一种自动弹出成型产品的多功能模具设备制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，所述主体下端活动连接有缓冲弹簧。该自动弹出成型产品的多功能模具设备，通过下压杆通电往下运动并且挤压推动块运动，推动块产生一定的振幅，并且往外推动推动块运动，推动块往靠近小磁块的方向运动，推动块顶端的磁块与小磁块相互吸附，对设备起到了一定的稳固运动，卡块底端与放置台内部的螺杆活动连接有尼龙绳，卡块受下压杆的作用而逐渐缠绕并拉紧放置台内部的螺杆运动，放置台内部相适配的螺杆转动挤压并弹出放置台，从而使设备具有自行的将成型的模具弹出，简化了工作的时候步骤，有利于设备的加工，提高了取料的效率。提高了取料的效率。提高了取料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弹出成型产品的多功能模具设备


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种自动弹出成型产品的多功能模具设备。

技术介绍

[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要装备，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需塑料产品的一种压力加工方法，注塑模具一般包括构成模具型腔的上模和下模，注塑时两模具合拢，原料通过入料孔进入模具型腔内，然后两模座分开，将成型后的产品由型腔内取出。
[0003]然而在一般的金属模具加工工艺工程当中，加工装置不能使模具自行的将成型的模具弹出，在工作的时候非常麻烦，很不利于设备的加工，同时会户会影响到取料的效率，不仅如此，一般的金属模具设备在加工完工作的时候，成型模具往往会直接掉落在地上，待风干后在将其搬运到其他的指定位置，以备更方便的使用，但是这种方式耗时较多，效率较低，而传统的金属模具又不具有快速对成型的模具进行运输的功能，因此一种自动弹出成型产品的多功能模具设备应运而生

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，具备不能有效弹出成型的模具和快速对成型的模具进行运输的优点，有效的解决了上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不能有效弹出成型的模具和快速对成型的模具进行运输的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，包括主体，所述主体下端活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端活动连接有稳固件，缓冲弹簧下方活动连接有下压杆，下压杆外侧活动连接有推动块，推动块下边活动安装有卡块，卡块底端转动连接有放置台，推动块外侧活动连接有推动块，推动块右端活动连接有小磁块，小磁块下方活动连接有金属框架；
[0009]所述金属框架下端活动连接有清洗块，清洗块下部活动安装有支撑杆，支撑杆中间活动连接有金属块，金属块内部活动安装有下压卡扣，金属块底端活动连接有收集块，支撑杆上端活动连接有吹动块，吹动块后端活动连接有轨道，轨道下端活动连接有防护块。
[0010]优选的，所述主体下端且位于下压杆上方活动连接有缓冲弹簧，推动块上端且位于缓冲弹簧外侧活动连接有稳固件，这种结构具有稳定性和易用性。
[0011]优选的，所述下压杆后端且位于放置台下方活动连接有金属框架，金属框架为一种不锈钢材质且关于主体中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
[0012]优选的，所述小磁块左侧且位于推动块外侧活动连接有推动块，推动块与小磁块
规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。
[0013]优选的，所述吹动块下端且位于支撑杆内侧活动连接有金属框架，金属框架与清洗块的中轴线在同一直线上且相邻的两个支撑杆之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。
[0014]优选的，所述卡块底端且位于推动块下侧活动连接有放置台，放置台的规格尺寸均相同且以推动块的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该自动弹出成型产品的多功能模具设备，通过下压杆通电往下运动并且挤压推动块运动，推动块产生一定的振幅，并且往外推动推动块运动，推动块往靠近小磁块的方向运动，推动块顶端的磁块与小磁块相互吸附，推动块与小磁块极性相反并且紧紧相吸，对设备起到了一定的稳固运动，下压杆通过卡块逐渐往下运动，下压杆推动卡块挤压放置台运动，卡块为一块金属材质，卡块底端与放置台内部的螺杆活动连接有尼龙绳，卡块受下压杆的作用而逐渐缠绕并拉紧放置台内部的螺杆运动，放置台内部相适配的螺杆转动挤压并弹出放置台，从而使设备具有自行的将成型的模具弹出，简化了工作的时候步骤，有利于设备的加工，提高了取料的效率。
[0018]2、该自动弹出成型产品的多功能模具设备，通过放置台内部的产品落入至清洗块内部，并且会在重力的作用下往下运动，清洗块往下端推动下压卡扣运动，下压卡扣滑动至金属块内部的凹槽内，对其设备起到了稳固的作用，产品落入至收集块内，下压卡扣上端的圆杆从金属块上的凹槽内向下滑动并且会挤压支撑杆向内侧发生一定的偏转，支撑杆推动后端的金属块并且在力的作用下使其上升，推动吹动块运动，吹动块沿轨道上的凹槽滑动，吹动块转动时会产生一定的流速及吹动力，吹动块对内部的灰尘进行吹动，从而使设备具有了避免成型模具会直接掉落在地上，使其搬运到其他的指定位置，具有了吹动灰尘的作用，具有更加方便的使用功能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主体结构正面示意图；
[0020]图2为本专利技术缓冲弹簧结构正面示意图；
[0021]图3为本专利技术推动块结构正面示意图；
[0022]图4为本专利技术下压杆结构正面示意图；
[0023]图5为本专利技术收集块结构正面示意图。
[0024]图中：1、主体；2、缓冲弹簧；3、稳固件；4、下压杆；5、推动块；6、卡块；7、放置台；8、推动块；9、小磁块；10、金属框架；11、清洗块；12、支撑杆；13、金属块；14、下压卡扣；15、收集块；16、吹动块；17、轨道；18、防护块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5：
[0027]一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，包括主体1，主体1下端且位于下压杆4上方活动连接有缓冲弹簧2，推动块5上端且位于缓冲弹簧2外侧活动连接有稳固件3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1下端活动连接有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2下端活动连接有稳固件3，缓冲弹簧2下方活动连接有下压杆4，下压杆4后端且位于放置台7下方活动连接有金属框架10，金属框架10为一种不锈钢材质且关于主体1中心对称，这种结构具有适配性和安全性；下压杆4外侧活动连接有推动块5，推动块5下边活动安装有卡块6，卡块6底端且位于推动块5下侧活动连接有放置台7，放置台7的规格尺寸均相同且以推动块8的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；卡块6底端转动连接有放置台7，推动块5外侧活动连接有推动块8，推动块8右端活动连接有小磁块9，小磁块9左侧且位于推动块5外侧活动连接有推动块8，推动块8与小磁块9规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；小磁块9下方活动连接有金属框架10；
[0028]金属框架10下端活动连接有清洗块11，清洗块11下部活动安装有支撑杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)下端活动连接有缓冲弹簧(2)，缓冲弹簧(2)下端活动连接有稳固件(3)，缓冲弹簧(2)下方活动连接有下压杆(4)，下压杆(4)外侧活动连接有推动块(5)，推动块(5)下边活动安装有卡块(6)，卡块(6)底端转动连接有放置台(7)，推动块(5)外侧活动连接有推动块(8)，推动块(8)右端活动连接有小磁块(9)，小磁块(9)下方活动连接有金属框架(10)；所述金属框架(10)下端活动连接有清洗块(11)，清洗块(11)下部活动安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)中间活动连接有金属块(13)，金属块(13)内部活动安装有下压卡扣(14)，金属块(13)底端活动连接有收集块(15)，支撑杆(12)上端活动连接有吹动块(16)，吹动块(16)后端活动连接有轨道(17)，轨道(17)下端活动连接有防护块(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动弹出成型产品的多功能模具设备，其特征在于：所述主体(1)下端且位于下压杆(4)上方活动连接有缓冲弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓博，
申请(专利权)人：贺晓博，
类型：发明
国别省市：