本实用新型专利技术公开了一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，它包括安装支架，安装支架的中部设置有搅拌桶；搅拌桶的顶面上设置有密封盖，密封盖顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌桨；搅拌桨上设有多个流动孔；搅拌电机的两侧分别设置有胶液进管、配料进管、真空阀和平衡阀；配料进管的端部连接有多接口件，多接口件上的每个接口上均连接有配料管；搅拌桶的内侧壁上设置有多个均匀分布的且安装有电热件的横向辅助装置和竖向辅助装置；搅拌桶的底面上设有出料管，出料管上安装有出料阀。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好、使用方面、稳定性好、使用寿命长和保温效果好的优点。果好的优点。果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种植物胶囊胶液混合搅拌装置
[0001]本技术涉及一种混合搅拌装置，特别是一种植物胶囊胶液混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]在生产植物胶囊生厂的过程中，需要利用搅拌装置将液体、固体或者粉状配料进行混合，但现有的搅拌装置一般都是在常温常压下进行的，而因为一些配料的特性，导致其混合搅拌的速度是不同的，需要不端的对搅拌电机的速度进行调整，而且根据搅拌的进程不停的加入搅拌的配料；而且不同的搅拌速度的交替会造成胶液中产生大量的气泡，而为了使得气泡消失，需要在搅拌完成后进行静置一定时间，这大大延长了整体工作时间，进而影响了搅拌的工作效率；同时，在搅拌的时候胶液上下翻转的速度不同，经常会出现底层已经搅拌均匀而顶层没有完全搅开的现象，进而影响了整体的搅拌效果。因此，现有的植物胶囊胶液用混合搅拌装置在使用的时候存在着工作效率较低和搅拌效果较差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种植物胶囊胶液混合搅拌装置。本技术不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，包括安装支架，安装支架的中部设置有搅拌桶；搅拌桶的顶面上设置有密封盖，密封盖顶面的中部设置有搅拌电机；搅拌电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌桨；搅拌桨上设有多个均匀分布的流动孔；搅拌电机的一侧设置有胶液进管，另一侧设置有配料进管；配料进管的端部连接有多接口件，多接口件上的每个接口上均连接有配料管；配料进管与搅拌电机之间设置有连接有真空泵的真空阀，胶液进管与搅拌电机之间设置有平衡阀；所述搅拌桶的内侧壁上设置有多个均匀分布的横向辅助装置，每相邻两个横向辅助装置之间均设置有竖向辅助装置；每个横向辅助装置与竖向辅助装置上均安装有电热件；所述搅拌桶的底面上设有出料管，出料管上安装有出料阀。
[0005]前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述搅拌桶上套接有隔热层，隔热层上面向搅拌桶的表面上均设置有呈波浪形的反射层；反射层与搅拌桶的外壁之间设置有温度传感器，温度传感器与电热件电性连接。
[0006]前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述横向辅助装置包括横向安装框，横向安装框内设置有多个均匀分布的横向搅拌条；横向安装框内设置有第一辅助管，第一辅助管内均设置有第一防尘环；第一防尘环的一侧设置有第一活塞，另一侧设置有与第一活塞连接的第一液压缸；所述第一辅助管与横向安装框之间连接有多个均匀分布的第一连接管，所有的第一连接管均设置在第一活塞的移动路径上。
[0007]前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述竖向辅助装置竖向安装框，竖向安装框内设置有多个均匀分布的竖向搅拌条；竖向安装框内设置有第二辅助管，第二辅助管上内设置有第二防尘环；第二防尘环的一侧设置有第二活塞，另一侧设置有与第二活塞
连接的第二液压缸；所述第二辅助管与竖向安装框之间设置有多个均匀分布的第二连接管，所有第二连接管均设置在第二活塞的移动路径上。
[0008]前述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置中，所述密封盖与搅拌桶的端部之间设置有密封圈；所述胶液进管和配料进管上均安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术改进了现有的植物胶囊胶液用混合搅拌装置，通过设置安装支架，将整个搅拌桶设置在安装支架上，使得整个装置能够稳定的放置在地面上，而且安装支架能够对搅拌桶进行支撑，从而提高了整体的稳定性；通过在搅拌桶的顶面上设置有密封盖，利用密封盖使得整个搅拌桶形成一个密封搅拌空间，再配合真空阀和平衡阀，以实现胶液混合和搅拌的同时能够进行抽真空作业，从而能够将搅拌过程中，胶液中的气泡快速消除，进而提高了胶液混合效果；通过在搅拌桨上设有多个均匀分布的流动孔，利用流动孔使得胶液能够直接通过搅拌桨，进而减小搅拌桨启动的阻力，从而减小初步启动过程中对搅拌电机的磨损，从而延长了使用寿命；通过在搅拌电机的两侧分别设置有胶液进管和配料进管，且配料进管上通过多接口件连接有多个配料管，从而实现胶液和配料的单独输入，再配合平衡阀实现在不同搅拌时期的不同配料的输入，从而方便了使用；通过在搅拌桶的内壁上设置有多个横向辅助装置和竖向辅助装置，利用横向辅助装置和竖向辅助装置能够从多个方向对搅拌桶内的胶囊胶液进行搅拌，在配合搅拌浆的主体搅拌工作，从而能够再短时间内将内部的胶囊胶液搅拌均匀，从而不仅提高而工作效率，还提高了搅拌效果；通过在横向辅助装置和竖向辅助装置上均设置有电热件，利用电热件能够对内部的胶囊胶液进行多方位加热工作，从而提高了加热效果；同时，通过在搅拌桶的底面上设置有出料管，出料管上设置有出料阀，在需要下料的时候，只要打开出料阀即可，不需要下料的时候，关上出料阀即可，操作方便。此外，本技术还通过在搅拌桶上套接有隔热层，且隔热层上面向搅拌桶的侧面上设置有波浪形的发射层，利用发射层能够将搅拌桶发散出来的绝大部分热量反射回搅拌桶，再配合隔热层自身的隔热效果，从而能够尽可能保持搅拌桶的温度，从而提高了整体的保温效果；通过设置温度传感器，以实现自动根据搅拌桶表面与隔热层之间的温度控制电热件的启停，方便了使用；通过在横向安装框内设置有第一辅助管，第一辅助管上设置有第一活塞、第一液压缸以及多个第一连接管，以使得在横向安装框上设置有辅助搅拌装置；同样的在竖向安装框内设置有由第二活塞、第二连接管和第二液压缸组成的辅助搅拌装置，能够使得搅拌桶的的胶囊胶液进行上下搅拌，从而进一步提高了搅拌效果；通过在密封盖与搅拌桶内设置有密封圈，利用密封圈能够保证搅拌桶内部的密封效果；通过在胶液进管和配料进管上均设置有阀门，进一步方便了使用。因此，本技术不仅能够提高工作效率，还具有搅拌效果好、使用方面、稳定性好、使用寿命长和保温效果好的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是搅拌桶的内部俯视图；
[0012]图3是竖向安装框的结构示意图；
[0013]图4是图2中A处的局部放大图；
[0014]图5是图2中B处的局部放大图。
[0015]附图中的标记为：1
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安装支架，2
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搅拌桶，3
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密封盖，4
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搅拌电机，5
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搅拌轴，6
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搅拌桨，7
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流动孔，8
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胶液进管，9
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配料进管，10
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多接口件，11
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配料管，12
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真空阀，13
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平衡阀，14
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电热件，15
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出料管，16
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出料阀，17
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隔热层，18
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反射层，19
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温度传感器，20
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横向安装框，21
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横向搅拌条，22
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第一辅助管，23
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：包括安装支架(1)，安装支架(1)的中部设置有搅拌桶(2)；搅拌桶(2)的顶面上设置有密封盖(3)，密封盖(3)顶面的中部设置有搅拌电机(4)；搅拌电机(4)上连接有位于搅拌桶(2)内的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设置有多个搅拌桨(6)；搅拌桨(6)上设有多个均匀分布的流动孔(7)；搅拌电机(4)的一侧设置有胶液进管(8)，另一侧设置有配料进管(9)；配料进管(9)的端部连接有多接口件(10)，多接口件(10)上的每个接口上均连接有配料管(11)；配料进管(9)与搅拌电机(4)之间设置有连接有真空泵的真空阀(12)，胶液进管(8)与搅拌电机(4)之间设置有平衡阀(13)；所述搅拌桶(2)的内侧壁上设置有多个均匀分布的横向辅助装置，每相邻两个横向辅助装置之间均设置有竖向辅助装置；每个横向辅助装置与竖向辅助装置上均安装有电热件(14)；所述搅拌桶(2)的底面上设有出料管(15)，出料管(15)上安装有出料阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种植物胶囊胶液混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)上套接有隔热层(17)，隔热层(17)上面向搅拌桶(2)的表面上均设置有呈波浪形的反射层(18)；反射层(18)与搅拌桶(2)的外壁之间设置有温度传感器(19)，温度传感器(19)与电热件(14)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种植物胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨晗，张卓源，张卓锴，
申请(专利权)人：浙江省浦江县恩尔康胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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