一种实木原料加工装置制造方法及图纸

技术编号:28741594 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-06 16:02
本发明专利技术提供了一种实木原料加工装置,包括支撑架、加工箱、去皮机构以及输送机构。本发明专利技术提供了一种实木原料加工装置,可以解决实木原料加工过程中所存在的以下难题:a.树木主干切断形成一定长度的原木后,其原木表面的皮层依旧存在,使得原木在加工利用之前需要进行去皮处理,而传统的去皮方式大多是采用人工进行,人工去皮工作强度大,工作效率低,耗费更多的时间;b.目前现有的原木去皮装置功能单一,具有一定的局限性,其只能针对原木两端直径相差不大,并且原木为笔直状态,同时在去皮过程中需要人工推动原木进行去皮,导致该类装置实用性不强。性不强。性不强。

【技术实现步骤摘要】
一种实木原料加工装置


[0001]本专利技术涉及实木加工
,具体涉及一种实木原料加工装置。

技术介绍

[0002]树木砍伐之后,将树木的主干上的枝丫修剪去掉,然后将主干长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的实木段,也称为原木,这种实木段经过加工后可用于建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等,其经过化学加工或特殊加工做原料使用的有:造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素。
[0003]目前,实木原料加工过程中所存在的以下难题:a.树木主干切断形成一定长度的原木后,其原木表面的皮层依旧存在,使得原木在加工利用之前需要进行去皮处理,而传统的去皮方式大多是采用人工进行,人工去皮工作强度大,工作效率低,耗费更多的时间;b.目前现有的原木去皮装置功能单一,具有一定的局限性,其只能针对原木两端直径相差不大,并且原木为笔直状态,同时在去皮过程中需要人工推动原木进行去皮,导致该类装置实用性不强。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种实木原料加工装置,可以解决实木原料加工过程中所存在的以下难题:a.树木主干切断形成一定长度的原木后,其原木表面的皮层依旧存在,使得原木在加工利用之前需要进行去皮处理,而传统的去皮方式大多是采用人工进行,人工去皮工作强度大,工作效率低,耗费更多的时间;b.目前现有的原木去皮装置功能单一,具有一定的局限性,其只能针对原木两端直径相差不大,并且原木为笔直状态,同时在去皮过程中需要人工推动原木进行去皮,导致该类装置实用性不强。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种实木原料加工装置,包括支撑架、加工箱、去皮机构以及输送机构,所述的加工箱通过固定安装在支撑架上,所述加工箱为左右开口、内部空心的壳体结构,所述加工箱内部中心处设置有去皮机构,所述加工箱内部设置有输送机构,所述输送机构位于去皮机构的左右两侧方向上;其中:
[0008]所述的去皮机构包括去皮电机、驱动齿轮、转动环、调节块、调节支链、安装座、限位块、限位支链、去皮刀、出料口以及废料框,所述的加工箱中部开设有转动槽,所述转动槽内设置有转动环,所述转动环通过转动槽以及加工箱轴线的中心进行转动,所述转动环外侧壁开设有齿条,所述转动环通过齿条与驱动齿轮相啮合连接,所述驱动齿轮固定套设在去皮电机输出端上,所述去皮电机通过电机座固定安装在加工箱外侧壁上,所述转动环内侧壁上沿其中心周向固定安装有若干所述调节块,所述调节块朝向转动环中心的端面通过调节支链连接有安装座,所述安装座朝向转动环中心的端面中部位置处安装有去皮刀,所
述安装块朝向转动环中心的端面前后对称固定焊接有限位块,所述限位块朝向转动环中心的端面设置有限位支链,所述加工箱下端面中心位置处开设有出料口,所述出料口位于两个所述输送机构的中间位置处,所述出料口下方设置有废料框。
[0009]所述的输送机构包括移动块、夹持板、双轴气缸、夹紧弹簧、转动杆、滑动杆、固定块、联动齿轮、固定轴、传动链以及输送电机,所述的加工箱内部左右两侧方向上设置有移动块,所述移动块中间为空心的回字型结构,所述移动块内侧上下端面上对称设置有夹持板,所述夹持块前后端滑动安装在移动块内侧前后端面上,且位于移动块内侧一侧处,所述移动块内侧前后端面上对称设置有夹持板,所述夹持块上下端端滑动安装在移动块内侧上下端面上,且位于移动块内侧另一侧处,所述移动块内侧壁上四周中部处均安装有双轴气缸,所述移动块内水平设置的夹持板与移动块内侧前后端面的双轴气缸相配合,所述移动块内竖直设置的夹持板与移动块内侧上下端面的双轴气缸相配合,所述夹持板朝向移动块内侧壁的端面两侧处固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧另一端固定在移动块内壁上,所述移动块上下端边缘处上下对称开设有螺纹孔,所述移动块上下端边缘处开设有前后对称的滑动孔,所述螺纹孔位于水平方向上的两个滑动孔中间,所述移动块通过螺纹孔套设有转动杆,所述转动杆与移动块相螺纹连接,所述移动块通过滑动孔滑动套设有滑动杆,所述滑动杆与移动块相滑动连接,所述移动块左右两侧方向上设置有规定块,所述固定块为回字型结构,且固定焊接在所述加工箱内壁上,所述转动杆两端通过轴承固定安装在固定块上,所述滑动杆两端焊接在固定块上,位于加工箱两端的所述固定块远离加工箱中心的端面四个拐角处通过轴承安装有固定轴,所述固定轴上固定套设有联动齿轮,所述转动杆一端固定套设有联动齿轮,所述转动杆上的联动齿轮与固定轴上的联动齿轮位于同一竖直平面上,若干所述联动齿轮通过传动链相连接,一个所述转动杆一端通过联轴器与输送电机输出端相连接,所述输送电机通过电机座固定安装在加工箱内壁上。
[0010]优选的,所述的调节支链包括固定杆、调节弹簧、销块以及调节槽,所述的调节块朝向转动环中心的端面开设有调节槽,所述所述固定杆一端外侧壁上固定设置有销块,所述固定杆设置有销块的一端滑动设置在调节块的调节槽内,所述固定杆另一端固定焊接在所述安装座上,所述固定杆上套设有调节弹簧,所述调节弹簧位于调节块与安装座之间。
[0011]优选的,所述的限位支链包括限位槽、限位弹簧、滑动块以及滚珠,所述的限位块下端面开设有左右对称的限位槽,所述限位槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块朝向原木的端面开设有凹槽,所述凹槽内活动安装有滚珠,所述限位块通过滚珠与原木相滚动接触,所述滑动块与限位槽之间固定连接有限位弹簧。
[0012]优选的,所述的转动环左右侧壁开设有环形槽,所述加工箱的转动槽左右侧壁固定有环形的T型块,所述转动环通过T型块与环形槽转动配合在加工箱中转动。
[0013]优选的,位于所述加工箱内部中间位置的所述固定块朝向原木处固定安装有隔档废料的橡胶皮。
[0014]优选的,所述的夹持板两端设置有燕尾块,所述移动块内壁上开设有与限位块滑动配合的燕尾槽。
[0015](三)有益效果
[0016]1.本专利技术提供了一种实木原料加工装置,可以解决实木原料加工过程中所存在的以下难题:a.树木主干切断形成一定长度的原木后,其原木表面的皮层依旧存在,使得原木
在加工利用之前需要进行去皮处理,而传统的去皮方式大多是采用人工进行,人工去皮工作强度大,工作效率低,耗费更多的时间;b.目前现有的原木去皮装置功能单一,具有一定的局限性,其只能针对原木两端直径相差不大,并且原木为笔直状态,同时在去皮过程中需要人工推动原木进行去皮,导致该类装置实用型型不强。
[0017]2.本专利技术设计的去皮机构,通过驱动齿轮带动转动环转动,使得转动环通过调节块带动安装座上的去皮刀转动,从而使得去皮刀修剪原木表面的皮层,在调节弹簧和限位弹簧的作用下,使得限位块下端的滚珠始终挤压着原木表层,从而可以实现针对不同直径的原木以及具有一定弯曲弧度的原木表面去皮,同时限位块和去皮刀设置有一定的高度差,确保去皮过程中去皮刀不会将原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木原料加工装置,包括支撑架(1)、加工箱(2)、去皮机构(3)以及输送机构(4),其特征在于:所述的加工箱(2)通过固定安装在支撑架(1)上,所述加工箱(2)为左右开口、内部空心的壳体结构,所述加工箱(2)内部中心处设置有去皮机构(3),所述加工箱(2)内部设置有输送机构(4),所述输送机构(4)位于去皮机构(3)的左右两侧方向上;其中:所述的去皮机构(3)包括去皮电机(31)、驱动齿轮(32)、转动环(33)、调节块(34)、调节支链(35)、安装座(36)、限位块(37)、限位支链(38)、去皮刀(39)、出料口(310)以及废料框(311),所述的加工箱(2)中部开设有转动槽,所述转动槽内设置有转动环(33),所述转动环(33)通过转动槽以加工箱(2)轴线的中心进行转动,所述转动环(33)外侧壁开设有齿条,所述转动环(33)通过齿条与驱动齿轮(32)相啮合连接,所述驱动齿轮(32)固定套设在去皮电机(31)输出端上,所述去皮电机(31)通过电机座固定安装在加工箱(2)外侧壁上,所述转动环(33)内侧壁上沿其中心周向固定安装有若干所述调节块(34),所述调节块(34)朝向转动环(33)中心的端面通过调节支链(35)连接有安装座(36),所述安装座(36)朝向转动环(33)中心的端面中部位置处安装有去皮刀(39),所述安装块朝向转动环(33)中心的端面前后对称固定焊接有限位块(37),所述限位块(37)朝向转动环(33)中心的端面设置有限位支链(38),所述加工箱(2)下端面中心位置处开设有出料口(310),所述出料口(310)位于两个所述输送机构(4)的中间位置处,所述出料口(310)下方设置有废料框(311);所述的输送机构(4)包括移动块(41)、夹持板(42)、双轴气缸(43)、夹紧弹簧(44)、转动杆(45)、滑动杆(46)、固定块(47)、联动齿轮(48)、固定轴(49)、传动链(410)以及输送电机(411),所述的加工箱(2)内部左右两侧方向上设置有移动块(41),所述移动块(41)中间为空心的回字型结构,所述移动块(41)内侧上下端面上对称设置有夹持板(42),所述夹持板(42)前后端滑动安装在移动块(41)内侧前后端面上,且位于移动块(41)内侧一侧处,所述移动块(41)内侧前后端面上对称设置有夹持板(42),所述夹持板(42)上下端端滑动安装在移动块(41)内侧上下端面上,且位于移动块(41)内侧另一侧处,所述移动块(41)内侧壁上四周中部处均安装有双轴气缸(43),所述移动块(41)内水平设置的夹持板(42)与移动块(41)内侧前后端面的双轴气缸(43)相配合,所述移动块(41)内竖直设置的夹持板(42)与移动块(41)内侧上下端面的双轴气缸(43)相配合,所述夹持板(42)朝向移动块(41)内侧壁的端面两侧处固定连接有夹紧弹簧(44),所述夹紧弹簧(44)另一端固定在移动块(41)内壁上,所述移动块(41)上下端边缘处上下对称开设有螺纹孔,所述移动块(41)上下端边缘处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣建刘芳王柏栋
申请(专利权)人:安徽亿霖木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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