一种智能化低压预装式变电站温度调控系统技术方案

技术编号:28734279 阅读:40 留言:0更新日期:2021-06-06 10:08
本实用新型专利技术适用于变电站技术领域,提供了一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,包括变电站柜体,所述变电站柜体的底面固定连接有水冷箱,所述水冷箱的右侧面通过管道固定连通有电磁阀,所述水冷箱的正面固定安装有制冷器,所述变电站柜体的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门,所述变电站柜体的上表面固定安装有第一风机,所述变电站柜体的上表面开设有排风口。该智能化低压预装式变电站温度调控系统,通过变电站柜体的内部设置温度传感器,能够感应并发送温度信号到控制器,控制器根据接收到的温度信号与设定温度范围进行对比,如果变电站温度不是过高时,控制器启动第一风机配合排风口和散热窗对变电站进行散热降温。降温。降温。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化低压预装式变电站温度调控系统


[0001]本技术属于变电站
,尤其涉及一种智能化低压预装式变电站温度调控系统。

技术介绍

[0002]变电站是改变电压的场所,为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成,变电站的主要设备是开关和变压器,按规模大小不同,小的称为变电所,变电站大于变电所,变电所指的一般是电压等级在一百一十千伏以下的降压变电站,变电站包括各种电压等级的升压和降压。
[0003]随着网络时代和信息化的快速发展,智能化低压预装式变电站是数字化变电站的升级和发展,在数字化变电站的基础上,结合智能电网的需求,对变电站自动化技术进行充实以实现变电站智能化功能,为了保证变电站的正常散热,一般在变电站的内部安装散热设备对变电站进行散热,目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热,智能化效果较差,造成设备消耗较大,需要定期进行更换,为此,我们提出一种智能化低压预装式变电站温度调控系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,旨在解决目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热,智能化效果较差,造成设备消耗较大,需要定期进行更换的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,包括变电站柜体,所述变电站柜体的底面固定连接有水冷箱,所述水冷箱的右侧面通过管道固定连通有电磁阀,所述水冷箱的正面固定安装有制冷器,所述变电站柜体的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门,所述变电站柜体的上表面固定安装有第一风机,所述变电站柜体的上表面开设有排风口,所述变电站柜体的背面开设有通风口,所述变电站柜体的背面固定连接有水冷盘管,所述变电站柜体的背面固定安装有第二风机,所述水冷箱的背面固定连通有循环泵,所述循环泵的输出端固定连通有连接管,所述连接管远离循环泵的一端与水冷盘管的输入端固定连通,所述水冷盘管的输出端与水冷箱的背面固定连通。
[0006]所述变电站柜体的内部固定安装有变压器,所述变电站柜体的内部固定安装有温度传感器,所述变电站柜体的内部固定安装有控制器,所述变电站柜体的内部固定安装有控制开关,所述水冷箱的内部固定安装有水位传感器,所述制冷器通过导线与控制器电连接,所述循环泵通过导线与控制器电连接,所述水位传感器通过导线与控制器电连接,所述温度传感器通过导线与控制器电连接,所述第一风机通过导线与控制器电连接,所述控制开关通过导线与控制器电连接,所述电磁阀通过导线与控制器电连接。
[0007]优选的,所述水冷箱的下方设有基座,所述基座的上表面与水冷箱的底面固定连
接。
[0008]优选的,所述变电站柜体的正面开设有相对称的观察窗,每个所述观察窗的内部均固定安装有透明板。
[0009]优选的,所述第一风机的顶端固定连接有遮雨棚,所述遮雨棚的外表面开设有等距离排列的散热孔。
[0010]优选的,每个所述柜门的正面均固定连接有把手,每个所述把手的外表面均套设有绝缘套,每个所述柜门的正面均固定连接有百叶窗。
[0011]优选的,所述变电站柜体的左右两侧面均开设有散热窗,所述变电站柜体的左右两侧面均固定连接有挡尘框。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,通过变电站柜体的内部设置温度传感器,能够感应并发送温度信号到控制器,控制器根据接收到的温度信号与设定温度范围进行对比,如果变电站温度不是过高时,控制器启动第一风机配合排风口和散热窗对变电站进行散热降温,如果变电站温度过高时,控制器能够启动制冷器对水冷箱进行制冷,利用循环泵将水冷箱内的制冷水在水冷盘管的内部进行循环,通过第二风机配合水冷盘管,将冷风通过通风口吹入变电站柜体,从而实现变电站温度的智能化调控,减少了散热设备的损耗,解决了目前安装在变电站内部的温度调控系统通常长期启动散热设备对变电站进行散热,智能化效果较差,造成设备消耗较大,需要定期进行更换的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中变电站柜体的正视图;
[0014]图2为本技术中变电站柜体的后视图;
[0015]图3为本技术中变电站柜体的正剖图;
[0016]图4为本技术中温度调控系统的结构示意图。
[0017]图中:1

变电站柜体、2

制冷器、3

百叶窗、4

把手、5

柜门、6

遮雨棚、7

散热孔、8

第一风机、9

观察窗、10

透明板、11

挡尘框、12

水冷箱、13

电磁阀、14

基座、15

连接管、16

循环泵、17

水冷盘管、18

第二风机、19

通风口、20

变压器、21

排风口、22

散热窗、23

控制开关、24

控制器、25

水位传感器、26

温度传感器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种智能化低压预装式变电站温度调控系统技术方案:
[0020]在本实施方式中,一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,包括变电站柜体1,变电站柜体1的底面固定连接有水冷箱12,水冷箱12的右侧面通过管道固定连通有电磁阀13,水冷箱12的正面固定安装有制冷器2,变电站柜体1的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门5,变电站柜体1的上表面固定安装有第一风机8,变电站柜体1的上表面开设
有排风口21,变电站柜体1的背面开设有通风口19,变电站柜体1的背面固定连接有水冷盘管17,变电站柜体1的背面固定安装有第二风机18,水冷箱12的背面固定连通有循环泵16,循环泵16的输出端固定连通有连接管15,连接管15远离循环泵16的一端与水冷盘管17的输入端固定连通,水冷盘管17的输出端与水冷箱12的背面固定连通。
[0021]变电站柜体1的内部固定安装有变压器20,变电站柜体1的内部固定安装有温度传感器26,变电站柜体1的内部固定安装有控制器24,变电站柜体1的内部固定安装有控制开关23,水冷箱12的内部固定安装有水位传感本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化低压预装式变电站温度调控系统,其特征在于:包括变电站柜体(1),所述变电站柜体(1)的底面固定连接有水冷箱(12),所述水冷箱(12)的右侧面通过管道固定连通有电磁阀(13),所述水冷箱(12)的正面固定安装有制冷器(2),所述变电站柜体(1)的正面通过两组合页固定铰接有相对称的柜门(5),所述变电站柜体(1)的上表面固定安装有第一风机(8),所述变电站柜体(1)的上表面开设有排风口(21),所述变电站柜体(1)的背面开设有通风口(19),所述变电站柜体(1)的背面固定连接有水冷盘管(17),所述变电站柜体(1)的背面固定安装有第二风机(18),所述水冷箱(12)的背面固定连通有循环泵(16),所述循环泵(16)的输出端固定连通有连接管(15),所述连接管(15)远离循环泵(16)的一端与水冷盘管(17)的输入端固定连通,所述水冷盘管(17)的输出端与水冷箱(12)的背面固定连通;所述变电站柜体(1)的内部固定安装有变压器(20),所述变电站柜体(1)的内部固定安装有温度传感器(26),所述变电站柜体(1)的内部固定安装有控制器(24),所述变电站柜体(1)的内部固定安装有控制开关(23),所述水冷箱(12)的内部固定安装有水位传感器(25),所述制冷器(2)通过导线与控制器(24)电连接,所述循环泵(16)通过导线与控制器(24)电连接,所述水位传感器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂泉
申请(专利权)人:天津雷诺尔电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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