一种双轴数控立式车床床身制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴数控立式车床床身，包括底台、卡盘、两个底柱、第一驱动机构、第二驱动机构、升降臂、安装框、驱动电机、连接轴、主动齿轮、多个吹风组件和刀具；卡盘设置在底台上方；升降臂设置在第二驱动机构侧边；安装框固接于升降臂下方；驱动电机设置在安装框内部；连接轴固接于驱动电机下方；主动齿轮固接于连接轴下方；吹风组件的轴承固接于安装框内部，转轴和轴承转动连接，从动齿轮和吹风叶轮均设置在转轴上；通过驱动电机驱动连接轴和主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮和转轴旋转，进而使得吹风叶轮旋转，藉由吹风叶轮吹出的气流能够将卡盘上的碎屑快速的清除。能够将卡盘上的碎屑快速的清除。能够将卡盘上的碎屑快速的清除。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴数控立式车床床身


[0001]本专利技术涉及车床
，尤其涉及一种双轴数控立式车床床身。

技术介绍

[0002]立式车床与普通卧式车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通卧式车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，所以适用于加工直径大而长度短的重型工件。在对工件进行加工后会在工件卡盘上残留大量的碎屑，需要对其进行清理后才能对下一个工件进行加工，目前都是通过人工进行清理，清理效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双轴数控立式车床床身，旨在解决对工件加工后残留的碎屑进行清理时，清理效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种双轴数控立式车床床身，包括底台、卡盘、两个底柱、第一驱动机构、第二驱动机构、升降臂、安装框、驱动电机、连接轴、主动齿轮、多个吹风组件和刀具；所述卡盘和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；两个所述底柱分别和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；所述第一驱动机构分别和两个所述底柱固定连接，并位于两个所述底柱上方；所述第二驱动机构和所述第一驱动机构固定连接，并位于所述第一驱动机构侧边；所述升降臂和所述第二驱动机构固定连接，并位于所述第二驱动机构远离所述第一驱动机构一侧；所述安装框和所述升降臂固定连接，并位于所述升降臂下方；所述驱动电机和所述安装框固定连接，并位于所述安装框内部；所述连接轴和所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述驱动电机下方；所述主动齿轮和所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴下方；多个所述吹风组件分别位于所述安装框内部；所述吹风组件包括轴承、转轴、从动齿轮和吹风叶轮；所述轴承和所述安装框固定连接，并位于所述安装框内部；所述转轴和所述轴承转动连接，并位于所述轴承下方；所述从动齿轮和所述转轴固定连接，并被所述转轴贯穿，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述吹风叶轮和所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述轴承一端；所述刀具和所述安装框固定连接，并位于所述安装框下方。
[0005]其中，所述第一驱动机构包括第一滑道、第一滑块、第一螺纹丝杆和第一电机；所述第一滑道分别和两个所述底柱固定连接，并位于两个所述底柱上方；所述第一滑块和所述第一滑道滑动连接，并位于所述第一滑道内部；所述第一螺纹丝杆和所述第一滑块螺纹连接，且与所述第一滑道转动连接，并位于所述第一滑道内部；所述第一电机和所述第一滑道固定连接，并位于所述第一滑道侧边，所述第一电机输出端和所述第一螺纹丝杆固定连接。
[0006]其中，所述第一驱动机构还包括第一圆轨；所述第一圆轨和所述第一滑道固定连接，且贯穿所述第一滑块，并位于所述第一滑道内部。
[0007]其中，所述第二驱动机构包括第二滑道、第二滑块、第二螺纹丝杆和第二电机；所
述第二滑道和所述第一滑块固定连接，并位于所述第一滑块侧边；所述第二滑块和所述第二滑道滑动连接，并位于所述第二滑道内部；所述第二螺纹丝杆和所述第二滑块螺纹连接，且与所述第二滑道转动连接，并位于所述第二滑道内部；所述第二电机和所述第二滑道固定连接，并位于所述第二滑道上方，所述第二电机输出端和所述第二螺纹丝杆固定连接。
[0008]其中，所述第二驱动机构还包括第二圆轨；所述第二圆轨和所述第二滑道固定连接，且贯穿所述第二滑块，并位于所述第二滑道内部。
[0009]其中，所述安装框包括框体和网板；所述框体和所述升降臂固定连接，并位于所述升降臂下方；所述网板和所述框体固定连接，并位于所述框体下方。
[0010]本专利技术的一种双轴数控立式车床床身，通过所述第一电机驱动所述第一螺纹丝杆转动，从而带动与所述第一螺纹丝杆螺纹配合的所述第一滑块在所述第一滑道内水平移动，藉由所述第一滑块能够带动所述第二滑道水平移动，通过所述第二滑道带动所述升降臂水平移动，进而能够实现所述刀具的平移；通过所述第二电机驱动所述第二螺纹丝杆转动，从而带动与所述第二螺纹丝杆螺纹配合的所述第二滑块在所述第二滑道内纵向移动，藉由所述第二滑块能够带动所述升降臂纵向移动，进而能够实现所述刀具的升降；通过所述卡盘能够对工件进行固定并驱动工件进行旋转，从而使工件能够与所述刀具发生相对运动，实现对工件的加工；通过所述驱动电机能够驱动所述连接轴进行旋转，从而带动所述主动齿轮旋转，通过所述主动齿轮能够带动与之啮合的所述从动齿轮旋转，从而使得所述转轴和所述吹风叶轮进行旋转，藉由所述吹风叶轮吹出的气流能够对所述卡盘上的碎屑进行清理；通过所述网板能够使得所述吹风叶轮吹出的气流可以从所述框体内流出，并且能够防止碎屑进入到所述框体内。通过上述方式，使得在对工件进行加工后能够方便的将残留在所述卡盘上的碎屑清除，提高了清理效率，减轻了工作人员的劳动负荷。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术的一种双轴数控立式车床床身的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术的一种双轴数控立式车床床身的正视剖面图；
[0014]图3是图2的局部放大图A；
[0015]图4是本专利技术的安装框的结构示意图；
[0016]图5是本专利技术的底台不包含壳体的结构示意图。
[0017]1‑
底台、2
‑
卡盘、3
‑
底柱、4
‑
第一驱动机构、5
‑
第二驱动机构、6
‑
升降臂、7
‑
安装框、8
‑
驱动电机、9
‑
连接轴、10
‑
主动齿轮、11
‑
吹风组件、12
‑
刀具、41
‑
第一滑道、42
‑
第一滑块、43
‑
第一螺纹丝杆、44
‑
第一电机、45
‑
第一圆轨、51
‑
第二滑道、52
‑
第二滑块、53
‑
第二螺纹丝杆、54
‑
第二电机、55
‑
第二圆轨、71
‑
框体、72
‑
网板、101
‑
壳体、102
‑
支撑柱、103
‑
支撑板、104
‑
气缸、105
‑
遮挡组件、106
‑
密封垫、110
‑
轴承、111
‑
转轴、112
‑
从动齿轮、113
‑
吹风叶轮、1051
‑
连接架、1052
‑
遮挡围栏。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴数控立式车床床身，其特征在于，包括底台、卡盘、两个底柱、第一驱动机构、第二驱动机构、升降臂、安装框、驱动电机、连接轴、主动齿轮、多个吹风组件和刀具；所述卡盘和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；两个所述底柱分别和所述底台固定连接，并位于所述底台上方；所述第一驱动机构分别和两个所述底柱固定连接，并位于两个所述底柱上方；所述第二驱动机构和所述第一驱动机构固定连接，并位于所述第一驱动机构侧边；所述升降臂和所述第二驱动机构固定连接，并位于所述第二驱动机构远离所述第一驱动机构一侧；所述安装框和所述升降臂固定连接，并位于所述升降臂下方；所述驱动电机和所述安装框固定连接，并位于所述安装框内部；所述连接轴和所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述驱动电机下方；所述主动齿轮和所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴下方；多个所述吹风组件分别位于所述安装框内部；所述吹风组件包括轴承、转轴、从动齿轮和吹风叶轮；所述轴承和所述安装框固定连接，并位于所述安装框内部；所述转轴和所述轴承转动连接，并位于所述轴承下方；所述从动齿轮和所述转轴固定连接，并被所述转轴贯穿，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述吹风叶轮和所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述轴承一端；所述刀具和所述安装框固定连接，并位于所述安装框下方。2.如权利要求1所述的一种双轴数控立式车床床身，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一滑道、第一滑块、第一螺纹丝杆和第一电机；所述第一滑道分别和两个所述底柱固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔绍华，
申请(专利权)人：阜宁华灿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：