一种卧式镁屑节能回收装置制造方法及图纸

技术编号:28734090 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-06 10:03
一种卧式镁屑节能回收装置,属于镁合金废屑处理技术领域,解决镁屑处理的技术问题。解决方案为:电机通过减速器与大推力螺旋送料绞龙的一端固定连接,大推力螺旋送料绞龙沿水平方向设置于加热套管中,加热套管的管腔中安装有衬管,衬管与加热套管的内壁之间设置有空隙,在空隙中沿加热套管的内壁螺旋缠绕加热电阻丝;加热套管一侧的上表面上设置有镁屑投料口,加热套管远离电机的一端设置为熔融镁浆排料口,熔融镁浆排料口通过管道与熔化炉的进料口或者压铸机的进料口连通。本实用新型专利技术在镁屑在输送过程中经一定温度和摩擦力作用转变为熔融状态,将熔融状态镁液直接利用,从根本上解决了镁屑在加工现场的存放时易产生爆燃的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式镁屑节能回收装置


[0001]本技术属于镁合金废屑处理
,具体涉及的是一种卧式镁屑节能回收装置。

技术介绍

[0002]在镁合金各类生产、加工过程中都会产生大量的碎屑,金属镁元素的化学性质是极其活跃的,这些碎屑如不妥善处理,极易与空气当中的氧发生氧化反应,生成氧化物,同时释放出大量氢气,产生爆燃。所以现有技术中对于镁屑的处理,一方面需要经常性地浇水降温,避免燃爆,另一方面需要将其独立放置与空旷的场地上,避免燃爆后引燃其他物品,镁屑的处理对生产企业造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的是:有效克服现有技术存在的缺点,解决镁屑处理的技术问题,本技术提供一种卧式镁屑节能回收装置。
[0004]本技术的设计构思是:将镁合金各类生产、加工过程中产生的碎屑在一定温度及大推力螺旋送料装置输送的过程中转变为熔融状态,然后将熔融状态镁液直接利用,投入熔化炉或者压铸机中,避免了镁屑在加工现场的存放时易产生爆燃的技术问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现。
[0006]一种卧式镁屑节能回收装置,它包括电机、减速器、大推力螺旋送料绞龙和加热套管,其中:所述电机和减速器均安装于机架上,电机的转子与减速器的动力输入端连接,减速器的动力输出端通过联轴器与大推力螺旋送料绞龙的一端固定连接,大推力螺旋送料绞龙沿水平方向设置于加热套管中,加热套管的管腔中安装有衬管,衬管与加热套管的内壁之间设置有空隙,在空隙中沿加热套管的内壁螺旋缠绕加热电阻丝,大推力螺旋送料绞龙螺旋推送的物料与衬管内壁之间形成摩擦力;靠近电机一侧加热套管的上表面上贯穿加热套管与衬管设置有镁屑投料口,加热套管远离电机的一端设置为熔融镁浆排料口,熔融镁浆排料口通过管道与熔化炉的进料口或者压铸机的进料口连通。
[0007]进一步地,所述大推力螺旋送料绞龙螺旋推送的物料与衬管内壁之间的摩擦力为5000~5500N。
[0008]进一步地, 所述加热套管内腔中的温度为450~500℃。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0010]本技术提供的一种卧式镁屑节能回收装置,将镁合金各类生产、加工过程中产生的碎屑在一定温度和摩擦力作用下输送的过程中转变为熔融状态,然后将熔融状态镁液直接利用,投入熔化炉或者压铸机中,避免了镁屑在加工现场的存放时易产生爆燃的技术问题,为生产企业降低生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视局部剖视结构示意图。
[0012]图中:1为电机,2为减速器,3为大推力螺旋送料绞龙,4为加热套管,5为衬管,6为加热电阻丝,7为镁屑投料口,8为熔融镁浆排料口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0014]如图1所示的一种卧式镁屑节能回收装置,它包括电机1、减速器2、大推力螺旋送料绞龙3和加热套管4,其中:所述电机1和减速器2均安装于机架上,电机1的转子与减速器2的动力输入端连接,减速器2的动力输出端通过联轴器与大推力螺旋送料绞龙3的一端固定连接,大推力螺旋送料绞龙3沿水平方向设置于加热套管4中,加热套管4的管腔中安装有衬管5,衬管5与加热套管4的内壁之间设置有空隙,在空隙中沿加热套管4的内壁螺旋缠绕加热电阻丝6,加热套管4内腔中的温度为450~500℃,大推力螺旋送料绞龙3螺旋推送的物料与衬管5内壁之间形成摩擦力,摩擦力的大小为5000~5500N;靠近电机1一侧加热套管4的上表面上贯穿加热套管4与衬管5设置有镁屑投料口7,加热套管4远离电机1的一端设置为熔融镁浆排料口8,熔融镁浆排料口8通过管道与熔化炉的进料口或者压铸机的进料口连通。
[0015]本技术的使用过程是:
[0016]首先,启动电机1和加热电阻丝6,待大推力螺旋送料绞龙3运转正常后,将镁合金各类生产、加工过程中产生的碎屑由镁屑投料口7倒入加热套管4中,镁屑在加热套管4内输送的过程中,受500℃、大推力螺旋送料绞龙3螺旋推送产生的摩擦力5000N的作用变为熔融状态;然后,将熔融状态镁液直接利用,熔融状态镁液从熔融镁浆排料口8流出,通过管道流入熔化炉的进料口或者压铸机的进料口中,避免了镁屑在加工现场的存放时易产生爆燃的技术问题,为生产企业降低生产成本。
[0017]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式镁屑节能回收装置,它包括电机(1)、减速器(2)、大推力螺旋送料绞龙(3)和加热套管(4),其特征在于:所述电机(1)和减速器(2)均安装于机架上,电机(1)的转子与减速器(2)的动力输入端连接,减速器(2)的动力输出端通过联轴器与大推力螺旋送料绞龙(3)的一端固定连接,大推力螺旋送料绞龙(3)沿水平方向设置于加热套管(4)中,加热套管(4)的管腔中安装有衬管(5),衬管(5)与加热套管(4)的内壁之间设置有空隙,在空隙中沿加热套管(4)的内壁螺旋缠绕加热电阻丝(6),大推力螺旋送料绞龙(3)螺旋推送的物料与衬管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌兵
申请(专利权)人:太原市精诚镁合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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