一种法兰连接的软管总成制造技术

本发明专利技术公开了一种法兰连接的软管总成。包括多层结构的软管(1)，关键是软管(1)的端部的法兰接头由左法兰(2)和右法兰(3)配合构成，左、右法兰(2、3)之间的夹持部分为软管(1)的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，上述的软管(1)与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定。本发明专利技术特别适合小场地或小空间的使用。本发明专利技术特别适合小场地或小空间的使用。本发明专利技术特别适合小场地或小空间的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰连接的软管总成

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[0001]本专利技术涉及一种工业用的软管，具体是指一种具有较小弯曲曲率半径的软管总成。

技术介绍
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[0002]橡胶或橡塑材料制备的软管具有良好的柔韧性、耐磨性、耐油性、耐侵蚀以及抗压或抗拉伸性能，因此广泛应用于航空航天、石油天然气、工业化工、食品运输、工程机械等诸多
，在实际使用中，橡胶软管主要是输送液体、浆状流体、粒状流体等，很多情况下具有较高的液体压力或流动速度，因此一般的软管端部连接的金属管状接头为确保与软管有良好的连接强度和良好的液体密封性，金属管接头具有相当的长度以便达到上述的要求，例如通常的扣压式、高压式或预埋式的金属管接头长达几十厘米，当软管在较小的空间使用或软管需要在卷轮架上收存时，上述的较长的金属管接头的不可弯曲使软管难以使用，如施加外力使软管总成中的软管部分过度弯曲，又会使金属管接头与软管的连接的交界部分弯曲过度或内应力过大而损伤软管，降低软管的使用寿命，严重时还可能发生泄露或爆裂事故。因此，如何解决上述的现有技术中软管总成存在的缺陷，仍是一个需要解决的问题。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的专利技术目的是公开一种具有双法兰片接头的软管总成，该软管总成具有连接高强度、密封性能好和可弯曲度大的软管总成。
[0004]实现本专利技术的技术解决方案是：包括多层结构的软管，关键是软管的端部的法兰接头由左法兰和右法兰配合构成，左、右法兰之间的夹持部分为软管的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，上述的软管与左、右法兰整体硫化一体固定。
[0005]所述的软管由内胶层、内胶布层、具有缠绕钢丝的支撑层、外胶布层和外胶层由内至外顺序设置而构成。
[0006]所述的左法兰和右法兰夹持的软管的夹持部分为内胶布层和外胶布层，其中内胶布层延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层。
[0007]所述的内胶布层和外胶布层均延伸包覆左法兰的外圆表面和另一平表面，形成一个延伸包覆层。
[0008]所述的内胶层一体延伸包覆延伸包覆层，形成一个端面胶层。
[0009]所述的左、右法兰的外圆表面设有外圆保护胶层。
[0010]所述的支撑层内的缠绕钢丝接近右法兰的部分有3～6圈缠绕钢丝的缠绕密度大于软管中间部分的缠绕钢丝的缠绕密度。
[0011]本专利技术公开的上述技术方案中的接头的独特设计，在确保接头与软管的连接强度与密封性的同时，金属接头的长度为几个厘米量级，较之现有技术的金属管接头的长度大
幅降低，进而使本专利技术的软管总成可以实现较大的弯曲，特别适合小场地或小空间的使用，同时可以较小半径的盘绕收放，软管与接头的连接区域的特定设计，使软管总成弯曲时对连接区域有特定的保护，因此本专利技术具有显著的进步与技术效果。
[0012]说明书附图：
[0013]图1为本专利技术的一个实施利的断面结构示意图。
[0014]图2为图1的部分结构的放大结构示意图。
[0015]图3为图1所示的结构的连接示意图。
具体实施方式：
[0016]结合附图详细给出本专利技术的具体的实施方式，需要说明的是本专利技术的实施方式是为便于对本专利技术的技术实质的理解，而不应视为是对本专利技术的权利要求保护范围的限制。
[0017]请参见图1～图3，本专利技术的具体实施例的技术解决方案是：包括多层结构的软管1，关键是软管1的端部的法兰接头由左法兰2和右法兰3配合构成，上述的配合是指左、右法兰(2、3)叠合并多个螺栓通孔对应，左、右法兰(2、3)的夹持部分为软管1的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，该另一平表面是左法兰2夹持软管1的结构层的夹持面的相对的另一平表面，或如图所示的左法兰2的左侧平表面，上述的软管1与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定，橡胶或橡塑材料的硫化工艺为现有技术，故不作详细描述。上述的技术方案中，软管1是以橡胶或橡塑材料为主制备，辅以其它的可弯曲材料，软管1具有良好的可弯曲性，上述的软管总成的接头由左、右法兰(2、3)构成，也就是说在软管总成弯曲时左、右法兰(2、3)构成的接头是不可弯曲部分，由于左、右法兰(2、3)的厚度仅为1～2厘米，特殊情况或规格要求，厚度可能略大于2厘米，因此接头的长度为2～4厘米，这较之已有技术的金属管接头的长度大幅降低，使本专利技术的接头的长度对软管总成的弯曲度的影响可基本忽略。在软管总成使用时，通过固定螺栓两个法兰接头连接(如图3所示，未示出固定螺栓)，螺栓的紧固力使左、右法兰(2、3)对中间被夹持部分施加一个压力，使软管1受到外界作用力如拉伸力时更难以的脱出法兰接头，而前述的软管1的被夹持部分延伸包覆在左法兰2的外圆表面和另一平表面，使被夹持部分在左法兰2的外圆的两个角部形成两个弯折部，角部对受到外界拉伸力的被夹持部分的位移即被夹持部分脱出夹持状态有一大于摩擦力的阻力，这进一步提高了软管1与接头之间的连接强度和密封性能。
[0018]所述的软管1由内胶层4、内胶布层5、具有缠绕钢丝6的支撑层7、外胶布层8和外胶层9由内至外顺序设置而构成；上述的内胶层4为直接接触被输送的流体的结构层，其按要求由耐磨的、或高强度的、或耐高温的、或耐酸碱的橡胶材料制备，具有缠绕钢丝6的支撑层7可大幅提高软管1的径向支撑性能和轴向的抗拉伸性能；内胶布层5和外胶布层8均由至少一层缠绕布构成，其可提高软管1的径向和轴向的性能。基于上述的软管1的结构，所述的左法兰2和右法兰3夹持的软管1的夹持部分为内胶布层5和外胶布层8，其中内胶布层5延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，形成一个包覆层10；上述的内胶布层5的延伸包覆左法兰2的延伸包覆层10大幅增加了内胶布层5与左法兰2的接触表面的面积，当软管1受到拉伸力时，内胶布层5和延伸包覆层10大幅增加与左法兰2之间的摩擦阻力，同时左法兰2的外圆面的两个角部对内胶布层5的位移有明显的阻碍作用，因此上述的结构使软管1与接头之
间的连接强度大幅增加。除上述结构外，所述的内胶布层5和外胶布层8均延伸包覆左法兰2的外圆表面和另一平表面，形成一个包覆层10，与前述的理由相同，延伸包覆层10增加了与左法兰2的摩擦阻力，并且由于内胶布层5和外胶布层8同时延伸包覆左法兰2，则当软管1受到拉伸力时，内胶布层5和外胶布层8受到的摩擦力和均受到左法兰2的外圆表面的两个角部的阻碍，使内胶布层5和外胶布层8受到大致相当的阻力，也就是说内胶布层5和外胶布层8基本同步，这可避免内胶布层5和外胶布层8之间出现不同步的相互之间的位移量，也避免了两者之间出现不同位移量而产生的相互脱离，这对提高连接强度和密封性有益。
[0019]为进一步提高接头与软管1之间的密封性能，内胶层4一体延伸包覆延伸包覆层10，形成一个端面胶层11，该端面胶层11既提高了接头与软管1之间的密封性，同时当两个接头连接时(图3所示)又可作为接头之间的密封件，无须另外设置密封件，极大地方便了安装使用。同时，在左、右法兰(2、3)的外圆表面设有外圆保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰连接的软管总成，包括多层结构的软管(1)，其特征在于软管(1)的端部的法兰接头由左法兰(2)和右法兰(3)配合构成，左、右法兰(2、3)之间的夹持部分为软管(1)的至少一个结构层，该夹持部分或其中一部分延伸包覆左法兰(2)的外圆表面和另一平表面，上述的软管(1)与左、右法兰(2、3)整体硫化一体固定。2.按权利要求1所述的法兰连接的软管总成，其特征在于所述的软管(1)由内胶层(4)、内胶布层(5)、具有缠绕钢丝(6)的支撑层(7)、外胶布层(8)和外胶层(9)由内至外顺序设置而构成。3.按权利要求1或2所述的法兰连接的软管总成，其特征在于所述的左法兰(2)和右法兰(3)夹持的软管(1)的夹持部分为内胶布层(5)和外胶布层(8)，其中内胶布层(5)延伸包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁玉民，杨鹏，刘明奇，徐锦诚，
申请(专利权)人：山东悦龙橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：