一种螺旋藻粉振动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋藻粉振动筛分装置，包括有装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，且支撑底座一侧安装有第二出料口，所述装置主体底端两侧安装有固定座，且固定座顶端安装有保护框，所述装置主体中部一侧安装有第一出料口，所述保护框顶端安装有闭风器，且闭风器顶端安装有料斗，所述料斗顶端安装有投料口。本实用新型专利技术在料斗顶端设有保护罩，且保护罩底端安装有第一电动机，第一电动机通过链条转换齿轮与料斗中部螺旋输送柱，能够在螺旋藻粉振动筛分装置使用中，通过第一电动机转动通过链条带动螺旋输送杆，能够防止大料物料从投料口投入时将底端闭风器堵塞，增加输送效率，加快螺旋藻粉振动筛分装置的筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻粉振动筛分装置

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[0001]本技术涉及筛分
，具体为一种螺旋藻粉振动筛分装置。

技术介绍
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[0002]螺旋藻粉是由螺旋藻经过喷雾消毒、过筛消毒制成，螺旋藻粉振动筛分装置是指在螺旋藻粉生产中，通过装置内部筛网将生产的螺旋藻粉进行粗细分选，方便进行下一步生产。
[0003]现有的螺旋藻粉振动筛分装置大多数振动筛分机上的筛网大都平行放置，筛分出来的不同粒径范围的物料需要从筛网上取下，需要一定的人力，并耗费一定的时间，在筛分过程中有些粉末卡在出料口底端，还需人工进行清理，现有的螺旋藻粉振动筛分装置振动通常只为上下振动，不能左右上下振动，筛分效率低下。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋藻粉振动筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种螺旋藻粉振动筛分装置，包括装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，且支撑底座一侧安装有第二出料口，所述装置主体底端两侧安装有固定座，且固定座顶端安装有保护框，所述装置主体中部一侧安装有第一出料口；
[0006]所述保护框顶端安装有闭风器，且闭风器顶端安装有料斗，所述料斗顶端安装有投料口，且投料口一侧安装有保护外壳，所述保护外壳内部安装有保护罩，且保护罩底端安装有第一电动机，所述保护罩内部一侧安装有转换齿轮，且转换齿轮通过链条与第一电动机相连接，所述转换齿轮底端安装有螺旋输送杆；
[0007]所述装置主体底端内壁一侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一侧安装有内壁板，所述固定座内部一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸通过第二活塞杆与内壁板相连接，所述驱动气缸底端安装有电动活塞，且电动活塞一侧安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆一侧安装有毛刷板，所述装置主体内壁顶端安装有U型轨，且U型轨通过支撑柱与内壁板相连接，所述保护框内部底端安装有第二电动机，且第二电动机一侧安装有凸轮，所述凸轮顶端安装有平板，且平板顶端安装有活动杆，所述活动杆顶端安装有连接块，且连接块一侧安装有第二筛网，所述第二筛网底端安装有连接杆，且连接杆底端安装有第一筛网，所述第一筛网两侧安装有限位槽。
[0008]优选的，所述第一筛网及第二筛网分别通过连接杆、限位槽、连接块、活动杆、平板及凸轮与第二电动机构成活动结构，且第二筛网与限位槽之间为贯穿连接，所述第一筛网及第二筛网均呈倾斜结构。
[0009]优选的，所述内壁板通过支撑柱、U型轨、缓冲弹簧及第二活塞杆与驱动气缸构成活动结构，且U型轨与支撑柱之间为嵌合连接。
[0010]优选的，所述螺旋输送杆通过转换齿轮及链条与第一电动机构成活动结构，且链条与转换齿轮及第一电动机之间为啮合连接。
[0011]优选的，所述毛刷板通过第一活塞杆与电动活塞构成活动结构，且第一活塞杆与电动活塞之间为嵌合连接。
[0012]优选的，所述凸轮与第二电动机之间为嵌合连接，且凸轮截面呈锥形结构。
[0013]本技术的优点：
[0014]1、本技术在料斗顶端设有保护罩，且保护罩底端安装有第一电动机，第一电动机通过链条转换齿轮与料斗中部螺旋输送柱，能够在螺旋藻粉振动筛分装置使用中，通过第一电动机转动通过链条带动螺旋输送杆，能够防止大料物料从投料口投入时将底端闭风器堵塞，增加输送效率，加快螺旋藻粉振动筛分装置的筛分效率。
[0015]2、本技术在装置主体一侧设有保护糠，且保护框底端安装有第二电动机，第二电动机通过凸轮、平板、活动杆及连接块与第一筛网及第二筛网相连接，通过在装置主体底端两侧设有固定座，且固定座内部一侧安装有驱动气缸，驱动气缸通过第二活塞杆与内壁板相连接，且装置主体内壁与内壁板之间通过缓冲弹簧连接，能够在使用中第二电动机启动通过凸轮、平板、活动杆及连接块使第一筛网及第二筛网上下振动，驱动气缸推动第二活塞杆土豆内壁板左右移动，使第一筛网及第二筛网上下左右振动，同时第一筛网及第二筛网都是倾斜的，可以使藻粉向下流动，流动的藻粉可以使得筛选的更快，从而增加了筛选效率。
[0016]3、本技术在装置主体底端两侧固定座内部安装有电动活塞，且电动活塞通过第一活塞杆与毛刷板相连接，能够在装置启动时，细小粉末筛选后经过装置底端第二出料口排出，有少量粉末积压在底端，电动活塞启动推动第二活塞杆推动毛刷板将底端积压的螺旋藻粉推入第二出料内，减少人工清理的时间，同时又避免造成浪费。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术中外部结构示意图；
[0019]图2是本技术中内部结构示意图；
[0020]图3是本技术中保护罩内部结构示意图；
[0021]图4是本技术中A处放大区域结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、第一出料口；3、第二出料口；4、支撑底座；5、固定座；5、固定座；6、保护框；7、闭风器；8、料斗；9、投料口；10、保护外壳；11、保护罩；12、第一电动机；13、支撑柱；14、U型轨；15、内壁板；16、缓冲弹簧；17、限位槽；18、电动活塞；19、第一活塞杆；20、毛刷板；21、第二活塞杆；22、驱动气缸；23、第一筛网；24、连接杆；25、第二筛网；26、连接块；27、螺旋输送杆；28、链条；29、转换齿轮；30、活动杆；31、平板；32、凸轮；33、第二电动机。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种螺旋藻粉振动筛分装置，包括装置主体1、第一出料口2、第二出料口3、支撑底座4、固定座5、保护框6、闭风器7、料斗8、投料口9、保护外壳10、保护罩11、第一电动机12、支撑柱13、U型轨14、内壁板15、缓冲弹簧16、限位槽17、电动活塞18、第一活塞杆19、毛刷板20、第二活塞杆21、驱动气缸22、第一筛网23、连接杆24、第二筛网25、连接块26、螺旋输送杆27、链条28、转换齿轮29、活动杆30、平板31、凸轮32和第二电动机33，装置主体1底端安装有支撑底座4，且支撑底座4一侧安装有第二出料口3，装置主体1底端两侧安装有固定座5，且固定座5顶端安装有保护框6，装置主体1中部一侧安装有第一出料口2；
[0025]保护框6顶端安装有闭风器7，且闭风器7顶端安装有料斗8，料斗8顶端安装有投料口9，且投料口9一侧安装有保护外壳10，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻粉振动筛分装置，包括有装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端安装有支撑底座(4)，且支撑底座(4)一侧安装有第二出料口(3)，所述装置主体(1)底端两侧安装有固定座(5)，且固定座(5)顶端安装有保护框(6)，所述装置主体(1)中部一侧安装有第一出料口(2)；所述保护框(6)顶端安装有闭风器(7)，且闭风器(7)顶端安装有料斗(8)，所述料斗(8)顶端安装有投料口(9)，且投料口(9)一侧安装有保护外壳(10)，所述保护外壳(10)内部安装有保护罩(11)，且保护罩(11)底端安装有第一电动机(12)，所述保护罩(11)内部一侧安装有转换齿轮(29)，且转换齿轮(29)通过链条(28)与第一电动机(12)相连接，所述转换齿轮(29)底端安装有螺旋输送杆(27)；所述装置主体(1)底端内壁一侧安装有缓冲弹簧(16)，且缓冲弹簧(16)一侧安装有内壁板(15)，所述固定座(5)内部一侧安装有驱动气缸(22)，且驱动气缸(22)通过第二活塞杆(21)与内壁板(15)相连接，所述驱动气缸(22)底端安装有电动活塞(18)，且电动活塞(18)一侧安装有第一活塞杆(19)，所述第一活塞杆(19)一侧安装有毛刷板(20)，所述装置主体(1)内壁顶端安装有U型轨(14)，且U型轨(14)通过支撑柱(13)与内壁板(15)相连接，所述保护框(6)内部底端安装有第二电动机(33)，且第二电动机(33)一侧安装有凸轮(32)，所述凸轮(32)顶端安装有平板(31)，且平板(31)顶端安装有活动杆(30)，所述活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市蒙健螺旋藻业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：