一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，包括左半体和右半体；左半体和右半体左右对称设置；所述的右半体由套管、右侧挡杆和右调整杆构成，右侧挡杆上部右倾设置在套管上部右侧，右调整杆上部左倾设置在套管左端上部和右侧挡杆之间；通过本实用新型专利技术的使用，达到了很好的效果：新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置通过伸缩管在套管横向调整，实现了夹紧宽度的调整；伸缩管上部左侧挡杆和套管上右侧挡杆分别通过左调整杆和右调整杆的长度调节，实现了左侧挡杆和套管上右侧挡杆的可调倾斜设置，实现了对梯形截面横梁的夹紧，使用效果良好，给施工带来了很大的便利。施工带来了很大的便利。施工带来了很大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置
[0001]本技术涉及建筑设备领域，尤其涉及一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置。
技术介绍
[0002]在建筑物施工中，现浇混凝土是最常工的材料，大型的高层建筑物墙体等已经全部用钢筋混凝土浇筑而成，在新的建筑过梁浇筑过程中通常采用木模板支护，再用U形固定夹安装在木模板两侧和底板对其进行加固，但是传统的U形固定夹只能对固定宽度的过梁进行夹紧固定，使用局限性很大；近些年出现了一种可以调整宽度的过梁夹，使用范围得到了较大的提高，但是当遇到截面为梯形的过梁时根本无法使用，梯形过梁的固定始终是困扰建筑工地的难题；因此，需要一种夹紧装置来解决现有建筑物现浇梯形过梁用现有的过梁夹无法对其进行夹紧固定的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，用于解决现有建筑物现浇梯形过梁用现有的过梁夹无法对其进行夹紧固定的问题。
[0004]一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，包括左半体和右半体；左半体和右半体左右对称设置；所述的右半体由套管、右侧挡杆和右调整杆构成，右侧挡杆上部右倾设置在套管上部右侧，右调整杆上部左倾设置在套管左端上部和右侧挡杆之间；所述的套管为横向水平设置的矩形方管，套管的前面左侧上下对称设置有横向的腰型孔，腰型孔内设置有斜铁，套管的前部右侧设置有纵向通孔，套管的上面右端设置有矩形缺口，套管前面与矩形缺口对应位置设置有纵向贯通的通孔。
[0005]所述的右侧挡杆为开口向右的槽钢，右侧挡杆的槽口向右，右侧挡杆的下端设置有双耳板，双耳板与套管前部右侧的纵向通孔通过转轴铰接，右侧挡杆的前面中部设置有纵向贯通的通孔，右侧挡板的槽底均匀设置有螺钉通孔。
[0006]所述的右调整杆为双螺柱调整结构，由调整套、左旋螺柱和右旋螺柱构成，调整套立置，左旋螺柱设置在调整套上部，左旋螺柱的上端设置有轴套，轴套与右侧挡杆中部的通孔铰接；右旋螺柱设置在调整套下部，右旋螺柱的下端设置有轴套，轴套与套管矩形缺口前部的通孔铰接。
[0007]所述的左半体由伸缩管、左侧挡杆和左调整杆构成，左侧挡杆上部左倾设置在伸缩管上部左侧，左调整杆上部右倾设置在伸缩管左端上部和左侧挡杆之间；所述的伸缩管为水平横向设置的矩形方管，伸缩管的外侧与套管内孔配合安装，伸缩管的前面横向设置有两排腰型孔，上部腰型孔和下部腰型孔交错设置，腰型孔与套筒前部的腰型孔尺寸一致并对应，伸缩管的前部左侧设置有纵向通孔，伸缩管的上面左端设置有矩形缺口，伸缩管前面与矩形缺口对应位置设置有纵向贯通的通孔。
[0008]所述的左侧挡杆与右半体右侧挡杆结构相同，并与右侧挡杆倾斜方向相反，左侧
挡板的下端与伸缩管前部左侧的纵向通孔通过转轴铰接。
[0009]所述的左调整杆与右半体的右调整杆结构相同，左调整杆上部左旋螺柱的上端轴套与左侧挡杆中部的纵向通孔铰接，左调整杆的下部右旋螺柱的下端轴套与伸缩杆矩形缺口前部的通孔铰接。
[0010]所述的斜铁为前宽后窄水平设置的三角形板，斜铁上面前部设置有垂直的立板，立板上设置有通孔，斜铁与套管的腰型孔配合安装。
[0011]通过本技术的使用，达到了很好的效果：新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置通过伸缩管在套管横向调整，实现了夹紧宽度的调整；伸缩管上部左侧挡杆和套管上右侧挡杆分别通过左调整杆和右调整杆的长度调节，实现了左侧挡杆和套管上右侧挡杆的可调倾斜设置，实现了对梯形截面横梁的夹紧，使用效果良好，给施工带来了很大的便利。
附图说明
[0012]图1为本技术应用示意图。
[0013]图2为本技术的前视图。
[0014]图中：1、套管，2、右调整杆，3、右侧挡杆，4、螺钉通孔，5、腰型孔，6、左侧挡杆，7、左调整杆，8、伸缩管，9、斜铁，10、过梁，11、壳板。
具体实施方式
[0015]结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1、图2所示的一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，包括左半体和右半体；所述的右半体由套管1、右侧挡杆3和右调整杆2构成，所述的套管1为横向水平设置的矩形方管，套管1的前面左侧上下对称设置有横向的腰型孔5，腰型孔5内设置有斜铁9，套管1的前部右侧设置有纵向通孔，套管1的上面右端设置有矩形缺口，套管1前面与矩形缺口对应位置设置有纵向贯通的通孔；所述的右侧挡杆3上部右倾设置在套管1上部右侧，右侧挡杆3为开口向右的槽钢，右侧挡杆3的槽口向右，右侧挡杆3的下端设置有双耳板，双耳板与套管1前部右侧的纵向通孔通过转轴铰接，右侧挡杆3的前面中部设置有纵向贯通的通孔，右侧挡板的槽底均匀设置有螺钉通孔4；所述的右调整杆2上部左倾设置在套管1左端上部和右侧挡杆3之间，右调整杆2为双螺柱调整结构，由调整套、左旋螺柱和右旋螺柱构成，调整套立置，左旋螺柱设置在调整套上部，左旋螺柱的上端设置有轴套，轴套与右侧挡杆3中部的通孔铰接；右旋螺柱设置在调整套下部，右旋螺柱的下端设置有轴套，轴套与套管1矩形缺口前部的通孔铰接；
[0017]所述的左半体和右半体左右对称设置，左半体由伸缩管8、左侧挡杆6和左调整杆7构成，所述的伸缩管8为水平横向设置的矩形方管，伸缩管8的外侧与套管1内孔配合安装，伸缩管8的前面横向设置有两排腰型孔5，上部腰型孔5和下部腰型孔5交错设置，腰型孔5与套筒前部腰型孔5尺寸一致并对应，伸缩管8的前部左侧设置有纵向通孔，伸缩管8的上面左端设置有矩形缺口，伸缩管8前面与矩形缺口对应位置设置有纵向贯通的通孔；所述的左侧挡杆6上部左倾设置在伸缩管8上部左侧，左侧挡杆6与右半体右侧挡杆3结构相同，并与右侧挡杆3倾斜方向相反，左侧挡板的下端与伸缩管8前部左侧的纵向通孔通过转轴铰接；所述的左调整杆7上部右倾设置在伸缩管8左端上部和左侧挡杆6之间，左调整杆7与右半体的
右调整杆2结构相同，左调整杆7上部左旋螺柱的上端轴套与左侧挡杆6中部的纵向通孔铰接，左调整杆7的下部右旋螺柱的下端轴套与伸缩杆矩形缺口前部的通孔铰接。
[0018]新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置使用时，首先将左半体上部的左侧挡杆6通过转动左调整杆7上的调整套，调整左侧挡杆6与需要夹紧的梯形截面过梁上部外倾角一致，在调整右半体上部右侧挡杆3使其倾斜角与左侧挡杆6一致，之后将斜铁9拉出，将左半体的伸缩管8向右半体的套管1插入，是左侧挡杆6和右侧挡杆3下端的间距到设计的尺寸后，将斜铁9插入到套管的腰型孔5内，将伸缩管8锁紧到套管内，之后就可以对过梁10的壳板11进行固定，通过螺钉穿过左侧挡杆6和右侧挡杆3上的螺钉通孔4将其与壳板11连接；从而完成对梯形过梁10的壳板11的固定过程。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，包括左半体和右半体；其特征是：左半体和右半体左右对称设置；所述的右半体由套管（1）、右侧挡杆（3）和右调整杆（2）构成，右侧挡杆（3）上部右倾设置在套管（1）上部右侧，右调整杆（2）上部左倾设置在套管（1）左端上部和右侧挡杆（3）之间；所述的套管（1）为横向水平设置的矩形方管，套管（1）的前面左侧上下对称设置有横向的腰型孔（5），腰型孔（5）内设置有斜铁（9），套管（1）的前部右侧设置有纵向通孔，套管（1）的上面右端设置有矩形缺口，套管（1）前面与矩形缺口对应位置设置有纵向贯通的通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，其特征是：所述的右侧挡杆（3）为开口向右的槽钢，右侧挡杆（3）的槽口向右，右侧挡杆（3）的下端设置有双耳板，双耳板与套管（1）前部右侧的纵向通孔通过转轴铰接，右侧挡杆（3）的前面中部设置有纵向贯通的通孔，右侧挡板的槽底均匀设置有螺钉通孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，其特征是：所述的右调整杆（2）为双螺柱调整结构，由调整套、左旋螺柱和右旋螺柱构成，调整套立置，左旋螺柱设置在调整套上部，左旋螺柱的上端设置有轴套，轴套与右侧挡杆（3）中部的通孔铰接；右旋螺柱设置在调整套下部，右旋螺柱的下端设置有轴套，轴套与套管（1）矩形缺口前部的通孔铰接。4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式建筑过梁壳板夹紧装置，其特征是：所述的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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