一种新型环保自清输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保自清输送设备，包括头部漏斗、输送箱体、输送胶带和环链链条，所述输送胶带设置于输送箱体的内部，输送胶带的左端设置有头部驱动滚筒，输送胶带的右端设置有尾部改向滚筒，头部驱动滚筒和尾部改向滚筒之间设置有槽形上托辊组，输送胶带设置在槽形上托辊组上，输送胶带的下表面设置有下平行托辊组，环链链条设置在输送胶带的下方，环链链条的左端设置有头部驱动链轮，环链链条的右端设置有尾部改向链轮，头部驱动链轮和尾部改向链轮之间设置有上托轮，环链链条与上托轮连接；本发明专利技术结构设计新颖，整体为密封结构，有效的防止灰尘外溢，保护生产环境，能够进行双向传送，提高实用性能。提高实用性能。提高实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保自清输送设备


[0001]本专利技术涉及输送
，具体为一种新型环保自清输送设备。

技术介绍

[0002]砂石料作为一种建筑行业常见的材料，是水泥混凝土的制造必不可少的材料，我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，砂石料在生产的过程中需要进行传送，现有的制砂厂常用的设备是皮带输送机，皮带机结构简单，成本低，但是皮带输送机缺少防护装置，在传送的过程中容易产生大量的灰尘，污染环境，影响工作人员的身体健康，砂石料从输送机很容易掉落下来，直接落在地面上，需要专门进行清理，费工费时，降低生产效率，针对这一问题提出了一种新型环保自清输送设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型环保自清输送设备，结构设计新颖，整体为密封结构，有效的防止灰尘外溢，保护生产环境，能够进行双向传送，提高实用性能，具有清理落料的功能，提高输送效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型环保自清输送设备，包括头部漏斗、输送箱体、输送胶带和环链链条，所述输送胶带设置于输送箱体的内部，输送胶带的左端设置有头部驱动滚筒，输送胶带的右端设置有尾部改向滚筒，头部驱动滚筒和尾部改向滚筒之间设置有槽形上托辊组，输送胶带设置在槽形上托辊组上，输送胶带的下表面设置有下平行托辊组，所述环链链条设置在输送胶带的下方，环链链条的左端设置有头部驱动链轮，环链链条的右端设置有尾部改向链轮，头部驱动链轮和尾部改向链轮之间设置有上托轮，环链链条与上托轮连接，所述头部漏斗设置在输送箱体的左右两端，输送箱体的上表面设置有第一进料口，第一进料口的右侧设置有第二进料口，输送箱体的左端侧面设置有减速电机一，减速电机一的输出轴通过联轴器与头部驱动滚筒连接，减速电机一的下方设置有减速电机二，减速电机二的输出轴通过联轴器与头部驱动链轮连接，输送箱体的下表面设置有支撑腿。
[0005]进一步的，所述环链链条上设置有刮板连接环，刮板连接环上设置有清扫刮板，清扫刮板与输送箱体的内部底面相接触，且清扫刮板等间距分布在环链链条上，通过清扫刮板能够将从输送胶带上落入到输送箱体底部的砂石料及飘落石粉刮走，并带入头部漏斗内，有效的防止落料的问题，改善了工作环境，提高了传送的效率。
[0006]进一步的，所述输送箱体内部上方设置有导流槽，导流槽分别与第一进料口和第二进料口相对应，通过导流槽使得砂石料下料方便，使得下料更加的流畅。
[0007]进一步的，所述头部漏斗上设置有观察门，头部漏斗内表面的下部设置有耐磨条，耐磨条分布在头部漏斗的三面，通过耐磨条能够储存砂石料，石料在下落的过程中能够实现料磨料，减少了对头部漏斗的磨损，提高使用寿命。
[0008]进一步的，所述输送箱体的右端设置有张紧机构，张紧机构分别与尾部改向链轮
和尾部改向滚筒连接，通过张紧机构能够张紧输送胶带和环链链条。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本新型环保自清输送设备，具有以下好处：1、本专利技术上设置了清扫刮板，通过清扫刮板能够将从输送胶带上落入到输送箱体底部的砂石料及飘落石粉刮走，并带入头部漏斗内，有效的防止落料的问题，改善了工作环境，提高了传送的效率，通过导流槽使得砂石料下料方便，使得下料更加的流畅，通过张紧机构能够张紧输送胶带和环链链条，使得输送效率更高。
[0010]2、本专利技术上设置了耐磨条，通过耐磨条能够储存砂石料，石料在下落的过程中能够实现料磨料，减少了对头部漏斗的磨损，提高使用寿命，通过控制减速电机一和减速电机二的转动方向，能够实现输送胶带和环链链条向左右输送，使得便于改变输送方便，提高本装置的实用性能。
[0011]3、本专利技术上设置了输送箱体，通过输送箱体有效的避免灰尘泄漏到外侧，减少灰尘的产生，保护环境，本专利技术结构设计新颖，整体为密封结构，有效的防止灰尘外溢，保护生产环境，能够进行双向传送，提高实用性能，具有清理落料的功能，提高输送效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1的A处放大结构示意图；图3为本专利技术图1的A
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A处剖面结构示意图；图4为本专利技术图1的B
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B处剖面结构示意图；图5为本专利技术图1的C
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C处剖面结构示意图。
[0013]图中：1尾部改向链轮、2张紧机构、3头部漏斗、4尾部改向滚筒、5第一进料口、6导流槽、7输送箱体、8输送胶带、9下平行托辊组、10第二进料口、11槽形上托辊组、12环链链条、13支撑腿、14头部驱动滚筒、15观察门、16耐磨条、17头部驱动链轮、18减速电机二、19刮板连接环、20上托轮、21减速电机一、22清扫刮板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种新型环保自清输送设备，包括头部漏斗3、输送箱体7、输送胶带8和环链链条12，输送胶带8设置于输送箱体7的内部，输送胶带8的左端设置有头部驱动滚筒14，输送胶带8的右端设置有尾部改向滚筒4，头部驱动滚筒14和尾部改向滚筒4之间设置有槽形上托辊组11，输送胶带8设置在槽形上托辊组11上，输送胶带8的下表面设置有下平行托辊组9，环链链条12设置在输送胶带8的下方，环链链条12的左端设置有头部驱动链轮17，环链链条12的右端设置有尾部改向链轮1，头部驱动链轮17和尾部改向链轮1之间设置有上托轮20，环链链条12与上托轮20连接，输送箱体7的右端设置
有张紧机构2，张紧机构2分别与尾部改向链轮1和尾部改向滚筒4连接，通过张紧机构2能够张紧输送胶带8和环链链条12，环链链条12上设置有刮板连接环19，刮板连接环19上设置有清扫刮板22，清扫刮板22与输送箱体7的内部底面相接触，且清扫刮板22等间距分布在环链链条12上，通过清扫刮板22能够将从输送胶带8上落入到输送箱体7底部的砂石料及飘落石粉刮走，并带入头部漏斗3内，有效的防止落料的问题，改善了工作环境，提高了传送的效率，头部漏斗3设置在输送箱体7的左右两端，头部漏斗3上设置有观察门15，头部漏斗3内表面的下部设置有耐磨条16，耐磨条16分布在头部漏斗3的三面，通过耐磨条16能够储存砂石料，石料在下落的过程中能够实现料磨料，减少了对头部漏斗3的磨损，提高使用寿命，输送箱体7的上表面设置有第一进料口5，第一进料口5的右侧设置有第二进料口10，输送箱体7内部上方设置有导流槽6，导流槽6分别与第一进料口5和第二进料口10相对应，通过导流槽6使得砂石料下料方便，使得下料更加的流畅，输送箱体7的左端侧面设置有减速电机一21，减速电机一21的输出轴通过联轴器与头部驱动滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保自清输送设备，包括头部漏斗（3）、输送箱体（7）、输送胶带（8）和环链链条（12），其特征在于：所述输送胶带（8）设置于输送箱体（7）的内部，输送胶带（8）的左端设置有头部驱动滚筒（14），输送胶带（8）的右端设置有尾部改向滚筒（4），头部驱动滚筒（14）和尾部改向滚筒（4）之间设置有槽形上托辊组（11），输送胶带（8）设置在槽形上托辊组（11）上，输送胶带（8）的下表面设置有下平行托辊组（9），所述环链链条（12）设置在输送胶带（8）的下方，环链链条（12）的左端设置有头部驱动链轮（17），环链链条（12）的右端设置有尾部改向链轮（1），头部驱动链轮（17）和尾部改向链轮（1）之间设置有上托轮（20），环链链条（12）与上托轮（20）连接，所述头部漏斗（3）设置在输送箱体（7）的左右两端，输送箱体（7）的上表面设置有第一进料口（5），第一进料口（5）的右侧设置有第二进料口（10），输送箱体（7）的左端侧面设置有减速电机一（21），减速电机一（21）的输出轴通过联轴器与头部驱动滚筒（14）连接，减速电机一（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿龙建，王保磊，邢晓静，
申请(专利权)人：河南科诺机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：