一种用于大米加工的低速提升装置制造方法及图纸

技术编号:28733584 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-06 09:48
本申请涉及谷物加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于大米加工的低速提升装置,包括底座,所述底座上铰接有限位导轨,所述限位导轨沿长度方向滑移设置有提升管,提升管的两端均呈封闭设置,所述提升管内转动设置有用于将大米提升至所述提升管上端部的动力组件,所述提升管远离所述底座的一端连通设置有出料管,所述提升管的一端沿其轴长方向轴承连接有螺纹杆,所述提升管固定设置有供所述螺纹杆螺纹贯穿的固定套,所述螺纹杆远离所述提升管的一端设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件,所述提升管设置有用于调节所述提升管倾斜角度的调节组件。本申请具有便于人们将出料管的出料口衔接入其他工序的效果。料口衔接入其他工序的效果。料口衔接入其他工序的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的低速提升装置


[0001]本申请涉及谷物加工设备的
,尤其是涉及一种用于大米加工的低速提升装置。

技术介绍

[0002]农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业,农业生产中所占比例较大的为大米的种植生产,大米是中国的主要粮食作物,世界上有一半人口以大米为主食,大米从水稻种植到加工成食用的大米其中有很多加工工序,在逐步加工的过程中,很多工序之间需要提升装置来进行衔接,增加加工过程的连贯性,提高加工的效率。
[0003]相关技术中的一种大米低速提升装置,如图1所示,包括底座1以及向上倾斜安装于底座的提升管4,穿设于提升管4中的螺旋提升杆(图中未标示)。底座上安装有驱动螺旋提升杆转动的驱动电机13,驱动电机13与螺旋提升杆之间安装有用于调速的变速器。提升管4的下端安装有进料斗8,提升管4的上端安装有出料管7,容置于进料斗8大米通过螺旋提升杆被提升至提升管4上端,然后从出料管7中出料,将大米传送至其他处理设备再对大米进行进一步的加工处理。
[0004]然而,需要将出料管的出料口衔接入工序时,由于谷物低速提升装置的位置决定出料管的位置,不便于人们将出料管的出料口衔接入其他工序。

技术实现思路

[0005]为了便于人们将出料管的出料口衔接入其他工序,本申请提供一种用于大米加工的低速提升装置。
[0006]本申请提供的一种用于大米加工的低速处理装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于大米加工的低速提升装置,包括底座,所述底座上铰接有限位导轨,所述限位导轨沿长度方向滑移设置有提升管,提升管的两端均呈封闭设置,所述提升管内转动设置有用于将大米提升至所述提升管上端部的动力组件,所述提升管远离所述底座的一端连通设置有出料管,所述提升管的一端沿其轴长方向轴承连接有螺纹杆,所述提升管固定设置有供所述螺纹杆螺纹贯穿的固定套,所述螺纹杆远离所述提升管的一端设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件,所述提升管设置有用于调节所述提升管倾斜角度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,为了便于人们将出料口衔接入其他工序,需要改变出料管位置时,驱动件驱动螺纹杆转动,从而带动滑移安装于限位导轨的提升管沿其轴线方向移动,配合调节组件调节提升管的倾斜角度,以改变出料管的位置,以便于人们将出料管衔接入其他工序。
[0009]可选的,所述动力组件包括驱动电机、螺旋提升杆、主动齿轮、从动齿轮以及链条,所述驱动电机竖向固定设置于所述提升管,所述主动齿轮同轴套设于所述驱动电机的输出轴,所述螺旋提升杆转动设置于所述提升管内,所述从动齿轮同轴套设于所述螺旋提升杆
的一端,所述链条绕设于所述主动齿轮与所述从动齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案,需要将提升管内的大米提升添加入其他工序时,通过驱动电机驱动主动齿轮转动,通过链条将动力传递用于从动齿轮,从动齿轮带动螺旋提升杆转动,以使大米由提升管的下端被推送输入至提升管的上端。
[0011]可选的,所述驱动件包括转动盘,所述转动盘固定设置于所述螺纹杆远离所述提升管的一端。
[0012]通过采用上述技术方案,需要改变出料管的位置时,通过转动把手,从而带动转动盘转动,进而带动固定连接于转动盘的螺纹杆转动,实现对提升管沿其长度方向的移动,以改变出料管的位置。
[0013]可选的,所述转动盘背离所述螺纹杆的一端面边缘处固定连接有转动把手。
[0014]通过采用上述技术方案,转动把手的设置便于人们转动转动盘,将动力传递于螺纹杆。
[0015]可选的,所述调节组件包括支撑架、限位杆,限位套以及插销,所述限位杆竖向固定设置于所述提升管,所述限位套同轴套接配合于所述限位杆,所述支撑架固定设置于所述限位套,所述限位杆上开设有插槽,所述限位套沿长度方向间距开设有若干个穿孔,所述插销可穿过任意一个所述穿孔与所述插槽插接配合。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员调整好提升管的倾斜角度时,通过限位杆套接于限位筒,通过插销穿过穿孔后与插槽插接配合,将限位杆与限位套进行限位固定,以使提升套能够保持调整好的倾斜姿势。
[0017]可选的,所述底座上设置有若干个移动轮,若干个所述移动轮上设置有刹车片。
[0018]通过采用上述技术方案,便于人们对提升装置进行移动,以此来改变出料管的位置,进一步便于人们将出料管衔接入其他工序,刹车片可限制移动动移动,使得提升装置稳定保持静止状态。
[0019]可选的,所述限位导轨内滑移配合有滑移座,所述滑移座固定连接于所述提升管。
[0020]通过采用上述技术方案,固定连接于提升管的滑移座滑移配合于限位导轨,从而实现提升管沿其轴线方向位置的改变。
[0021]可选的,所述提升管上固定设置有握持杆,所述握持杆位于所述提升管上的限位杆相对的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案,需要调整提升管的倾斜角度,以改变出料管的位置时,以便于人们通过握持杆向上提拉提升管,以使提升管的倾斜角度发生改变。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.需要将出料管的衔接入其他工序时,通过转动转动盘,进而带动螺纹杆转动,从而推动提升管沿长度方向滑移,以改变出料管的位置,以便于工作人员将提升管衔接入其他工序;
[0025]2.工作人员可通过握持握持杆,向上提拉提升管,以使提升管的倾斜角度发生改变,当提升管的倾斜角度调整到合适位置时,通过定位销穿过穿孔插接配合于插槽,对限位杆进行定位,使得提升管的保持该倾斜姿势。
附图说明
[0026]图1是相关技术的一种大米低速提升装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中一种用于大米加工的低速提升装置的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中提升管剖开后的内部结构示意图。
[0029]图4是申请本实施例中限位导轨与滑移座的配合关系示意图。
[0030]图5是申请本实施例中限位杆、限位套以及插销的配合关系示意图。
[0031]图6是图5中A部分的放大示意图。
[0032]附图标记说明:1、底座;2、移动轮;3、限位导轨;301、滑移槽;4、提升管;401、凹槽;5、滑移座;6、连接杆;7、出料管;701、出料口;8、进料斗;9、螺旋提升杆;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、链条;13、驱动电机;14、螺纹杆;15、固定套;16、转动盘;17、转动把手;18、加强杆;19、支撑架;1901、支撑腿;1902、加强筋;20、限位杆;2001、插槽;21、限位套;2101、穿孔;22、插销;23、握持杆;24、连杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于大米加工的低速提升装置。参照图2,低速提升装置包括长方体状的底座1,底座1的四个底角处均转动安装有移动轮2,且每个移动轮2上均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的低速提升装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上铰接有限位导轨(3),所述限位导轨(3)沿长度方向滑移设置有提升管(4),提升管(4)的两端均呈封闭设置,所述提升管(4)内转动设置有用于将大米提升至所述提升管(4)上端部的动力组件,所述提升管(4)远离所述底座(1)的一端连通设置有出料管(7),所述提升管(4)的一端沿其轴长方向轴承连接有螺纹杆(14),所述提升管(4)固定设置有供所述螺纹杆(14)螺纹贯穿的固定套(15),所述螺纹杆(14)远离所述提升管(4)的一端设置有用于驱动所述螺纹杆(14)转动的驱动件,所述提升管(4)设置有用于调节所述提升管(4)倾斜角度的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的低速提升装置,其特征在于:所述动力组件包括驱动电机(13)、螺旋提升杆(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)以及链条(12),所述驱动电机(13)竖向固定设置于所述提升管(4),所述主动齿轮(10)同轴套设于所述驱动电机(13)的输出轴,所述螺旋提升杆(9)转动设置于所述提升管(4)内,所述从动齿轮(11)同轴套设于所述螺旋提升杆(9)的一端,所述链条(12)绕设于所述主动齿轮(10)与所述从动齿轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的低速提升装置,其特征在于:所述驱动件包括转动盘(16),所述转动盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄启东杨振辉谌述红
申请(专利权)人:东莞市新泰粮食有限公司
类型:新型
国别省市:

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