一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备及制造高熵合金的方法技术

本发明专利技术涉及了金属合金成型和制造技术领域，提供了一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备及制造高熵合金的方法，其特征在于采用等离子弧为热源，熔化多丝焊丝，多丝焊丝通过绞合的组件进行配方绞合，本发明专利技术可通过改变绞丝的组成实心焊丝的成份来调节所制备高熵合金零部件的组合成分及性能；本发明专利技术突破了通过熔化金属粉末来进行高熵合金的增材制造，使用各种常见的合金丝材作为原料进行绞合均匀高熵合金的增材制造，使高熵合金的增材制造的成本大大降低，增材的效率大幅度提升。增材的效率大幅度提升。增材的效率大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备及制造高熵合金的方法


[0001]本专利技术高熵合金及增材制造
，特别涉及一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，还涉及到一种多丝等离子弧增材制造高熵合金的方法。

技术介绍

[0002]高熵合金，也称之为多组元合金，通常由5种及以上的元素，且每种元素原子比5％～35％之间。由于具备非常高的混合熵，使抑制了金属间化合物的形成，丝合金具有简单的相。通过改变高熵合金中元素的成分和比例，可以使合金具有高强度，高硬度，高耐磨性，耐腐蚀性，以及出色的高温和低温机械性能。电弧熔炼是高熵合金最普遍的方式，但是该方式会使高熵合金会产生偏析。部分高熵合金具有非常高的强度，机械加工不便。
[0003]高熵合金的增材制造可以克服传统熔炼的不足。增材制造，又称3D打印，通过熔化填充材料进行层层累积，最终形成零部件。高熵合金增材制造的方式有选区激光熔化，选区电子束熔化，激光直接沉积等方式。但以上方式存在原料价格贵，利用率低，增材效率低等缺点，限制了高熵合金在工业中的应用。

技术实现思路

[0004]为了解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，包括设备本体，固定设备本体的工作台、送丝机构(3)、角磨机构、焊接机构以及保护气系统，其特征在于，所述送丝机构(3)包括绞丝组件(31)和送丝组件(32)，所述绞丝组件(31)包括用于放置实心焊丝(9)的焊丝盘(311)、相对设备本体固定设置的绞丝盘(312)以及位于相对绞丝盘(312)周向转动的绞杆(314)，所述绞杆(314)前端呈锥形，其末端正对送丝组件(32)的贯穿孔(321)，所述送丝组件(32)的贯穿孔(321)的内壁设置有呈螺旋状延伸的凹面槽(322)，且所述的贯穿孔(321)的内径从绞杆(314)方向逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，其特征在于：所述送丝组件(32)相对设备本体可转动设置，且所述贯穿孔(321)的内径可通过位于送丝组件(32)上的螺纹调节机构进行调节，所述贯穿孔(321)内的凹面槽(322)表面带有弹性，所述送丝组件(32)旋转时所述的凹面槽(322)根据螺旋方向施加朝向螺旋方向的推动力于绞丝上。3.根据权利要求2所述的一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，其特征在于：所述绞丝盘(312)上设置有若干的焊丝夹头(3121)，所述的焊丝夹头(3121)使用数量可根据绞丝的配方启用，所述绞杆(314)包括有绞杆套(3142)，且其上还设有实心焊丝(9)的过孔(3143)和螺旋状的绞丝端(3141)。4.根据权利要求3所述的一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，其特征在于：所述送丝组件(32)还包括位于贯穿孔(321)前方的匀速送丝装置，所述匀速送丝装置设置有抽丝轮，其用于从贯穿孔(321)内将绞合的绞丝收取并匀速的送出，供焊接机构进行增材制造。5.根据权利要求4所述的一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备，其特征在于：所述焊丝盘(311)上对应所述实心焊丝(9)设置有用于独立控制实心焊丝(9)出丝速度的转速控制机构，所述转速控制机构包内置控制程序的驱动单元和控制元件。6.根据权利要求5所述一种多丝等离子弧增材制造高熵合金设备制备高熵合金的方法，其特征在于：包含以下步骤：1)根据所需材料性能决定合金的成分，反向计算得到的成分组成，挑选对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希章，沈晴凯，孔向东，姚秀聪，姚旭凯，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：