一种钛合金薄壁整圆形零件热绕弯成形方法技术

本发明专利技术公开了一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，包括以下步骤：将工件的两端分别夹在热绕弯成形装置的固定端夹具和移动端夹具上；自阻加热工件至预设温度；将工件侧向压紧在模具环形凹模内部；模具主体带着工件以预定的应变速率1.0

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金薄壁整圆形零件热绕弯成形方法


[0001]本专利技术属于金属热加工
，尤其涉及一种钛合金薄壁整圆形零件热绕弯成形方法。

技术介绍

[0002]钛合金材料具有强度高、密度小，机械性能好，韧性和抗蚀性能好的特点，广泛应用于航空航天领域。目前型材弯曲工艺主要有拉弯、绕弯和滚弯，其中拉弯法是应用最广泛的一种型材弯曲工艺，其成形后的型材弯曲精度高、回弹小，但由于型材外侧已产生过度减薄，所以很容易出现拉裂缺陷，另外该成形方法的成形角度有限、设备比较复杂、成本高；绕弯法也是一种比较典型的弯曲工艺，用该方法成形的型材质量比较高，成形角度比较大且工艺简单，成本较低，但相比较于拉弯法，绕弯模弯曲型材的回弹量较大，型材截面容易发生畸变；滚弯法成形的型材回弹量更大，且型材易出现开裂等缺陷。
[0003]经对现有专利技术文献检索发现，已有相关型材热弯曲成形方法。
[0004]1)通过在型材坯料表面涂抹防氧化陶瓷涂层，使均温炉升温至第一温度，通过固定部件将型材两端固定，对型材加热，温度升至第一温度，按照固定部件在拉完模具上的运动轨迹，将型材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将钛合金型材工件的两端分别夹在热绕弯成形装置的固定端夹具和滑动端夹具上；S2：自阻加热钛合金型材工件至预设温度；S3：将钛合金型材工件侧向压紧在模具环形凹模内部；S4：模具主体带着钛合金型材工件以预定的应变速率转动；S5：模具主体停止转动，将保温箱装配在旋转工作台上，启动辅助加热，将钛合金型材工件温度保持在500℃
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750℃，实现对钛合金型材工件的高温应力松弛；S6：将钛合金型材工件冷却到室温，完成钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形。2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，其特征在于，所述步骤S2中，由室温将钛合金型材工件加热至500℃
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750℃，加热时间为0.5min
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10min。3.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，其特征在于，所述步骤S4中，预定应变速率为1.0
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10
‑2‑
1.0
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10
‑4/s。4.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，其特征在于，所述步骤S5中，辅助加热，一方面通过电阻丝在模具主体内表面辅助加热，另一方面通过保温箱内壁上的加热石英灯管进行辐射加热，加热时间为5min
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100min。5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄壁圆形零件热绕弯成形方法，其特征在于，所述热绕弯成形装置包括模具、侧压装置、夹具单元、自阻加热单元、旋转工作台和保温箱，其中，所述模具竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，王杨杨，郭贵强，金朝海，李东升，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：