一种自动切纸机制造技术

技术编号:28732508 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 09:15
本实用新型专利技术公开了一种自动切纸机,涉及纸品切割设备技术领域,包括操作台和切割装置,操作台上表面滑移设置有切割槽道,切割槽道一侧开设有上料口,切割槽道内滑移设置有上料栓,切割槽道一侧固定有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆端部与上料栓一侧固接,操作台一侧开设有进给口,进给口两侧铰接有翻折板,且进给口一侧铰接有进给板,进给板一侧与翻折板下表面抵接。本实用新型专利技术公开了一种自动上料,提高工作效率,降低操作难度的自动化切纸机。降低操作难度的自动化切纸机。降低操作难度的自动化切纸机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切纸机


[0001]本技术涉及纸品切割设备
,尤其涉及一种自动切纸机。

技术介绍

[0002]随着日常生活中纸品的需求量越来越大,纸品的种类也是随着时间的增越来越多,为了保证设备能够应对各种纸品的生产,生产设备也在逐步的进行完善,初步生产出来的纸品往往需要进行再次加工,成为便于人们使用的商品,其中纸品的切割设备尤为重要,近些年随着纸品产业的不断进步,纸品切割设备也在逐步的进行完善
[0003]现有授权公告号为CN210939412U的技术专利公开了纸品切割装置,包括底板,底板的顶部固定连接有压紧箱,压紧箱内壁的底部四角均开凿有第一滑槽,压紧箱底部的四角且位于第一滑槽的一侧均固定安装有电动伸缩杆。
[0004]采用上述技术方案,利用风机和鹅颈管实现对于切割后产生废料的处理,但是在实际的生产当中,切纸机在每一次切割完成以后都需要停下设备进行下一次的上料,这就会导致设备的生产效率受到影响,降低工厂的生产速度,设备操作复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动切纸机,通过设置上料栓和翻折板实现对于纸品的自动上料,保证了设备的工作效率,提高了工厂的生产速度,增加了设备的自动化程度,降低了设备的操作难度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种自动切纸机,包括操作台和切割装置,所述操作台上表面滑移设置有切割槽道,所述切割槽道一侧开设有上料口,所述切割槽道内滑移设置有上料栓,所述切割槽道一侧固定有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆端部与上料栓一侧固接,所述操作台一侧开设有进给口,所述进给口两侧铰接有翻折板,且所述进给口一侧铰接有进给板,所述进给板一侧与翻折板下表面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置切割槽道实现对于纸品的控制,通过设置上料口与上料栓,实现对纸品的上料推动,通过设置翻折板与进给板,保证当上料栓回到合适的位置时会与进给板发生挤压,导致进给板翻折,从而导致翻折板向上翻折,实现对于纸品的上料。
[0009]本技术进一步设置为:所述操作台内开设有上料空腔,所述上料空腔连通进给口,且所述上料空腔内升降设置有升降板,所述上料空腔内固定有上料气缸,所述上料气缸的活塞杆端部与升降板下表面固接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置上料气缸与升降板的配合实现对于纸品的上料保证设备的正常运行,提高设备的工作效率,保证设备在对其中一个纸品进行上料的时候其他的纸品不会对其造成影响。
[0011]本技术进一步设置为:所述上料空腔一侧设置有缓坡,所述缓坡一侧固定有
运料气缸,所述运料气缸的活塞杆端部固定有运料板,且所述操作台上表面开设有连接上料空腔的加料口。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置缓坡保证储存的纸品不会影响设备的正常运行,保证了设备工作的稳定性,通过设置运料板和运料气缸实现对于储存物料的运输上料,保证了设备的正常运行。
[0013]本技术进一步设置为:所述进给口一侧固定有若干支撑杆,所述支撑杆一侧转动设置若干驱动辊,所述驱动辊呈高低错落分布,且所述驱动辊之间张紧设置有辅助履带。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置驱动辊和辅助履带,保证了设备进行上料时的稳定性,保证设备的正常运行,保证纸品在进行上料的时候不会造成损伤,保证了设备运行的稳定性,防止在设备运行的过程中发生纸品的挤压与堆积。
[0015]本技术进一步设置为:所述切割槽道一侧固定有限位圆环,所述限位圆环一侧开设有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置限位圆环保证了在切割的时候纸品能够在切割槽道中保持稳定,保证了切割的质量不受影响,通过设置倒角保证了纸品能够更加轻易的进入到的限位圆环中,保证了设备的正常运行,降低了设备出错的概率。
[0017]本技术进一步设置为:所述上料栓一侧成型有上料凸块,所述上料凸块上表面开设有控制凹槽,所述控制凹槽与物料形状契合。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置上料凸块保证了对于纸品上料的稳定性,通过设置控制凹槽也保证在上料的过程中纸品能够保持稳定,防止纸品在控制凹槽上发生晃动,保证设备上料的稳定性,保证上料的效率,防止在上料的过程中发生失误。
[0019]本技术进一步设置为:所述上料栓下表面两侧均开设有下压缓坡。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置下压缓坡保证在上料栓与进给板发生挤压的时候,能够防止两者发生直接撞击,保证设备的使用寿命,保证了设备的顺利进行。
[0021]本技术进一步设置为:所述升降板上表面开设有圆弧形凹槽。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置圆弧形凹槽,让升降板进行上料的时候保证纸品的稳定,防止其在设备上发生晃动,保证了设备的正常运行,增加了设备的稳定性。
[0023]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0024](1)通过设置上料栓和翻折板实现对于纸品的自动上料,保证了设备的工作效率,提高了工厂的生产速度,增加了设备的自动化程度,降低了设备的操作难度。
[0025](2)通过设置上料气缸和升降板实现对于纸品的有序上料,保证了设备的工作效率,防止设备在运行的过程中产生错误,保证了设备的正常运行。
[0026](3)通过设置驱动辊和辅助履带,保证纸品在上料的过程中能够保持稳定,防止纸品质量受到影响,增加了设备运行的效率。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图;
[0028]图2是本技术一个实施例操作台内部结构的截面图,主要用于展示翻折板;
[0029]图3是本技术一个实施例中上料栓的结构示意图;
[0030]图4是本技术一个实施例中操作台的截面图,主要用于展示运料气缸。
[0031]附图标记:1、操作台;2、切割支架;3、切割刀具;4、切割槽道;5、横移滑道;6、横移气缸;7、上料口;8、限位圆环;9、倒角;10、上料栓;11、上料凸块;12、控制凹槽;13、下压缓坡;14、驱动气缸;15、进给口;16、翻折板;17、进给板;18、上料空腔;19、升降板;20、上料气缸;21、圆弧形凹槽;22、缓坡;23、加料口;24、运料气缸;25、运料板;26、支撑杆;27、驱动辊; 28、辅助履带。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0033]参见附图1,一种自动切纸机,包括操作台1,操作台1呈矩形结构,操作台1上设置有切割物料的切割装置和将物料运输到切割装置部分的上料装置,工作时,上料装置控制物料,将物料持续的运送到切割装置部分进行切割。
[0034]切割装置包括切割支架2,切割支架2竖直固定于操作台1上表面,切割支架2内竖直固定有切割刀具3。
[0035]参见附图1和附图3,上料装置包括切割槽道4,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切纸机,包括操作台(1)和切割装置,其特征在于:所述操作台(1)上表面滑移设置有切割槽道(4),所述切割槽道(4)一侧开设有上料口(7),所述切割槽道(4)内滑移设置有上料栓(10),所述切割槽道(4)一侧固定有驱动气缸(14),所述驱动气缸(14)的活塞杆端部与上料栓(10)一侧固接,所述操作台(1)一侧开设有进给口(15),所述进给口(15)两侧铰接有翻折板(16),且所述进给口(15)一侧铰接有进给板(17),所述进给板(17)一侧与翻折板(16)下表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种自动切纸机,其特征在于:所述操作台(1)内开设有上料空腔(18),所述上料空腔(18)连通进给口(15),且所述上料空腔(18)内升降设置有升降板(19),所述上料空腔(18)内固定有上料气缸(20),所述上料气缸(20)的活塞杆端部与升降板(19)下表面固接。3.根据权利要求2所述的一种自动切纸机,其特征在于:所述上料空腔(18)一侧设置有缓坡(22),所述缓坡(22)一侧固定有运料气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:田崇山
申请(专利权)人:青岛太阳花纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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