弧形板安装工具及弧形板安装方法技术

本公开涉及一种弧形板安装工具及弧形板安装方法。弧形板安装工具包括：第一安装座，具有导向槽和第一配合圆柱面(11)；第二安装座，与所述第一安装座通过所述导向槽进行导向配合，且具有第二配合圆柱面(31)；凸轮(40)，枢接在所述第一安装座上，并位于所述第二安装座邻近所述第一安装座的一侧；和操作部(50)，与所述凸轮(40)连接，被配置为在所述第一配合圆柱面(11)和所述第二配合圆柱面(31)分别正对吸丝成形装置中相对的两个弧形板时，驱动所述凸轮(40)转动，以使得所述第一配合圆柱面(11)和所述第二配合圆柱面(31)相互远离或相互靠近。本公开实施例能够实现较高的安装精度，降低安装难度。装难度。装难度。

【技术实现步骤摘要】
弧形板安装工具及弧形板安装方法


[0001]本公开涉及烟草机械装配领域，尤其涉及一种弧形板安装工具及弧形板安装方法。

技术介绍

[0002]在烟草加工领域中，吸丝成形装置可用于烟丝的输送。参考图1所示的吸丝成形装置，烟丝由后部输送至烟丝输送带，烟丝输送带上的烟丝经过一次梗丝分离后，被送入下弧形板a2和抛丝辊a1之间，高速旋转的抛丝辊a1带动抛丝钉a11，将烟丝高速向上输送至风室体的吸丝道a3上，并利用风室a2发出的气流完成烟丝的输送。抛丝辊a1的抛丝钉a11需要与下弧形板a2之间的间隙保持在0.06mm，下弧形板a2左右两端需与基座平齐。
[0003]下弧形板a2由不锈钢板制作而成，厚度仅为1mm左右。由于烟丝与下弧形板a2接触，高速旋转的抛丝辊a1带动烟丝与下弧形板a2之间不断相对运动，使得下弧形板a2在使用一段时间后磨损而失效。为了更换下弧形板a2，相关技术为了保证安装到位，需要对弧形板施加一定的压力，由于没有专用工具，施加压力过程中易造成弧形板局部受力过大而变形，从而影响安装精度。安装过程需要有人配合，一人对弧形板施加压力，使其处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形板安装工具，其特征在于，包括：第一安装座，具有导向槽和第一配合圆柱面(11)；第二安装座，与所述第一安装座通过所述导向槽进行导向配合，且具有第二配合圆柱面(31)；凸轮(40)，枢接在所述第一安装座上，并位于所述第二安装座邻近所述第一安装座的一侧；和操作部(50)，与所述凸轮(40)连接，被配置为在所述第一配合圆柱面(11)和所述第二配合圆柱面(31)分别正对吸丝成形装置中相对的两个弧形板时，驱动所述凸轮(40)转动，以使得所述第一配合圆柱面(11)和所述第二配合圆柱面(31)相互远离或相互靠近。2.根据权利要求1所述的弧形板安装工具，其特征在于，所述第一安装座包括：第一座体(10)，具有第一U形凹槽(13)；和T形块(20)，安装在所述第一U形凹槽(13)的槽底，并与所述第一U形凹槽(13)的两侧槽壁形成两个呈直线形的所述导向槽。3.根据权利要求2所述的弧形板安装工具，其特征在于，所述T形块(20)包括：底板(23)，与所述第一U形凹槽(13)的槽底固定连接；和相互平行的两个第一立柱(21)，与所述底板(23)垂直并固定连接，其中，在所述两个第一立柱(21)之间具有间隙，所述凸轮(40)位于所述间隙内。4.根据权利要求2所述的弧形板安装工具，其特征在于，所述第二安装座包括：第二座体(30)，具有相互平行的两个第二立柱(32)；其中，所述第二座体(30)插设在所述第一U形凹槽(13)内，且所述T形块(20)插设在所述两个第二立柱(32)之间。5.根据权利要求4所述的弧形板安装工具，其特征在于，每个第二立柱(32)具有第二U形凹槽(34)，所述凸轮(40)的摆动平面位于所述两个第二立柱(32)的第二U形凹槽(34)内。6.根据权利要求5所述的弧形板安装工具，其特征在于，所述T形块(20)包括：底板(23)，与所述第一U形凹槽(13)的槽底固定连接；和相互平行的两个第一立柱(21)，与所述底板(23)垂直并固定连接，其中，在所述两个第一立...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢诗辉，郭建灿，詹露，林攀，邱勇杰，李光峰，卢武宇，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：