一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，包括分离箱，混合箱，压滤外箱，压滤机构，所述压滤机构包括洗涤外箱和循环泵，所述洗涤外箱一端固定连接有洗涤液出口，所述洗涤外箱内部固定安装有洗涤管，所述洗涤管内部固定安装有分离组件，且分离组件设有若干个，所述洗涤管一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接有循环导管，所述循环导管一端延伸至分离箱内部且固定连接有喷液环管；本发明专利技术通过安装的压滤机构，操作方便快捷，能够实现良好的压滤效果，并且工作人员可以在远程进行操作，提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置


[0001]本专利技术涉及氢氧化铝
，具体为一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置。

技术介绍

[0002]氢氧化铝是一种无机物，是铝的氢氧化物。氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此它是一种两性氢氧化物，由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸，但实际与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐，因此通常在把它视作一水合偏铝酸，按用途分为工业级和医药级两种，氢氧化铝是制备催化剂载体的原料，通常由中和沉淀法制备，例如，通过硝酸铝与碳酸钠的中和沉淀反应得到氢氧化铝，作为制备催化剂载体的原料，要求严格控制氢氧化铝中Na+含量，通常用去离子水对氢氧化铝沉淀进行洗涤。
[0003]但是，目前市场上传统的压滤装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的压滤装置在进行洗涤时，洗涤时间长，洗涤水消耗量非常大，并且氢氧化铝的过滤效果不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，包括：
[0006]分离箱；
[0007]混合箱；
[0008]压滤外箱；
[0009]压滤机构，所述压滤机构包括洗涤外箱和循环泵，所述洗涤外箱一端固定连接有洗涤液出口，所述洗涤外箱内部固定安装有洗涤管，所述洗涤管内部固定安装有分离组件，且分离组件设有若干个，所述洗涤管一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接有循环导管，所述循环导管一端延伸至分离箱内部且固定连接有喷液环管，所述喷液环管底端表面固定连接有喷嘴，且喷嘴设有若干个，所述洗涤管另一端延伸至洗涤外箱外部且固定连接于循环泵出水端，所述循环泵进水端固定连接有抽液管；
[0010]其中，所述混合箱固定安装于分离箱顶端表面，所述压滤外箱固定安装于分离箱外壁一侧，所述洗涤外箱通过支架固定安装于压滤外箱内部，所述循环泵通过螺栓固定安装于压滤外箱内部底端。
[0011]优选的，还包括：
[0012]驱动盒，所述驱动盒内部固定安装有微处理器和无线传输模块；
[0013]PC终端；
[0014]其中，所述微处理器通过无线传输模块与PC终端之间无线通信连接。
[0015]优选的，所述分离组件包括固定头，所述固定头设有两组，两组所述固定头之间固定连接有滤布，两组所述固定头一端固定连接有连接头；
[0016]其中，所述固定头与洗涤管之间固定连接。
[0017]优选的，所述分离箱内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网位于第二过滤网上方，所述分离箱内部底端固定安装有料浆槽，所述料浆槽内壁一侧固定安装有液位传感器，所述料浆槽一端固定连接有排料管，所述排料管一端延伸至分离箱外部。
[0018]优选的，还包括：
[0019]搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿混合箱且固定连接有传动杆，所述传动杆外部位于混合箱处固定安装有第一搅拌叶片，所述传动杆外部位于分离箱处固定安装有清理叶片，且清理叶片设有两组，所述清理叶片底端表面固定安装有清理毛刷，所述传动杆外部位于料浆槽内部处固定安装有第二搅拌叶片；
[0020]其中，所述驱动电机通过螺栓固定安装于混合箱顶端表面。
[0021]优选的，所述混合箱底端表面固定连接有下料管，所述下料管内部固定安装有电磁阀，所述混合箱顶端一侧固定安装有加料斗，所述混合箱顶端另一侧固定安装有加液口。
[0022]优选的，所述洗涤管具体为蛇形结构。
[0023]优选的，所述滤布通过连接头与洗涤管之间相互连通。
[0024]优选的，所述抽液管一端贯穿分离箱且延伸至料浆槽内部。
[0025]优选的，所述PC终端可以为智能手机或平板电脑。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1.本专利技术通过安装的压滤机构，经过固液分离后的氢氧化铝料浆会流入至料浆槽内，同时循环泵工作能够通过抽液管将料浆槽内的料浆注入至洗涤管内，含有氢氧化铝的料浆通过洗涤管的管状滤布时，料浆中尺寸相对较大的物质(氢氧化铝)被截留在洗涤管中继续向前流动，尺寸相对较小的物质(水和溶解在水中的离子)透过滤布从料浆中分离出去，料浆通过蛇形洗涤管后被浓缩，浓缩的料浆会通过循环导管进入到喷液环管内，最后再从喷嘴向外喷出，喷出的料浆会滴落至第二过滤网上，然后经过第二过滤网的过滤再流入至料浆槽内，最后再由循环泵抽入至洗涤管内，料浆不断地在料浆槽和洗涤管中循环流动，包裹在氢氧化铝中的可溶性杂质逐渐随洗涤水分离出去，则能得到纯净的氢氧化铝，操作方便快捷，能够实现良好的压滤效果，并且工作人员可以在远程进行操作，提高了使用的便捷性。
[0028]2.本专利技术通过安装的搅拌机构，使用时，将待提纯的氢氧化铝料浆置于混合箱中，然后加入去离子水稀释成适宜浓度的料浆，同时驱动电机工作能够带动传动杆进行旋转，则能带动第一搅拌叶片对混合箱内的料浆进行搅拌，确保混合的均匀性，混合后的料浆从下料管进入到分离箱内，然后依次穿过第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网能够将料浆中的杂质进行清除，过滤后的料浆会滴落至料浆槽内，并且传动杆旋转时也会带动清理叶片进行旋转，则能通过清理毛刷对第一过滤网和第二过滤网进行清理，避免杂质造成第一过滤网和第二过滤网的堵塞，使得该装置能够正常工作，而且传动杆带动第二搅拌叶片进行旋转时，也能对料浆槽内的料浆进行搅拌，避免出现沉淀的情况，提高了氢氧化铝的后续压滤效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的分离箱内部结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的压滤外箱内部结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的洗涤外箱内部结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的分离组件结构示意图；
[0035]图7为本专利技术的元器件框架结构示意图。
[0036]图中：10
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分离箱；20
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混合箱；21
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加料斗；22
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加液口；23
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电磁阀；24
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下料管；30
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搅拌机构；31
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驱动电机；32
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传动杆；33
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第一搅拌叶片；34
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清理叶片；35
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清理毛刷；36
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第二搅拌叶片；40
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压滤外箱；50
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料浆槽；51
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液位传感器；52
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排料管；60
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第一过滤网；70
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第二过滤网；80
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，其特征在于，包括：分离箱(10)；混合箱(20)；压滤外箱(40)；压滤机构(80)，所述压滤机构(80)包括洗涤外箱(81)和循环泵(82)，所述洗涤外箱(81)一端固定连接有洗涤液出口(84)，所述洗涤外箱(81)内部固定安装有洗涤管(86)，所述洗涤管(86)内部固定安装有分离组件(87)，且分离组件(87)设有若干个，所述洗涤管(86)一端延伸至洗涤外箱(81)外部且固定连接有循环导管(85)，所述循环导管(85)一端延伸至分离箱(10)内部且固定连接有喷液环管(88)，所述喷液环管(88)底端表面固定连接有喷嘴(89)，且喷嘴(89)设有若干个，所述洗涤管(86)另一端延伸至洗涤外箱(81)外部且固定连接于循环泵(82)出水端，所述循环泵(82)进水端固定连接有抽液管(83)；其中，所述混合箱(20)固定安装于分离箱(10)顶端表面，所述压滤外箱(40)固定安装于分离箱(10)外壁一侧，所述洗涤外箱(81)通过支架固定安装于压滤外箱(40)内部，所述循环泵(82)通过螺栓固定安装于压滤外箱(40)内部底端。2.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，其特征在于：还包括：驱动盒(90)，所述驱动盒(90)内部固定安装有微处理器(91)和无线传输模块(92)；PC终端；其中，所述微处理器(91)通过无线传输模块(92)与PC终端之间无线通信连接。3.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，其特征在于：所述分离组件(87)包括固定头(871)，所述固定头(871)设有两组，两组所述固定头(871)之间固定连接有滤布(872)，两组所述固定头(871)一端固定连接有连接头(873)；其中，所述固定头(871)与洗涤管(86)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种远程操作自动固液分离氢氧化铝微分压滤装置，其特征在于：所述分离箱(10)内部固定安装有第一过滤网(60)和第二过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝亚明，
申请(专利权)人：山东中顺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：