【技术实现步骤摘要】
布料波动检测的方法及装置
[0001]本专利技术涉及冶炼
，尤其涉及一种布料波动检测的方法及装置。
技术介绍
[0002]一直以来，在钢铁冶炼过程中，高炉的炉缸状态对于炼铁生产起到举足轻重的作用。高炉的炉缸状态往往会随着布料操作的变化所影响，尤其是当布料过程存在一定波动变化时，极易影响炉缸的运行。因此，如何检测布料过程是否存在波动，对于炉缸的稳定运行和延长使用寿命具有积极意义。
[0003]目前，在确定炉缸状态的过程中，现有的布料波动检测方式往往是通过炉缸运行一段时间后的炉缸所表征的现象进行分析得到的，也就是说，常规的布料波动检测需要在炉缸运行后的基于一些特征现象，来反推和回溯之前布料过程中是否存在布料波动。然而，在实际应用中，现有的布料波动检测过程往往具有滞后性，从而导致布料波动检测时，现有的检测方式存在时效性较差的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本专利技术提供一种布料波动检测的方法及装置，主要目的在于解决目前布料波动检测时，检测结果存在时效性较差的问题。
[0005]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料波动检测的方法，其特征在于，包括：获取布料后的料面信息，其中，所述料面数据是根据至少两组料面数据确定的，每组所述料面数据是基于预设采集设备在每次布料操作后从炉顶料面实时获取的；根据所述料面信息确定布料评估信息，其中，所述布料评估信息中包括料面波动信息及料面变化趋势信息；根据所述布料评估信息及预设评估关系确定布料操作对应的检测结果，其中，所述预设评估关系中包含评估参数范围以及评估参数范围对应的检测结果，所述评估参数范围和所述布料评估信息对应，所述检测结果包括存在布料波动以及不存在布料波动。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述每组料面数据中包含多个检测点数据；所述根据所述料面信息确定布料评估信息包括：通过所述料面信息按照分组构建对应每组所述料面数据的料面曲线，其中，所述料面曲线的数量与所述料面数据的分组数量相对应，所述料面曲线包括平台部分及漏斗部分；根据所述料面曲线确定平台部分状态信息及漏斗部分状态信息，作为所述料面变化趋势信息；根据所述料面信息计算平均料线深度，并根据所述平均料面深度构建基准料面曲线；根据所述基准料面曲线与所述料面曲线确定曲线偏差值，并从多个所述曲线偏差值中选取最大值作为所述料面波动信息，其中，所述曲线偏差值是根据所述料面曲线中每个监测点与所述基准料面曲线对应的基准点进行差值计算得到的。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述平台部分状态信息包括平台宽度极值差及平台宽度偏移量，所述漏斗部分状态信息包括漏斗宽度极值差、漏斗宽度偏移量、漏斗高度极值差以及漏斗高度偏移量。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述料面曲线确定平台部分状态信息及漏斗部分状态信息，作为所述料面变化趋势信息包括：从多个所述料面曲线中确定平台宽度最大值与平台宽度最小值，并根据所述平台宽度最大值与所述平台宽度最小值计算，得到所述平台宽度极值差；和/或，从多个所述料面曲线中确定平台宽度平均值，并根据每个所述料面曲线的平台宽度分别与所述平台宽度平均值计算，得到多个所述平台宽度偏移量，并基于多个所述平台偏移量确定平台宽度波动偏差；和/或，从多个所述料面曲线中确定漏斗宽度最大值与漏斗宽度最小值，并根据所述漏斗宽度最大值与所述漏斗宽度最小值计算，得到所述漏斗宽度极值差；和/或，从多个所述料面曲线中确定漏斗宽度平均值，并根据每个所述料面曲线的漏斗宽度分别与所述漏斗宽度平均值计算，得到多个所述漏斗宽度偏移量，并基于多个所述漏斗宽度偏移量确定漏斗宽度波动偏差；和/或，从多个所述料面曲线中确定漏斗高度最大值与漏斗高度最小值，并根据所述漏斗高度
最大值与所述漏斗高度最小值计算，得到所述漏斗高度极值差；和/或，从多个所述料面曲线中确定漏斗高度平均值，并根据每个所述料面曲线的漏斗高度分别与所述漏斗高度平均值计算，得到多个所述漏斗高度偏移量，并基于多个所述漏斗高度偏移量确定漏斗高度波动偏差。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设评估关系包括平台状态评估关系、漏斗宽度状态评估关系、漏斗高度状态评估关系以及料面波动评估关系；其中，所述凭条状态评估关系中包含平台宽度极值差范围、平台宽度偏移量范围、所述平...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈令坤，刘栋梁，鲁婷，尹腾，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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