一种建筑垃圾循环粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾循环粉碎装置，涉及建筑垃圾处理领域，包括处理主箱，所述处理主箱的顶面水平焊接有落料斗，所述落料斗的两侧边对称焊接有外罩体，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述处理主箱的底面水平焊接有出料底斗，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的两侧边对称螺栓连接有处理侧箱，所述处理侧箱的内侧边水平插接有传输外辊，所述处理侧箱的一侧边水平均匀开设有透气槽，所述处理侧箱的底面焊接有导向斗。本发明专利技术装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了粉碎和筛选一体化设计使得处理建筑垃圾更加的快速高效，同时分类处理使得磨损情况可以控制，让设备可以进行长时间的循环工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾循环粉碎装置


[0001]本专利技术涉及建筑垃圾处理
，具体是一种建筑垃圾循环粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。随着城市建筑垃圾量的增加，垃圾堆放点也在增加，而垃圾堆放场的面积也在逐渐扩大。垃圾与人争地的现象已到了相当严重的地步，大多数郊区垃圾堆放场多以露天堆放为主，经历长期的日晒雨淋后，垃圾中的有害物质(其中包含有城市建筑垃圾中的油漆、涂料和沥青等释放出的多环芳烃构化物质)通过垃圾渗滤液渗入土壤中，从而发生一系列物理、化学和生物反应，如过滤、吸附、沉淀，或为植物根系吸收或被微生物合成吸收，造成郊区土壤的污染，从而降低了土壤质量。
[0003]对于现在的建筑垃圾在进行处理时，就是集中化的堆放或填埋处理，使得建筑垃圾不能够进行合理性的分离开，让建筑垃圾不能够有效的利用，造成了建筑垃圾的随意倾倒而形成浪费情况，且现在的粉碎设备就是单单的粉碎处理，使得在长时间的进行粉碎后内部的零件会有较大程度的磨损，而需要对内部的零件更换处理，造成了一定的麻烦且浪费财力，且粉碎不够彻底使得需要重复粉碎处理而影响到工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑垃圾循环粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的建筑垃圾在进行处理时，就是集中化的堆放或填埋处理，使得建筑垃圾不能够进行合理性的分离开，让建筑垃圾不能够有效的利用，造成了建筑垃圾的随意倾倒而形成浪费情况，且现在的粉碎设备就是单单的粉碎处理，使得在长时间的进行粉碎后内部的零件会有较大程度的磨损，而需要对内部的零件更换处理，造成了一定的麻烦且浪费财力，且粉碎不够彻底使得需要重复粉碎处理而影响到工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑垃圾循环粉碎装置，包括处理主箱，所述处理主箱的顶面水平焊接有落料斗，所述落料斗的两侧边对称焊接有外罩体，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述处理主箱的底面水平焊接有出料底斗，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的两侧边对称螺栓连接有处理侧箱，所述处理侧箱的内侧边水平插接有传输外辊，所述处理侧箱的一侧边水平均匀开设有透气槽，所述处理侧箱的底面焊接有导向斗，所述处理侧箱的一侧边水平焊接有延伸道，所述落料斗的一侧边螺栓连接有挤压电机，所述处理主箱的一侧边螺栓连接有传输电机，所述处理主箱的顶面水平开设有进料口，所述处理主箱的内侧边对称设置有碾压板，所述碾压板之间侧边均匀焊接有碾压齿，所述落料斗的内侧边对称开设有延伸槽，所述外罩体的内侧边水平设置有辊压轴，所述辊压轴的外侧边均匀焊接有挤压齿，所述处理主箱的内侧边焊接有顶导板，所述处理主箱的内侧边对
称焊接有固定块，所述处理主箱的内侧边对称水平插接有传输内辊，所述处理主箱的两侧边对称开设有传输槽，所述传输内辊的外侧边套接有传输带，所述处理主箱的内侧边水平焊接有中导板，所述处理主箱的内侧边对称焊接有粉碎块，所述粉碎块之间位置设置有中粉碎辊，所述粉碎块之间位置设置有配合辊，所述粉碎块之间位置设置有底粉碎辊，所述处理主箱的内侧边焊接有底导板，所述处理主箱的底面开设有出料口，所述中粉碎辊的轴杆一端固定套接有主齿轮，所述配合辊的轴杆一端固定套接有辅齿轮，所述中粉碎辊的一端水平焊接有粉碎电机一，所述底粉碎辊的一端水平焊接有粉碎电机二，所述处理侧箱在靠近处理主箱的一边水平开设有对接槽，所述处理侧箱的内侧边水平焊接有导料板，所述处理侧箱的内侧边水平焊接有固定板，所述固定板的侧边均匀开设有套接孔，所述套接孔的内侧边固定套接有电机，所述处理侧箱的底面水平开设有重料口，所述电机的输出端固定套接有扇叶，所述处理侧箱在远离透气槽的一侧边开设有轻料口。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述落料斗的顶面设置有开口，且落料斗的内部与进料口的内部保持通接设置，外罩体分别呈扣接状固定设置在延伸槽的开口端位置，且外罩体的内部与延伸槽的内部保持通接设置，支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆分别固定设置在处理主箱的底面四边角位置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述出料底斗的内部与出料口的内部保持通接设置，控制面板固定设置在处理主箱的侧边靠近底面位置，处理侧箱的个数为两个，且两个处理侧箱分别对称设置在处理主箱的两侧边中心位置，传输外辊水平设置在靠近对接槽的一开口端位置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述透气槽开设在靠近固定板的一侧边位置，且透气槽的内部与处理侧箱的内侧边保持通接设置，导向斗的顶端固定设置在重料口的底端位置，且导向斗的内部与重料口的内部保持通接设置，延伸道的一端水平对接在轻料口的开口端位置，且延伸到的内部与轻料口的内部保持通接设置，挤压电机的个数为两个，且两个挤压电机分别固定设置在外罩体的一端位置，挤压电机的输出端水平焊接在辊压轴的一端位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述传输电机的个数为两个，且两个传输电机的输出端水平贯穿处理主箱的外侧边延伸至焊接在传输内辊的一端位置，进料口水平开设在处理主箱的顶面中心位置，且进料口的内部与处理主箱的内部保持通接设置，碾压板活动卡接在固定块之间侧边位置，且两块碾压板漏斗状水平设置在进料口的底端位置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述碾压齿的个数为多根，且多根碾压齿相互之间平行设置在碾压板之间侧边位置，延伸槽水平贯穿落料斗的侧壁，辊压轴的外侧边贯穿延伸槽延伸至落料斗的内侧边位置，顶导板水平固定设置在处理主箱的内侧边顶面位置，且顶导板的底端对接在两块碾压板的之间顶面位置，固定块分别固定设置在顶导板的底面位置，且固定块的内部设置有碾压设备，碾压设备与碾压板相互之间机械连接设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述传输内辊的个数为两根，且两根传输内辊分别平行设置在固定块的底面位置，两根传输内辊与两根传输外辊相互之间均保持在同一水平面位置，传输带的一端水平贯穿传输槽和对接槽延伸至处理侧箱的内侧边位置，且延伸端套接在传输外辊的外侧边位置，传输带呈网状结构设置，中导板水平设置在两根传输内辊的底面位置，粉碎块水平设置在中导板的底端位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述中粉碎辊、配合辊和底粉碎辊相互之间平行设置，且中粉碎辊水平设置在中导板之间中心位置，配合辊分别对称设置在中粉碎辊的两侧边位置，底粉碎辊分别对称设置在中导板之间侧边底端位置。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述主齿轮和辅齿轮分别固定设置在处理主箱的外侧边位置，且相互之间齿接设置，对接槽与传输槽分别一一对应通接设置，固定板水平固定设置在靠近透气槽的一侧边位置，套接孔和电机的个数均为多个，相互之间一一对应固定套接设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设计集中化控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾循环粉碎装置，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的顶面水平焊接有落料斗(2)，所述落料斗(2)的两侧边对称焊接有外罩体(3)，所述处理主箱(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(4)，所述处理主箱(1)的底面水平焊接有出料底斗(5)，所述处理主箱(1)的一侧边镶嵌有控制面板(6)，所述处理主箱(1)的两侧边对称螺栓连接有处理侧箱(7)，所述处理侧箱(7)的内侧边水平插接有传输外辊(8)，所述处理侧箱(7)的一侧边水平均匀开设有透气槽(9)，所述处理侧箱(7)的底面焊接有导向斗(10)，所述处理侧箱(7)的一侧边水平焊接有延伸道(11)，所述落料斗(2)的一侧边螺栓连接有挤压电机(12)，所述处理主箱(1)的一侧边螺栓连接有传输电机(13)，所述处理主箱(1)的顶面水平开设有进料口(14)，所述处理主箱(1)的内侧边对称设置有碾压板(15)，所述碾压板(15)之间侧边均匀焊接有碾压齿(16)，所述落料斗(2)的内侧边对称开设有延伸槽(17)，所述外罩体(3)的内侧边水平设置有辊压轴(18)，所述辊压轴(18)的外侧边均匀焊接有挤压齿(19)，所述处理主箱(1)的内侧边焊接有顶导板(20)，所述处理主箱(1)的内侧边对称焊接有固定块(21)，所述处理主箱(1)的内侧边对称水平插接有传输内辊(22)，所述处理主箱(1)的两侧边对称开设有传输槽(23)，所述传输内辊(22)的外侧边套接有传输带(24)，所述处理主箱(1)的内侧边水平焊接有中导板(25)，所述处理主箱(1)的内侧边对称焊接有粉碎块(26)，所述粉碎块(26)之间位置设置有中粉碎辊(27)，所述粉碎块(26)之间位置设置有配合辊(28)，所述粉碎块(26)之间位置设置有底粉碎辊(29)，所述处理主箱(1)的内侧边焊接有底导板(30)，所述处理主箱(1)的底面开设有出料口(31)，所述中粉碎辊(27)的轴杆一端固定套接有主齿轮(32)，所述配合辊(28)的轴杆一端固定套接有辅齿轮(33)，所述中粉碎辊(27)的一端水平焊接有粉碎电机一(34)，所述底粉碎辊(29)的一端水平焊接有粉碎电机二(35)，所述处理侧箱(7)在靠近处理主箱(1)的一边水平开设有对接槽(36)，所述处理侧箱(7)的内侧边水平焊接有导料板(37)，所述处理侧箱(7)的内侧边水平焊接有固定板(38)，所述固定板(38)的侧边均匀开设有套接孔(39)，所述套接孔(39)的内侧边固定套接有电机(40)，所述处理侧箱(7)的底面水平开设有重料口(41)，所述电机(40)的输出端固定套接有扇叶(42)，所述处理侧箱(7)在远离透气槽(9)的一侧边开设有轻料口(43)。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾循环粉碎装置，其特征在于，所述落料斗(2)的顶面设置有开口，且落料斗(2)的内部与进料口(14)的内部保持通接设置，外罩体(3)分别呈扣接状固定设置在延伸槽(17)的开口端位置，且外罩体(3)的内部与延伸槽(17)的内部保持通接设置，支撑立杆(4)的个数为四根，且四根支撑立杆(4)相互之间平行设置，四根支撑立杆(4)分别固定设置在处理主箱(1)的底面四边角位置。3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾循环粉碎装置，其特征在于，所述出料底斗(5)的内部与出料口(31)的内部保持通接设置，控制面板(6)固定设置在处理主箱(1)的侧边靠近底面位置，处理侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高莹，曾钊，
申请(专利权)人：浙江广厦建设职业技术大学，
类型：发明
国别省市：