃料不发生化学反应。螺钉与工艺孔螺纹连接的端面处安装聚四氟乙烯密封圈,螺钉的规格为M10,四氟乙烯密封圈内径10.1~10.4mm,四氟乙烯密封圈外径15.3~15.7mm,四氟乙烯密封圈厚度2.9~3.6mm,液相装药战斗部内部高能燃料体膨胀压力不超过0.6MPa,战斗部带孔盖板的厚度为20~22mm,螺钉拧紧后轴向压缩聚四氟乙烯密封圈,实现密封。
[0005]螺钉在螺纹孔中发生的是旋转运动和轴向进给运动的复合运动,这是螺纹连接的特点。聚四氟乙烯密封圈压缩量约为5%时,可以满足密封效果。螺钉从接触聚四氟乙烯密封圈到压缩其至压缩量时,需要顺时针旋转约40
°
,聚四氟乙烯密封圈与螺钉在接触上面沿环向上约有6mm的相对运动距离,螺钉对聚四氟乙烯密封圈在相对运动距离上进行剪切作用和摩擦作用,摩擦作用造成聚四氟乙烯密封圈表面出现划伤,划伤处将导致泄漏风险,剪切作用使聚四氟乙烯密封圈发生剪切位移,剪切位移造成密封圈剪切变形,过大的剪切变形导致密封圈剪切破坏,失去密封效果。一旦工艺孔处泄漏,战斗部失效。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足和缺陷,本专利技术提供一种螺纹连接零件用端面密封装置,本专利技术采用的螺钉导程增大,轴向移动相同距离,环向转动的角度大幅度减小,聚四氟乙烯密封圈与螺钉在环向上的相对运动距离大幅度减小,螺钉对聚四氟乙烯密封圈在相对运动距离上进行剪切作用和摩擦作用大幅度减小,避免聚四氟乙烯密封圈表面出现划伤和剪切破坏,保证了工艺孔处密封的可靠性,保证战斗部功能的可靠发挥。
[0007]本专利技术提供的一种螺纹连接零件用端面密封装置。包括聚四氟乙烯密封圈3,其特
征在于,还包括战斗部带孔盖板1、大导程螺钉2、扭矩生成装置4;
[0008]战斗部带孔盖板1的形状为第一圆板,战斗部带孔盖板1的第一圆板上带有第一台阶孔,战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的上端孔内径大于下端孔内径,战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的上端孔和下端孔之间的台阶面为第一同心圆平面,战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的下端孔内侧面带有第一内螺纹,战斗部带孔盖板1的第一内螺纹为三线螺纹,战斗部带孔盖板1的第一内螺纹为矩形螺纹,战斗部带孔盖板1的第一圆板上端面与第一台阶孔上端相连处带有六个周向均布的第一矩形槽;
[0009]战斗部带孔盖板1为战斗部的盖板,战斗部带孔盖板1的第一台阶孔为工艺孔,战斗部带孔盖板1的下端为液相材料,本专利技术的目的是将战斗部带孔盖板1的工艺孔堵住并密封,战斗部带孔盖板1的第一内螺纹的公称直径为M10,下端的液相材料的体膨胀压力不超过0.6MPa,战斗部带孔盖板1的厚度为20~22mm,战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的中轴线垂直于地面;
[0010]大导程螺钉2为回转体,大导程螺钉2由上下两个圆柱体组成,大导程螺钉2的位于上端的圆柱体为第二上端圆柱体,大导程螺钉2的位于下端的圆柱体为第二下端圆柱体,大导程螺钉2的第二上端圆柱体和第二下端圆柱体同轴,大导程螺钉2的第二下端圆柱体的侧面带有第二外螺纹,大导程螺钉2的第二外螺纹为三线螺纹,大导程螺钉2的第二外螺纹为矩形螺纹,大导程螺钉2的第二上端圆柱体上端面中部带有第二六边形凹槽;
[0011]大导程螺钉2的回转体轴线与战斗部带孔盖板1的第一台阶孔中轴线重合,大导程螺钉2位于战斗部带孔盖板1的第一台阶孔中,大导程螺钉2的第二外螺纹与战斗部带孔盖板1的第一内螺纹螺旋配合连接,大导程螺钉2的第二上端圆柱体外侧面与战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的上端孔内侧面间隙配合,大导程螺钉2的作用是将战斗部的盖板上的工艺孔堵住;
[0012]聚四氟乙烯密封圈3的形状为第三圆环体,聚四氟乙烯密封圈3的第三圆环体为回转体,聚四氟乙烯密封圈3的材料为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯密封圈3的第三圆环体回转截面为矩形;
[0013]聚四氟乙烯密封圈3的回转体轴线与大导程螺钉2的回转体轴线重合,聚四氟乙烯密封圈3位于战斗部带孔盖板1的第一台阶孔中,聚四氟乙烯密封圈3的外侧面与战斗部带孔盖板1的第一台阶孔的上端孔内侧面接触,聚四氟乙烯密封圈3的上端面与大导程螺钉2的第二上端圆柱体下端面外侧接触,聚四氟乙烯密封圈3的下端面与战斗部带孔盖板1的第一同心圆平面接触,聚四氟乙烯密封圈3为将战斗部盖板上工艺孔堵住的密封圈,聚四氟乙烯密封圈3与液相燃料不发生反应,四氟乙烯密封圈内径10.1~10.4mm,四氟乙烯密封圈外径15.3~15.7mm,四氟乙烯密封圈厚度2.9~3.6mm;
[0014]扭矩生成装置4由上下两部分组成,扭矩生成装置4的上部分为第四圆柱体,扭矩生成装置4的下部分为第四正六棱柱,扭矩生成装置4的第四圆柱体中轴线和第四正六棱柱中轴线重合,扭矩生成装置4的第四圆柱体外侧圆柱面上端带有六个周向均布的第四矩形凸台,扭矩生成装置4的材料为弹簧钢;
[0015]扭矩生成装置4的第四圆柱体的中轴线与大导程螺钉2的回转体轴线重合,扭矩生成装置4位于大导程螺钉2的上端,扭矩生成装置4的第四正六棱柱位于大导程螺钉2的第二六边形凹槽中,扭矩生成装置4的六个第四矩形凸台位于战斗部带孔盖板1的六个第一矩形
槽中;
[0016]扭矩生成装置4的第四圆柱体的直径为2.4~3.2mm;
[0017]扭矩生成装置4安装完成后,扭矩生成装置4的六个第四矩形凸台相对扭矩生成装置4的第四圆柱体发生顺时针相对转动,该转动角度为60~90度;
[0018]大导程螺钉2的第二外螺纹的导程为16~20mm;
[0019]所述一种螺纹连接零件用端面密封装置,包括以下步骤:
[0020]步骤1:将聚四氟乙烯密封圈3与战斗部带孔盖板1装配;
[0021]步骤2:将大导程螺钉2与战斗部带孔盖板1装配;
[0022]步骤3:将扭矩生成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹连接零件用端面密封装置。包括聚四氟乙烯密封圈(3),其特征在于,还包括战斗部带孔盖板(1)、大导程螺钉(2)、扭矩生成装置(4);战斗部带孔盖板(1)的形状为第一圆板,战斗部带孔盖板(1)的第一圆板上带有第一台阶孔,战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的上端孔内径大于下端孔内径,战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的上端孔和下端孔之间的台阶面为第一同心圆平面,战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的下端孔内侧面带有第一内螺纹,战斗部带孔盖板(1)的第一内螺纹为三线螺纹,战斗部带孔盖板(1)的第一内螺纹为矩形螺纹,战斗部带孔盖板(1)的第一圆板上端面与第一台阶孔上端相连处带有六个周向均布的第一矩形槽;战斗部带孔盖板(1)为战斗部的盖板,战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔为工艺孔,战斗部带孔盖板(1)的下端为液相材料,本发明的目的是将战斗部带孔盖板(1)的工艺孔堵住并密封,战斗部带孔盖板(1)的第一内螺纹的公称直径为M10,下端的液相材料的体膨胀压力不超过0.6MPa,战斗部带孔盖板(1)的厚度为20~22mm,战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的中轴线垂直于地面;大导程螺钉(2)为回转体,大导程螺钉(2)由上下两个圆柱体组成,大导程螺钉(2)的位于上端的圆柱体为第二上端圆柱体,大导程螺钉(2)的位于下端的圆柱体为第二下端圆柱体,大导程螺钉(2)的第二上端圆柱体和第二下端圆柱体同轴,大导程螺钉(2)的第二下端圆柱体的侧面带有第二外螺纹,大导程螺钉(2)的第二外螺纹为三线螺纹,大导程螺钉(2)的第二外螺纹为矩形螺纹,大导程螺钉(2)的第二上端圆柱体上端面中部带有第二六边形凹槽;大导程螺钉(2)的回转体轴线与战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔中轴线重合,大导程螺钉(2)位于战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔中,大导程螺钉(2)的第二外螺纹与战斗部带孔盖板(1)的第一内螺纹螺旋配合连接,大导程螺钉(2)的第二上端圆柱体外侧面与战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的上端孔内侧面间隙配合,大导程螺钉(2)的作用是将战斗部的盖板上的工艺孔堵住;聚四氟乙烯密封圈(3)的形状为第三圆环体,聚四氟乙烯密封圈(3)的第三圆环体为回转体,聚四氟乙烯密封圈(3)的材料为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯密封圈(3)的第三圆环体回转截面为矩形;聚四氟乙烯密封圈(3)的回转体轴线与大导程螺钉(2)的回转体轴线重合,聚四氟乙烯密封圈(3)位于战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔中,聚四氟乙烯密封圈(3)的外侧面与战斗部带孔盖板(1)的第一台阶孔的上端孔内侧面接触,聚四氟乙烯密封圈(3)的上端面与大导程螺钉(2)的第二上端圆柱体下端面外侧接触,聚四氟乙烯密封圈(3)的下端面与战斗部带孔盖板(1)的第一同心圆平面接触,聚四氟乙烯密封圈(3)为将战斗部盖板上工艺孔堵住的密封圈,聚四氟乙烯密封圈(3)与液相燃料不发生反应,四氟乙烯密封圈内径10.1~10.4mm,四氟乙烯密封圈外径15.3~15.7mm,四氟乙烯密封圈厚度2.9~3.6mm;扭...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志峰王世英贾林袁宝慧郭双锋
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:

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