本发明专利技术公开了一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部设有支腿、出料管，所述搅拌罐靠近顶部侧壁上设有进料管，所述搅拌罐顶部嵌装有可转动的外转筒，所述外转筒内侧转动连接有内转筒，所述搅拌罐顶部设有用于驱动外转筒、内转筒同步反向转动的驱动机构，所述外转筒、内转筒底部均设有漏料孔，所述搅拌罐内部设有与外转筒固定连接的刮料框，所述内转筒的底部中心固定连接有穿出外转筒的套筒，所述套筒的下侧连接有内搅拌机构。本发明专利技术能够使得搅拌更加充分，减少锂电池电芯浆料“死区”的形成，并能够将粉料颗粒团充分细碎化，极大提高浆料搅拌效率及混合效果。合效果。合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备
[0001]本专利技术涉及新能源汽车
，尤其涉及一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备。
技术介绍
[0002]随着近几年新能源汽车飞速发展，新能源汽车所使用到的锂电池需求量也显著增加，锂电池生产中，电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。
[0003]但是现有的锂电池电芯浆料搅拌装置搅拌时往往为固定搅拌，即搅拌杆的搅拌区域有限，搅拌桶边缘的材料不容易被搅拌到，浆料流动性较差，容易产生常说的“死区”，并且现有的搅拌杆搅拌方向单一，被搅拌的电芯浆料会产生惯性与搅拌杆同向旋转，进一步降低了搅拌效率，同时电芯浆料搅拌中需要加入一些粉状原料，粉状原料加入到浆料中，由于不能充分分散而容易产生粉料团，而传统搅拌杆难以快速、充分地对粉料团进行细碎化，因此，搅拌效率低下，搅拌、混合的效果不够理想。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部设有支腿、出料管，所述搅拌罐靠近顶部侧壁上设有进料管，所述搅拌罐顶部嵌装有可转动的外转筒，所述外转筒内侧转动连接有内转筒，所述搅拌罐顶部设有用于驱动外转筒、内转筒同步反向转动的驱动机构，所述外转筒、内转筒底部均设有漏料孔，所述搅拌罐内部设有与外转筒固定连接的刮料框，所述内转筒的底部中心固定连接有穿出外转筒的套筒，所述套筒的下侧连接有内搅拌机构，所述刮料框的内侧壁上设有与内搅拌机构对应的外搅拌机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括安装在搅拌罐顶部的减速器、电机，所述减速器、电机传动连接，所述减速器输出轴末端固定连接有主动锥轮，所述外转筒、内转筒上分别固定套接有下从动锥轮、上从动锥轮，所述上从动锥轮、下从动锥轮分别啮合在主动锥轮的上下两侧。
[0008]优选地，所述内搅拌机构包括滑动插接在套筒内的转杆，所述转杆的横截面为矩形结构，所述转杆位于套筒内的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接在套筒内壁上，所述转杆靠近上部侧壁上固定连接有对称设置的两个抵杆，所述刮料框上固定连接有围设在套筒外侧的圆形框，所述圆形框内侧壁上沿其周向等间距固定连接有多个与抵杆对应的抵块，所述抵块的上端面为弧面，所述转杆的侧壁上均布内搅拌杆。
[0009]优选地，所述外搅拌机构包括竖直设置的拨料片，所述拨料片上等间距贯穿设有
多个横置的外搅拌杆，且拨料片与外搅拌杆滑动连接，所述外搅拌杆固定连接在刮料框上，所述外搅拌杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与拨料片、刮料框连接，所述内搅拌杆远离转杆的一端固定连接有第二磁块，所述拨料片上等间距嵌装有与第二磁块对应的第一磁块。
[0010]优选地，所述拨料片为V型结构。
[0011]优选地，所述转杆为中空结构，所述转杆的下端固定套接有上盘，所述上盘的下方设有下盘，所述上盘与下盘边沿处之间连接有弹性膜，所述下盘下盘面中心处转动连接有转轴，所述转轴转动连接在刮料框上，所述转杆上部侧壁上均布进料孔，所述转杆的下端内侧转动连接有第一单向翻板，所述转杆内侧壁上固定连接有对第一单向翻板上侧限位的第一限位块，所述下盘上设有出料孔，所述出料孔内侧转动连接有第二单向翻板，所述出料孔内侧壁上固定连接有对第二单向翻板上侧限位的第二限位块，所述出料孔内固定有位于第二单向翻板上方的细碎网。
[0012]优选地，所述抵块与圆形框一体成型。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过设置外转筒、内转筒、驱动机构，可将需要在搅拌中添加的粉状颗粒原料暂存在内转筒内，外转筒、内转筒底部均设有通孔，随着外转筒、内转筒不断转动，粉状颗粒原料不断逐步下漏至搅拌罐内，实现边搅拌，边逐步添加，进而有效避免现有的一次性大量添加方式，造成的粉状颗粒原料易抱大团而难以充分分散的问题，提高混料效果。
[0015]2、通过设置内搅拌机构、外搅拌机构，外转筒、内转筒同步反向转动时，即可带动转杆、刮料框转动，进而带动内搅拌杆、外搅拌杆反向剪切、交错转动，进而使得搅拌罐里面内、外浆料充分进行搅拌混合，同时转杆在转动时，由于抵杆间歇受到抵块向上抵压作用，配合第一弹簧，进而使得转杆在转动时，不断上下往复移动，从而增大搅拌的区域，使得搅拌更加充分，减少锂电池电芯浆料“死区”的形成。
[0016]3、通过设置拨料片、第二弹簧、第一磁块、第二磁块，第一磁块与第二磁块同极相对产生相斥力，进而在内搅拌杆、外搅拌杆同步反向转动时，第二磁块转到与第一磁块相对时，即可较强的磁性斥力将拨料片向外侧推动，第二磁块转离第一磁块时，磁性斥力减弱，第二弹簧弹力推动拨料片向内侧移动复位，进而实现拨料片不断横向往复移动，即可将浆料将中部推动，并加强浆料内外的流动性，使得浆料搅拌更充分。
[0017]4、通过将转杆设置为中空，并设置上盘、下盘、弹性膜、细碎网、进料孔、出料孔，转杆上下往复移动时，带动上盘上下往复移动，在上盘上移时，由于上盘与下盘间距增大，弹性膜内部空腔产生负压，此时第一单向翻板单向开启，通过进料孔将上部含颗粒团的浆料吸入空腔内，接着在上盘下移时，挤压空腔，此时第二单向翻板单向开启，使得空腔内含颗粒团的浆料被从出料孔挤出，并使得含颗粒团的浆料通过细碎网，即可通过细碎网将浆料中的颗粒团充分细碎化，进而有效提高浆料搅拌效率、效果，同时通过空腔不断的从上方吸入浆料、下方排出浆料，进一步的提高上下浆料的流动性，配合拨料片使得浆料在搅拌罐内部不断循环流动，使浆料可以搅拌彻底且均匀。
[0018]本专利技术能够使得搅拌更加充分，减少锂电池电芯浆料“死区”的形成，并能够将粉料颗粒团充分细碎化，极大提高浆料搅拌效率及混合效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备的抵块的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备的拨料片与外搅拌杆的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备的实施例二的结构示意图；
[0023]图5为图4中A处放大图；
[0024]图6为图4中B处放大图。
[0025]图中：1搅拌罐、2支腿、3出料管、4转杆、5内搅拌杆、6进料管、7圆形框、8抵块、9抵杆、10外转筒、11内转筒、12上从动锥轮、13主动锥轮、14下从动锥轮、15减速器、16电机、17刮料框、18套筒、19第一弹簧、20拨料片、21外搅拌杆、22第一磁块、23第二磁块、24第二弹簧、25进料孔、26上盘、27下盘、28转轴、29第一限位块、30第一单向翻板、31弹性膜、32细碎网、3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的底部设有支腿(2)、出料管(3)，所述搅拌罐(1)靠近顶部侧壁上设有进料管(6)，所述搅拌罐(1)顶部嵌装有可转动的外转筒(10)，所述外转筒(10)内侧转动连接有内转筒(11)，所述搅拌罐(1)顶部设有用于驱动外转筒(10)、内转筒(11)同步反向转动的驱动机构，所述外转筒(10)、内转筒(11)底部均设有漏料孔，所述搅拌罐(1)内部设有与外转筒(10)固定连接的刮料框(17)，所述内转筒(11)的底部中心固定连接有穿出外转筒(10)的套筒(18)，所述套筒(18)的下侧连接有内搅拌机构，所述刮料框(17)的内侧壁上设有与内搅拌机构对应的外搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在搅拌罐(1)顶部的减速器(15)、电机(16)，所述减速器(15)、电机(16)传动连接，所述减速器(15)输出轴末端固定连接有主动锥轮(13)，所述外转筒(10)、内转筒(11)上分别固定套接有下从动锥轮(14)、上从动锥轮(12)，所述上从动锥轮(12)、下从动锥轮(14)分别啮合在主动锥轮(13)的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车锂电池电芯浆加工搅拌设备，其特征在于，所述内搅拌机构包括滑动插接在套筒(18)内的转杆(4)，所述转杆(4)的横截面为矩形结构，所述转杆(4)位于套筒(18)内的一端连接有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的另一端连接在套筒(18)内壁上，所述转杆(4)靠近上部侧壁上固定连接有对称设置的两个抵杆(9)，所述刮料框(17)上固定连接有围设在套筒(18)外侧的圆形框(7)，所述圆形框(7)内侧壁上沿其周向等间距固定连接有多个与抵杆(9)对应的抵块(8)，所述抵块(8)的上端面为弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：程怡宁，
申请(专利权)人：程怡宁，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。