一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管，包括管体，管体的两端分别设置有扩口端和连接端；管体包括内管层和外管层，内管层和外管层均由氯化聚氯乙烯塑料制成；外管层为环状结构的波纹外管层，内管层为内外壁平滑的直管层，外管层的波峰与内管层之间形成有空腔；空腔内设置有一高强弹力塑胶柱；连接端的外壁排列有多个环形橡胶凸起，扩口端的内管壁对应位置设有多个环形凹槽；扩口端的靠近端口的位置设有多个定位插口，连接端的外管壁对应位置设有多个弹性定位凸块。本实用新型专利技术选择将氯化聚氯乙烯塑料作为双壁波纹管的制作材料，提升了其耐候性，延长了双壁波纹管的使用寿命；设置高强弹力塑胶柱，提高了双壁波纹管的抗冲击性能。的抗冲击性能。的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管


[0001]本技术涉及管材领域，更具体的说，涉及一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管。

技术介绍

[0002]双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。
[0003]目前，现有的双壁波纹管大多为高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，这种双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，但是在长期的实际使用过程中人们发现，HDPE双壁波纹管还存在耐候性差、易于老化的缺点，这大大影响了双壁波纹管的使用寿命。同时，现有的双壁波纹管的抗冲击性能也有待进一步提高。
[0004]另外，现有的双壁波纹管在两两进行连接时，常常出现连接耗时长、连接密封性差、连接不牢固的问题。
[0005]因此，目前亟待提供出一种新型结构的双壁波纹管来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]为此，本技术的目的在于提出一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管，其具体技术方案如下：
[0007]一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管，包括管体，所述管体的一端设置有扩口端，另外一端设置有连接端；所述管体包括内管层和外管层，所述内管层和所述外管层均由氯化聚氯乙烯塑料制成；所述外管层为环状结构的波纹外管层，所述内管层为内外壁平滑的直管层，所述内管层的外壁与所述外管层的内壁紧贴粘接，并且所述外管层的波峰与所述内管层之间形成有空腔；所述空腔内设置有一高强弹力塑胶柱，所述高强弹力塑胶柱的两端分别与所述外管层内壁、所述内管层外壁相连接；所述连接端的外壁沿其轴向方向排列有多个环形橡胶凸起，所述扩口端的内管壁对应位置设有多个与所述环形橡胶凸起适配的环形凹槽；所述扩口端的靠近端口的位置沿其周向设有多个定位插口，且多个所述定位插口共同围成一个圆圈，所述连接端的外管壁对应位置设有多个能够适配卡入所述定位插口内的弹性定位凸块。
[0008]通过采用上述技术方案，本技术首先创造性的选择将氯化聚氯乙烯塑料作为双壁波纹管的制作原材料，氯化聚氯乙烯(简称CPVC)塑料具有耐热、耐候、耐化学介质腐蚀、阻燃、阻烟及无色无味无嗅等优越的理化性能，是近几年来应用领域发展速度较快的新颖塑料材料，本技术中由氯化聚氯乙烯塑料制成的双壁波纹管除具有了现有HDPE双壁波纹管所具有的优良性能之外，还提升了其耐候性，有效延长了双壁波纹管的使用寿命。
[0009]本技术还在外管层的波峰与内管层之间形成的所有空腔内都安装了一个高
强弹力塑胶柱，利用高强弹力塑胶柱的弹性支撑来增加双壁波纹管的抗压强度，有效提高了双壁波纹管的抗冲击性能。
[0010]另外，本技术中两个双壁波纹管进行连接时，由于连接端的外壁沿其轴向方向排列有多个环形橡胶凸起，扩口端的内管壁对应位置设有多个与环形橡胶凸起适配的环形凹槽，这样，多个环形橡胶凸起一一对应卡嵌入多个环形凹槽内，大大提升了连接时的密封效果，同时这种连接也不易发生连接滑移问题；进一步的，本技术还在扩口端的靠近端口的位置沿其周向设有多个定位插口，且多个定位插口共同围成一个圆圈，连接端的外管壁对应位置设有多个能够适配卡入定位插口内的弹性定位凸块，本技术中两个双壁波纹管在环形橡胶凸起与环形凹槽卡嵌完成后，又通过弹性定位凸块与定位插口的卡接，进一步避免了连接处的周向转动，确保了整体连接的牢固性。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可做出如下改进：
[0012]优选的，所述外管层的外壁设有耐磨层，以增强该氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管的耐磨性，延长其使用寿命。
[0013]优选的，所述内管层的外壁上还设有与所述内管层一体成型的不锈钢钢丝网层，以对管材起到牢固的支撑作用，提高产品的使用寿命。
[0014]优选的，所述内管层的内壁上还涂覆有防腐涂层，以增强该氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管的防腐性能，延长其使用寿命。
[0015]优选的，所述外壁管波谷位置的环面上设置有环形加强肋，环形加强肋可以有效的增强双壁波纹管的结构强度，增强其抗压能力。
[0016]优选的，所述高强弹力塑胶柱的顶面为向上拱起的弧形支撑弧面，与外管层的波峰内弧面相适配；底面为平面，与内管层的平滑外壁相适配。
[0017]优选的，所述弧形支撑弧面与所述外管层的波峰内弧面形状相同或相近似，且所述外管层波峰的内弧面与所述弧形支撑弧面直接接触到的面积须达到其总面积的60％以上，以确保支撑效果，进而确保双壁波纹管的抗冲击性能能够得到有效提升。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管的截面图。
[0021]图3为本技术氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管中扩口端部分的结构示意图。
[0022]图4为本技术氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管中连接端部分的结构示意图。
[0023]图5为本技术两根氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管相连接后的截面图。
[0024]其中，图中，
[0025]1‑
管体，2
‑
扩口端，3
‑
连接端，4
‑
内管层，5
‑
外管层，6
‑
空腔，7
‑
高强弹力塑胶柱，8
‑
环形橡胶凸起，9
‑
环形凹槽，10
‑
定位插口，11
‑
弹性定位凸块，12
‑
耐磨层，13
‑
不锈钢钢丝网层，14
‑
防腐涂层，15
‑
环形加强肋。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹管，包括管体(1)，所述管体(1)的一端设置有扩口端(2)，另外一端设置有连接端(3)；其特征在于，所述管体(1)包括内管层(4)和外管层(5)，所述内管层(4)和所述外管层(5)均由氯化聚氯乙烯塑料制成；所述外管层(5)为环状结构的波纹外管层，所述内管层(4)为内外壁平滑的直管层，所述内管层(4)的外壁与所述外管层(5)的内壁紧贴粘接，并且所述外管层(5)的波峰与所述内管层(4)之间形成有空腔(6)；所述空腔(6)内设置有一高强弹力塑胶柱(7)，所述高强弹力塑胶柱(7)的两端分别与所述外管层(5)内壁、所述内管层(4)外壁相连接；所述连接端(3)的外壁沿其轴向方向排列有多个环形橡胶凸起(8)，所述扩口端(2)的内管壁对应位置设有多个与所述环形橡胶凸起(8)适配的环形凹槽(9)；所述扩口端(2)的靠近端口的位置沿其周向设有多个定位插口(10)，且多个所述定位插口(10)共同围成一个圆圈，所述连接端(3)的外管壁对应位置设有多个能够适配卡入所述定位插口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景杰，林世杰，
申请(专利权)人：内蒙古龙源节水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：