一种复合胶原蛋白肽固体饮料及其制备方法技术

技术编号:28736888 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 11:45
本发明专利技术的技术方案公开了一种复合胶原蛋白肽固体饮料,包括动物骨胶原蛋白肽粉、谷类胶原蛋白肽粉、海洋软体动物胶原蛋白肽粉和γ

【技术实现步骤摘要】
一种复合胶原蛋白肽固体饮料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶原蛋白肽食品加工
,具体涉及一种复合胶原蛋白肽固体饮料及其制备方法。

技术介绍

[0002]肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物,是介于氨基酸和蛋白质的中间物质,是蛋白质的功能片段和结构片段,是蛋白质的活性基因部分,是生命的营养物质和基础物质。人体内存在多种多样、成干上万种的肽,涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖等领域,主导着人体的生长、发育、繁衍、代谢和行为等生命过程。它们既是人体组织细胞再生的基础物质,又具有独特的生理功能:可促进细胞的新陈代谢,修复人体病变细胞;肽还和免疫功能直接相关,是机体完成免疫功能和进行免疫调节的重要活性物质。故肽类物质在保证生理功能的正常进行和维护机体健康方面起着重要作用。
[0003]动物骨胶原蛋白肽粉包括鲜牛骨胶原蛋白肽粉、牦牛骨胶原蛋白肽粉、山羊骨胶原蛋白肽粉、鹿骨胶原蛋白肽粉等。鲜牛骨胶原蛋白肽粉是以新鲜牛骨为原料,将大分子蛋白质通过酶解作用而制成的高纯度胶原蛋白肽粉。牦牛骨胶原蛋白肽粉是以新鲜牦牛骨为原料,经过蛋白酶酶解,再经过多级纯化方法所得到的低分子量的寡肽混合物。山羊骨胶原蛋白肽粉以新鲜山羊骨为原料,通过正己烷混合脱脂粉碎,脱钙处理后经蛋白酶裂解,再经过多级纯化得到低分子量的山羊骨胶原肽粉。鹿骨胶原蛋白肽粉以新鲜鹿骨为原料,通过脱脂、粉碎、脱钙处理后经蛋白酶裂解,再经过多级纯化得到低分子量的鹿骨胶原肽粉。
[0004]谷类胶原蛋白肽粉包括小米低聚肽粉、藜麦米低聚肽粉和火麻仁低聚肽粉,小米低聚肽粉是以小米为原料,利用低温复合酶解等多环节生物技术,提取的富含多种氨基酸及矿物质的小米低聚肽粉。藜麦米低聚肽粉是以藜麦米为原料,经过脱脂、粉碎、酶解、干燥、包装等工艺加工而成的小分子肽粉。火麻仁低聚肽是从火麻仁蛋白粉中,经过低温复合酶解技术提取的小分子肽。
[0005]海洋软体动物胶原蛋白肽粉包含海参肽粉、牡蛎肽粉,海参肽粉是海参经蛋白酶水解并分离提纯后得到的小分子肽,主要是胶原肽类,另含有神经肽、糖肽及抗菌肽等多种活性肽。牡蛎肽粉是以牡蛎肉为原料,通过采用低温复合酶解等多环节生物技术制得的小分子活性肽,最大程度的保留了牡蛎中的牛磺酸、多糖、矿物质等有效成分。
[0006]γ

氨基丁酸是中枢神经系统里面非常重要的一种神经传导物质,对于身体多种的功能调节有很好的作用。氨基丁酸是以天然的形式存在于动植物体内的一种非蛋白物质,对身体有着重要的作用,比如能够改善精神上的不安,缓解各种不良情绪,改善精神压力,促进睡眠质量。
[0007]单品类的肽效果比较单一,无法达到明显的机体整体调理的目的。且为了实现相应的肽粉的效果,往往需要极大量的摄入肽粉,以至于在未产生有益效果之前,就对人体产生其他的危害,例如消化系统产生极大负担,重金属、微量元素过量等,吸收效果差。因此,现有的肽粉并没有明显的功效,需要进一步的改进肽粉的配方及制备方法,以最大化的发
挥肽粉的功效。

技术实现思路

[0008]为了解决现有的单一肽粉功效性差的技术问题,本专利技术提供了一种复合胶原蛋白肽固体饮料,涵盖动物骨胶原蛋白肽粉、谷类胶原蛋白肽粉和海洋软体动物胶原蛋白肽粉;,通过4种动物骨胶原蛋白肽粉、3种谷类胶原蛋白肽粉和2种海洋软体动物胶原蛋白肽粉,并添加γ

氨基丁酸配置而成复合胶原蛋白肽固体饮料,实现不同种类肽粉的协同作用,显著的提高免疫力、改善机体微循环、改善机体状态、提高骨密度、强健消化道等效果,通过合理搭配达到协同及增强效果的作用。
[0009]本专利技术的技术方案是:一种复合胶原蛋白肽固体饮料,按照重量份数计,包括动物骨胶原蛋白肽粉35~40份、谷类胶原蛋白肽粉30~35份、海洋软体动物胶原蛋白肽粉10~15份和γ

氨基丁酸0.1~0.4份。
[0010]所述动物骨胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括鲜牛骨胶原蛋白肽粉16~18份、牦牛骨胶原蛋白肽粉11~14份、山羊骨胶原蛋白肽粉5~7份和鹿骨胶原蛋白肽粉2~4份;
[0011]所述谷类胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括小米低聚肽粉15~18份、藜麦米低聚肽粉10~13份和火麻仁低聚肽粉5~8份;
[0012]所述海洋软体动物胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括海参肽粉2~5份和牡蛎肽粉7~10份。
[0013]优选地,所述复合胶原蛋白肽固体饮料,按照重量份数计,包括鲜牛骨胶原蛋白肽粉17份、牦牛骨胶原蛋白肽粉13份、山羊骨胶原蛋白肽粉5份、鹿骨胶原蛋白肽粉3份、小米低聚肽粉16份、藜麦米低聚肽粉12份、火麻仁低聚肽粉7份、海参肽粉3份、牡蛎肽粉8份和γ

氨基丁酸0.3份。
[0014]本专利技术还提供了所述复合胶原蛋白肽固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
[0015]S1,制备动物骨胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取鲜牛骨胶原蛋白肽粉、牦牛骨胶原蛋白肽粉、山羊骨胶原蛋白肽粉和鹿骨胶原蛋白肽粉进行混合,然后将混合后的动物骨胶原蛋白肽粉加入3倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为1h,通过50目筛网过滤后,得到动物骨胶原蛋白肽粉浸提液;
[0016]S2,制备海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取海参肽粉和牡蛎肽粉进行混合,然后将混合后的海洋软体动物胶原蛋白肽粉加入3倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为1h,通过50目筛网过滤后,得到海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液;
[0017]S3,制备谷类胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取小米低聚肽粉、藜麦米低聚肽粉和火麻仁低聚肽粉进行混合,然后将混合后的谷类胶原蛋白肽粉加入4倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为2h,通过50目筛网过滤后,得到谷类胶原蛋白肽粉浸提液;
[0018]S4,制备复合胶原蛋白肽浓缩液,按照重量份数,将S1制备的动物骨胶原蛋白肽粉浸提液、S2制备的海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液、S3制备的谷类胶原蛋白肽粉浸提液和γ

氨基丁酸混合均匀,放入低温真空浓缩器中进行真空浓缩处理,真空度为0.02Mpa,温度为20℃,进行浓缩处理1h,得到复合胶原蛋白肽浓缩液;
[0019]S5,制备复合胶原蛋白肽固体饮料,将S4制备的复合胶原蛋白肽浓缩液进行喷雾干燥,进风温度120℃,进料流速0.2L/h,得到复合胶原蛋白肽固体粉末,分装后得到复合胶原蛋白肽固体饮料。
[0020]进一步地,所述鲜牛骨胶原蛋白肽粉、牦牛骨胶原蛋白肽粉、山羊骨胶原蛋白肽粉、鹿骨胶原蛋白肽粉、小米低聚肽粉、藜麦米低聚肽粉、火麻仁低聚肽粉、海参肽粉和牡蛎肽粉为商品肽粉。
[0021]进一步地,所述鲜牛骨胶原蛋白肽粉、牦牛骨胶原蛋白肽粉、山羊骨胶原蛋白肽粉、鹿骨胶原蛋白肽粉、小米低聚肽粉、藜麦米低聚肽粉、火麻仁低聚肽粉、海参肽粉和牡蛎肽粉的制备方法,包括以下步骤:
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:按照重量份数计,包括动物骨胶原蛋白肽粉35~40份、谷类胶原蛋白肽粉30~35份、海洋软体动物胶原蛋白肽粉10~15份和γ

氨基丁酸0.1~0.4份;所述动物骨胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括鲜牛骨胶原蛋白肽粉16~18份、牦牛骨胶原蛋白肽粉11~14份、山羊骨胶原蛋白肽粉5~7份和鹿骨胶原蛋白肽粉2~4份;所述谷类胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括小米低聚肽粉15~18份、藜麦米低聚肽粉10~13份和火麻仁低聚肽粉5~8份;所述海洋软体动物胶原蛋白肽粉,按照重量份数计,包括海参肽粉2~5份和牡蛎肽粉7~10份。2.根据权利要求1所述的一种复合胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述复合胶原蛋白肽固体饮料,按照重量份数计,包括鲜牛骨胶原蛋白肽粉17份、牦牛骨胶原蛋白肽粉13份、山羊骨胶原蛋白肽粉5份、鹿骨胶原蛋白肽粉3份、小米低聚肽粉16份、藜麦米低聚肽粉12份、火麻仁低聚肽粉7份、海参肽粉3份、牡蛎肽粉8份和γ

氨基丁酸0.3份。3.如权利要求1所述的一种复合胶原蛋白肽固体饮料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1,制备动物骨胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取鲜牛骨胶原蛋白肽粉、牦牛骨胶原蛋白肽粉、山羊骨胶原蛋白肽粉和鹿骨胶原蛋白肽粉进行混合,然后将混合后的动物骨胶原蛋白肽粉加入3倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为1h,通过50目筛网过滤后,得到动物骨胶原蛋白肽粉浸提液;S2,制备海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取海参肽粉和牡蛎肽粉进行混合,然后将混合后的海洋软体动物胶原蛋白肽粉加入3倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为1h,通过50目筛网过滤后,得到海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液;S3,制备谷类胶原蛋白肽粉浸提液,按照重量份数,称取小米低聚肽粉、藜麦米低聚肽粉和火麻仁低聚肽粉进行混合,然后将混合后的谷类胶原蛋白肽粉加入4倍质量的水进行煎煮浸提,水的温度设置在58℃,浸提时间为2h,通过50目筛网过滤后,得到谷类胶原蛋白肽粉浸提液;S4,制备复合胶原蛋白肽浓缩液,按照重量份数,将S1制备的动物骨胶原蛋白肽粉浸提液、S2制备的海洋软体动物胶原蛋白肽粉浸提液、S3制备的谷类胶原蛋白肽粉浸提液和γ

氨基丁酸混合均匀,放入低温真空浓缩器中进行真空浓缩处理,真空度为0.02Mpa,温度为20℃,进行浓缩处理1h,得到复合胶原蛋白肽浓缩液;S5,制备复合胶原蛋白肽固体饮料,将S4制备的复合胶原蛋白肽浓缩液进行喷雾干燥,进风温度120℃,进料流速0.2L/h,得到复合胶原蛋白肽固体粉末,分装后得到复合胶原蛋白肽固体饮料。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:武天元张志鹏刘清君于俊慧何天照
申请(专利权)人:青岛元生肽健康产业有限公司
类型:发明
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