轮毂装饰盖涂装用承载底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮毂装饰盖涂装用承载底座，包括支撑板，所述支撑板的两端安装固定架，所述固定架连接外部机械手臂，所述支撑板的中心位置设置中心孔，所述支撑板上设置若干安装孔用于安装轮毂装饰盖治具。本实用新型专利技术轮毂装饰盖涂装用承载底座可以将多个轮毂装饰盖及其专用治具锁附在承载底座上，在生产线上进行多个工序的生产，操作方便，提高生产效率；固定架设置尺寸匹配的直角凹槽和直角底脚，可以实现多个承载底座的堆叠，节省存放空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
轮毂装饰盖涂装用承载底座


[0001]本技术涉及涂装治具领域，具体涉及一种轮毂装饰盖涂装用承载底座。

技术介绍

[0002]现有技术中，轮毂装饰盖涂装时一般将轮毂装饰盖固定在装饰盖治具上，然后单个进行涂装，无法在生产线上进行悬挂清洗、定位涂装和旋光夹持等工序，生产工序操作复杂、工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮毂装饰盖涂装用承载底座，用以解决现有技术中的轮毂装饰盖单独涂装工作效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种轮毂装饰盖涂装用承载底座，包括支撑板，所述支撑板的两端安装固定架，所述固定架连接外部机械手臂，所述支撑板的中心位置设置中心孔，所述支撑板上设置若干安装孔用于安装轮毂装饰盖治具。
[0005]进一步的，所述固定架为喇叭口形结构。
[0006]进一步的，所述固定架上端的内侧设置直角凹槽，所述固定架下端的底面和外侧面形成直角，且固定架底端与上端的直角凹槽配合设置。
[0007]进一步的，所述支撑板和固定架的材质为铝合金。
[0008]采用上述本技术技术方案的有益效果是：
[0009]本技术轮毂装饰盖涂装用承载底座可以将多个轮毂装饰盖及其专用治具锁附在承载底座上，在生产线上进行多个工序的生产，操作方便，提高生产效率；固定架设置尺寸匹配的直角凹槽和直角底脚，可以实现多个承载底座的堆叠，节省存放空间。
附图说明
[0010]图1为本技术轮毂装饰盖涂装用承载底座结构示意图；
[0011]图2为本技术轮毂装饰盖涂装用承载底座装配轮毂装饰盖及其治具示意图；
[0012]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0013]1‑
支撑板，2
‑
固定架，3
‑
中心孔，4
‑
安装孔，5
‑
治具，6
‑
轮毂装饰盖，7
‑
螺钉，8
‑
直角凹槽。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种轮毂装饰盖涂装用承载底座，包括支撑板1，所述支撑板1的两端安装固定架2，所述固定架2连接外部机械手臂，所述支撑板1的中心位
置设置中心孔3，所述支撑板1上设置若干安装孔4用于安装轮毂装饰盖治具5。该实施例中，轮毂装饰盖6固定在治具5上，通过螺钉7穿过支撑板1的安装孔4将治具5固定在支撑板1上，中心孔3用于生产线上设备悬挂和定位，机械手臂夹持固定架2，实现承载底座的移动和反转，便于在生产线上悬挂清洗、定位涂装、旋光夹持。
[0016]所述固定架2为喇叭口形结构，所述固定架2上端的内侧设置直角凹槽8，所述固定架2下端的底面和外侧面形成直角，且固定架2底端与上端的直角凹槽8配合设置，方便多个承载底座堆叠存放，节省空间。
[0017]所述支撑板1和固定架2的材质为铝合金，重量轻。
[0018]综上，本技术轮毂装饰盖涂装用承载底座可以将多个轮毂装饰盖及其专用治具锁附在承载底座上，在生产线上进行多个工序的生产，操作方便，提高生产效率；固定架设置尺寸匹配的直角凹槽和直角底脚，可以实现多个承载底座的堆叠，节省存放空间。
[0019]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂装饰盖涂装用承载底座，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的两端安装固定架，所述固定架连接外部机械手臂，所述支撑板的中心位置设置中心孔，所述支撑板上设置若干安装孔用于安装轮毂装饰盖治具。2.根据权利要求1所述的轮毂装饰盖涂装用承载底座，其特征在于，所述固定架为喇叭口形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢利强，
申请(专利权)人：苏州源成铝制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：