一种发热复合面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发热复合面料及其制备方法，包括粘胶纤维、改性粘胶纤维、石墨烯、角蛋白、改性三聚氰胺甲醛树脂、有机硅、NMMO溶液。使用改性粘胶纤维进行面料的制备，粘胶纤维可以吸附动能较高的水分，将其动能转化为热能；先将粘胶纤维经石墨烯内部改性，再将角蛋白接枝在纤维表面，面料与皮肤接触时通过角蛋白接触，提升面料的接触感，还可以减少汗液蒸发时皮肤表面的热散失，面料制备完成后在面料外侧贴合一层保温吸水膜，经过有机硅改性的三聚氰胺甲醛树脂，可以与面料更好的贴合三嗪环在树脂内形成网状结构，可以捕捉更多空气中的水分；将过两次加压进行的湿法纺丝，更加快速的制备出性能优异的粘胶纤维。的制备出性能优异的粘胶纤维。

【技术实现步骤摘要】
一种发热复合面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料领域，具体为一种发热复合面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着时代的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。在寒冷的冬季，人们追求的不再是简单的防寒保暖，而且更加注重的是对健康和美的追求。通过增加衣服厚度的被动保暖方式尤其不能满足患有风湿、关节炎的老年人对美观、舒适和保暖的需求。因此，研究和开发可实现主动保暖的发热面料显得尤为重要。
[0003]在室外温度较低时，往往伴随着寒风，当空气中湿度又较大时，在这种恶劣的环境下，如果可以研究主动发热的复合面料，是非常有发展前景的。因此，制备一种发热复合面料是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种发热复合面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供如下技术方案：一种发热复合面料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
[0006]50～100份粘胶纤维、50～100份改性粘胶纤维、5～10份石墨烯、5～10份角蛋白、5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热复合面料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：50～100份粘胶纤维、50～100份改性粘胶纤维、5～10份石墨烯、5～10份角蛋白、5～10份改性三聚氰胺甲醛树脂、5～10份有机硅、50～100份NMMO溶液。2.根据权利要求1所述的一种发热复合面料，其特征在于：所述改性粘胶纤维是先将粘胶纤维经石墨烯内部改性，再将角蛋白接枝在纤维表面制得。3.根据权利要求1所述的一种发热复合面料，其特征在于：所述改性三聚氰胺甲醛树脂是由有机硅将的三聚氰胺甲醛树脂改性制得。4.一种发热复合面料的制备方法，其特征在于，制备抗菌面料的工艺流程为：粘胶纤维纺丝原液制备，石墨烯改性纺丝原液制备，改性纺丝原液制备，湿法纺丝，改性三聚氰胺甲醛树脂制备成膜，面料贴合。5.根据权利要求4所述的一种发热复合面料的制备方法，其特征在于，所述湿法纺丝时，将纺丝原液从喷丝孔压出形成细流后到进入凝固浴前，进行加压。6.根据权利要求4所述的一种发热复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：(1)将粘胶纤维溶于NMMO溶液中，搅拌均匀，制得纺丝原液；(2)将石墨放入反应容器中，缓慢加入发烟硝酸，随后缓慢加入氟酸钠反应24h，反应完成后用5％的盐酸洗涤5次，然后用蒸馏水洗涤至溶液为中性，将氧化石墨烯分散液由超声设备剥离1h，再加入氢氧化钠作还原剂，聚乙烯吡咯烷酮为分散剂，再95℃下水浴加热条件下反应12h，制得石墨烯分散液；(3)将石墨烯分散液加入到步骤(1)得到的纺丝原液中，在加压的条件下，进行充分的研磨和机械搅拌，制得...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾译雯，
申请(专利权)人：顾译雯，
类型：发明
国别省市：