一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵制造技术

本实用新型专利技术涉及流程泵技术领域，且公开了一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，包括流程泵，所述流程泵包括泵体、中间支架和轴承架，所述泵体的顶部设置有出液口，所述泵体的左侧设置有进液口，所述流程泵的内部安装有转动轴，所述中间支架的内部设置有双端面机械密封，所述双端面机械密封的内部与转动轴的外侧连接。该具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，通过在诱导轮的外表面设置有切割叶，达到了可将浆液中的纤维和纸浆结团进行充分切碎的目的，避免出现堵塞流程泵的现象，进而保证了流程泵的正常运行，通过在叶轮的一侧设置有耐磨衬板，增强了叶轮的耐磨性能，进而延长了叶轮的使用寿命。叶轮的使用寿命。叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵


[0001]本技术涉及流程泵
，具体为一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵。

技术介绍

[0002]造纸工艺流程泵由于其特殊的应用环境，由于其纸浆浓度较高，内含各种各样的杂质，故在运转过程中泵受到各种杂质的冲击，尤其是叶轮受到的冲击尤其大，因而叶轮使用寿命较低，经过一段时间就会发生损坏维修，急需加以改进。
[0003]中国已授权技术公开(公告)号：CN204729311U中公开的一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，该具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵通过在叶轮的一侧设置有耐磨衬板，增强了叶轮的耐磨性能，延长了叶轮的使用寿命，但是实际中，在对纸浆进行传输的过程中，容易出现堵塞叶轮的现象，从而导致工艺流程泵无法正常运行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵实际中在对纸浆进行传输的过程中，容易出现堵塞叶轮的现象，从而导致工艺流程泵无法正常运行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，包括流程泵，所述流程泵包括泵体、中间支架和轴承架，所述泵体的顶部设置有出液口，所述泵体的左侧设置有进液口，所述流程泵的内部安装有转动轴，所述中间支架的内部设置有双端面机械密封，所述双端面机械密封的内部与转动轴的外侧连接，泵体的和中间支架的连接处设置有泵盖，泵盖和中间支架之间形成密封腔，双端面机械密封布置在密封腔内，所述转动轴的外侧安装有叶轮，所述叶轮的一侧设置有耐磨衬板，所述叶轮的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有缓冲垫，所述耐磨衬板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端与限位槽插接并与缓冲垫相接触，所述转动轴的一端安装有诱导轮，所述诱导轮的外侧设置有切割叶。
[0009]进一步的，所述泵体、中间支架和轴承架从左到右依次连接，所述转动轴的一端依次贯穿轴承架和中间支架并位于泵体的内部。
[0010]进一步的，所述叶轮位于泵体的内部，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
[0011]进一步的，所述限位杆呈T形状，所述诱导轮位于进液口的内部。
[0012]进一步的，所述限位杆和限位槽的数量均设置为多个，多个所述限位杆和限位槽一一对应。
[0013]进一步的，所述切割叶的数量设置为两个，两个所述切割叶呈对称排列分布在诱
导轮的外表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，具备以下有益效果：
[0016](1)、该具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，通过在诱导轮的外表面设置有切割叶，达到了可将浆液中的纤维和纸浆结团进行充分切碎的目的，避免出现堵塞流程泵的现象，进而保证了流程泵的正常运行。
[0017](2)、该具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，通过在叶轮的一侧设置有耐磨衬板，增强了叶轮的耐磨性能，进而延长了叶轮的使用寿命，通过在限位槽的内部设置有缓冲垫，达到了对耐磨衬板进行缓冲减震的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵的主视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵的图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵的切割叶的立体结构示意图。
[0021]图中：1、流程泵；2、泵体；3、中间支架；4、轴承架；5、出液口；6、进液口；7、转动轴；8、双端面机械密封；9、叶轮；10、耐磨衬板；11、限位槽；12、限位杆；13、缓冲垫；14、诱导轮；15、切割叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，包括流程泵1，流程泵1包括泵体2、中间支架3和轴承架4，泵体2、中间支架3和轴承架4从左到右依次连接，泵体2的顶部设置有出液口5，泵体2的左侧设置有进液口6，流程泵1的内部安装有转动轴7，转动轴7的一端依次贯穿轴承架4和中间支架3并位于泵体2的内部，中间支架3的内部设置有双端面机械密封8，双端面机械密封8的内部与转动轴7的外侧连接，转动轴7的外侧安装有叶轮9，叶轮9位于泵体2的内部，叶轮9的一侧设置有耐磨衬板10，通过在叶轮9的一侧设置有耐磨衬板10，增强了叶轮9的耐磨性能，进而延长了叶轮9的使用寿命，叶轮9的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内部安装有缓冲垫13，缓冲垫13由橡胶材料制成，耐磨衬板10的一侧固定连接有限位杆12，限位杆12呈T形状，限位杆12和限位槽11的数量均设置为多个，多个限位杆12和限位槽11一一对应，限位杆12的一端与限位槽11插接并与缓冲垫13相接触，通过在限位槽11的内部设置有缓冲垫13，达到了对耐磨衬板10进行缓冲减震的目的，转动轴7的一端安装有诱导轮14，诱导轮14位于进液口6的内部，诱导轮14的外侧设置有切割叶15，切割叶15的数量
设置为两个，两个切割叶15呈对称排列分布在诱导轮14的外表面，通过在诱导轮14的外表面设置有切割叶15，达到了可将浆液中的纤维和纸浆结团进行充分切碎的目的，避免出现堵塞流程泵1的现象，进而保证了流程泵1的正常运行。
[0025]工作原理，该具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，在工作时，由外部电机通过联轴器与转动轴7连接带动，并通过转动轴7带动诱导轮14旋转，纸浆通过进液口6进入到流程泵1的内部，通过诱导轮14外侧的切割叶15对纸浆结块进行充分切割，切割完毕的纸浆与耐磨衬板10相接触，并从出液口5处排出。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，包括流程泵(1)，其特征在于，所述流程泵(1)包括泵体(2)、中间支架(3)和轴承架(4)，所述泵体(2)的顶部设置有出液口(5)，所述泵体(2)的左侧设置有进液口(6)，所述流程泵(1)的内部安装有转动轴(7)，所述中间支架(3)的内部设置有双端面机械密封(8)，所述双端面机械密封(8)的内部与转动轴(7)的外侧连接，所述转动轴(7)的外侧安装有叶轮(9)，所述叶轮(9)的一侧设置有耐磨衬板(10)，所述叶轮(9)的一侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部安装有缓冲垫(13)，所述耐磨衬板(10)的一侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端与限位槽(11)插接并与缓冲垫(13)相接触，所述转动轴(7)的一端安装有诱导轮(14)，所述诱导轮(14)的外侧设置有切割叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文，方波，
申请(专利权)人：尚宝罗江苏节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：