本实用新型专利技术公开了一种矿用粉尘采样装置，包括壳体，壳体下端设有底座，壳体内活动设置有环形槽，穿过环形槽中心设有升降杆，升降杆包括粗杆与细杆，壳体上方设有盖板，盖板下端设有塞堵，塞堵下端设有环形槽堵，底座内开设有槽孔，槽孔内壁上环设有挡台，细杆设置于槽孔内，细杆上环设有卡槽，细杆下端设置有限位板，底座下端开设有通孔。环形槽设置于壳体内进行粉尘的采样，盖板与粗杆可靠连接在一起，从而槽堵将环形槽的槽口堵住，防止粉尘洒落，卡槽与挡台的可靠连接，保证细杆在槽孔中位置的稳定，只能沿通孔施加力，从而使升降杆带动盖板上升，保证了采样装置的安全可靠。保证了采样装置的安全可靠。保证了采样装置的安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用粉尘采样装置
[0001]本技术属于粉尘采样检测
，尤其涉及一种矿用粉尘采样装置。
技术介绍
[0002]在煤矿的生产过程中，需要对矿井中的粉尘含量进行检测。现有的粉尘采样装置不能很好的对采样容器进行保护，容易在复杂的工作环境中造成损毁，从而影响测量结果。
技术实现思路
[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种矿用粉尘采样装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种矿用粉尘采样装置，包括壳体，对采样容器进行保护，所述壳体的下端设置有底座，进行设备的支撑固定，所述底座与壳体为一体式结构，安全可靠，所述壳体内活动设置有开口向上的环形槽，对矿井中的粉尘进行收集，穿过所述环形槽的中心设置有升降杆，对盖板的位置进行限定，所述升降杆包括粗杆与细杆，粗杆位于壳体内，所述粗杆与细杆竖直固定连接，所述壳体的上方设置有盖板，当环形槽收集好粉尘后，盖上盖板，保证设备的密封，确保环形槽中的粉尘不会洒落，所述盖板的下端设置有塞堵，确保盖板与壳体的可靠连接，所述塞堵下端的中部位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有内螺纹，所述粗杆远离细杆的一端外侧固定环设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相契合，进而确保粗杆与盖板可靠连接在一起，位于所述凹槽外侧的塞堵下端固定设置有环形槽堵，所述槽堵与环形槽相契合，通过槽堵将环形槽的槽口堵住，防止粉尘洒落，所述底座内开设有槽孔，所述槽孔的内壁上固定环设有多层挡台，所述细杆设置于槽孔内，所述细杆上环设有多条卡槽，所述卡槽与挡台相契合，从而保证细杆在槽孔中位置的稳定性，所述细杆的下端固定设置有限位板，所述限位板的直径大于挡台的内径，通过限位板与挡台抵接在一起，防止细杆从槽孔中脱出，所述底座的下端开设有通孔，所述通孔与槽孔相连通，便于人通过通孔对限位板施加力，从而使升降杆带动盖板上升。
[0005]优选的，所述壳体的内壁上端设置有第一卡台，使塞堵与第一卡台可靠搭接在一起，保证盖板与壳体的可靠连接，所述壳体下端与底座的连接处设置有第二卡台，使粗杆的下端与第二卡台可靠搭接在一起，保证卡槽与挡台的可靠连接。
[0006]优选的，所述第一卡台与第二卡台上都设置有O型密封圈，保证密封可靠的同时起到缓冲的作用，防止意外事故发生时采样容器的损毁。
[0007]优选的，所述盖板的中心线、塞堵的中心线、凹槽的中心线、壳体的中心线、升降杆的中心线、槽孔的中心线与底座的中心线在同一条直线上，保证粗杆与盖板之间、细杆与挡台之间、盖板与壳体之间的可靠连接。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，环形槽设置于壳体内进行粉尘的采样，盖板与粗杆可靠连接在一起，从而槽堵将环形槽的槽口堵住，防止粉尘洒落，卡槽与挡台的可靠连接，保证细杆在槽孔中位置的稳定，只能沿通孔施加力，从而使升降杆带动盖板上升，保证了采样装置的安全可靠。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为壳体的俯视图；
[0011]图中：1.壳体；2.底座；3.环形槽；4.升降杆；5.粗杆；6.细杆；7.盖板；8.塞堵；9.凹槽；10.内螺纹；11.外螺纹；12.槽堵；13.槽孔；14.挡台；15.卡槽；16.限位板；17.通孔；18.第一卡台；19.第二卡台；20.O型密封圈。
具体实施方式
[0012]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0013]如图1和图2所示的一种矿用粉尘采样装置，包括壳体1，对采样容器进行保护，所述壳体1的下端设置有底座2，进行设备的支撑固定，所述底座2与壳体1为一体式结构，安全可靠，所述壳体1内活动设置有开口向上的环形槽3，对矿井中的粉尘进行收集，穿过所述环形槽3的中心设置有升降杆4，对盖板7的位置进行限定，所述升降杆4包括粗杆5与细杆6，粗杆5位于壳体1内，所述粗杆5与细杆6竖直固定连接，所述壳体1下端与底座2的连接处设置有第二卡台19，使粗杆5的下端与第二卡台19可靠搭接在一起，保证卡槽15与挡台14的可靠连接，所述壳体1的上方设置有盖板7，当环形槽3收集好粉尘后，盖上盖板7，保证设备的密封，确保环形槽3中的粉尘不会洒落，所述盖板7的下端设置有塞堵8，所述壳体1的内壁上端设置有第一卡台18，使塞堵8与第一卡台18可靠搭接在一起，保证盖板7与壳体1的可靠连接，所述第一卡台18与第二卡台19上都设置有O型密封圈20，保证密封可靠的同时起到缓冲的作用，防止意外事故发生时采样容器的损毁，所述塞堵8下端的中部位置开设有凹槽9，所述凹槽9内设置有内螺纹10，所述粗杆5远离细杆6的一端外侧固定环设有外螺纹11，所述外螺纹11与内螺纹10相契合，进而确保粗杆5与盖板7可靠连接在一起，位于所述凹槽9外侧的塞堵8下端固定设置有环形槽堵12，所述槽堵12与环形槽3相契合，通过槽堵12将环形槽3的槽口堵住，防止粉尘洒落，所述底座2内开设有槽孔13，所述槽孔13的内壁上固定环设有多层挡台14，可以是2层，所述细杆6设置于槽孔13内，所述细杆6上环设有多条卡槽15，可以是2条，所述卡槽15与挡台14相契合，从而保证细杆6在槽孔13中位置的稳定性，所述盖板7的中心线、塞堵8的中心线、凹槽9的中心线、壳体1的中心线、升降杆4的中心线、槽孔13的中心线与底座2的中心线在同一条直线上，保证粗杆5与盖板7之间、细杆6与挡台14之间、盖板7与壳体1之间的可靠连接，所述细杆6的下端固定设置有限位板16，所述限位板16的直径大于挡台14的内径，通过限位板16与挡台14抵接在一起，防止细杆6从槽孔13中脱出，所述底座2的下端开设有通孔17，所述通孔17与槽孔13相连通，便于人通过通孔17对限位板16施加力，从而使升降杆4带动盖板7上升。
[0014]需要进行粉尘采样时，将底座2平稳放置在采样点，通过通孔17对限位板16施加力，从而细杆6从挡台14中脱离，升降杆4带动盖板7上升，将盖板7旋转，使盖板7与粗杆5分离，通过环形槽3对粉尘进行收集，粉尘收集完毕后，将盖板7与粗杆2旋接在一起，然后将盖板7下压，槽堵12与环形槽3连接在一起，防止粉尘洒落，盖板7与壳体1可靠连接，细杆6的卡槽15与挡台14抵接在一起，对环形槽3进行密封可靠保护。
[0015]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述
的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用粉尘采样装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的下端设置有底座，所述底座与壳体为一体式结构，所述壳体内活动设置有开口向上的环形槽，穿过所述环形槽的中心设置有升降杆，所述升降杆包括粗杆与细杆，所述粗杆与细杆竖直固定连接，所述壳体的上方设置有盖板，所述盖板的下端设置有塞堵，所述塞堵下端的中部位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有内螺纹，所述粗杆远离细杆的一端外侧固定环设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相契合，位于所述凹槽外侧的塞堵下端固定设置有环形槽堵，所述槽堵与环形槽相契合，所述底座内开设有槽孔，所述槽孔的内壁上固定环设有多层挡台，所述细杆设置于槽孔内，所述细杆上环设...
【专利技术属性】
技术研发人员：连挺，赵瑜超，和尚辉，王南南，秦洋，
申请(专利权)人：晋城市华泰矿山技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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