一种保健食品生产用槽型混合机制造技术

技术编号:28731854 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-06 08:56
本实用新型专利技术涉及保健食品生产技术领域,且公开了一种保健食品生产用槽型混合机,其包括混合机本体和安装座,所述混合机本体的顶部一侧设置有第一来料入口,本实用新型专利技术,当需要进行混合搅拌时,控制动力装置开启,进而将动力通过传动轴疏导至主浆和侧浆上,从而开使搅拌,因主浆和侧浆为反向安装,同时设置的两个主浆和侧浆均相对安装在连接块上,就形成了四个相对的逆向搅拌力,大大的提高了整体的混合强度及效率,锁紧螺柱螺纹连接有锥型罩,螺纹连接,安装紧密,拆卸便捷,锥型罩的设置,避免搅拌混合过程中,出现来料堆积在连接块上的现象,轴承座通过卡紧槽与传动轴紧密安装,保证安全旋转。安全旋转。安全旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种保健食品生产用槽型混合机


[0001]本技术属于保健食品生产
,具体为一种保健食品生产用槽型混合机。

技术介绍

[0002]槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
[0003]但是目前市场上的保健食品生产用槽型混合机,多为类矩形结构,卸料需整体翻转下料,收取较为不变,同时传统保健食品生产用槽型混合机,一般只设置有一个入料口,当对不同质物料入料时易出现粘黏堵塞。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种保健食品生产用槽型混合机,有效的解决了目前市场上的保健食品生产用槽型混合机,多为类矩形结构,卸料需整体翻转下料,收取较为不变,同时传统保健食品生产用槽型混合机,一般只设置有一个入料口,当对不同质物料入料时易出现粘黏堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保健食品生产用槽型混合机,包括混合机本体和安装座,所述混合机本体的顶部一侧设置有第一来料入口,混合机本体的顶部另一侧设置有第二来料入口,混合机本体的两侧均设置有传动轴,传动轴靠近安装座的一端安装有制动装置,制动装置与安装座固定安装,安装座的一侧安装有控制器。
[0006]优选的,所述控制器的一侧铰接安装有防溅壳,防溅壳为一种透明塑料材料构件。
[0007]优选的,所述混合机本体设置为“心”型结构,混合机本体的底部中心设置有卸料口,卸料口的中部固定安装有卸料阀。
[0008]优选的,所述传动轴的一端安装有动力装置,动力装置与安装座固定安装,传动轴的一侧安装有主浆,主浆的一侧安装有侧浆。
[0009]优选的,所述传动轴顶端安装有连接块,连接块的两侧均安装有锁紧螺柱,锁紧螺柱螺纹连接有锥型罩。
[0010]优选的,所述连接块设置为两个配合结构,连接块的一侧固定安装有轴承座,轴承座的中部设置有卡紧槽,卡紧槽与传动轴固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,第一来料入口保证液体或细小颗粒来料进入混合机本体内,第二来料入口保证较大颗粒来料进入混合机本体内,区分入料,避免出现粘黏,当需要进行整体翻滚混合机本体时,控制制动装置开启,从而带动混合机本体进行翻滚动作,以提高整体搅拌精细度,控制器便于进行手动调控混合运动,安全进行混合搅拌,防溅壳的设置,避免外部水体进入控制器,造成其内部元器件损坏,混合机本体设置为“心”型结构,搅拌过程中,因
特殊的结构形式,能够更好的利用重力,保证需要搅拌的来料快速进入混合机本体的内部搅拌区域,卸料口与卸料阀相互配合,便于进行卸料调节,快速下料;
[0013]2)、当需要进行混合搅拌时,控制动力装置开启,进而将动力通过传动轴疏导至主浆和侧浆上,从而开使搅拌,因主浆和侧浆为反向安装,同时设置的两个主浆和侧浆均相对安装在连接块上,就形成了四个相对的逆向搅拌力,大大的提高了整体的混合强度及效率,锁紧螺柱螺纹连接有锥型罩,螺纹连接,安装紧密,拆卸便捷,锥型罩的设置,避免搅拌混合过程中,出现来料堆积在连接块上的现象,轴承座通过卡紧槽与传动轴紧密安装,保证安全旋转。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的连接块剖视图;
[0018]图中:1、混合机本体;2、第一来料入口;3、第二来料入口;4、卸料口;5、制动装置;6、安装座;7、控制器;8、动力装置;9、侧浆;10、主浆;11、连接块;12、传动轴;13、锥型罩;14、锁紧螺柱;15、卡紧槽;16、轴承座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括混合机本体1和安装座6,所述混合机本体1的顶部一侧设置有第一来料入口2,保证液体或细小颗粒来料进入混合机本体1内,混合机本体1的顶部另一侧设置有第二来料入口3,保证较大颗粒来料进入混合机本体1内,混合机本体1的两侧均设置有传动轴12,传动轴12靠近安装座6的一端安装有制动装置5,当需要进行整体翻滚混合机本体1时,控制制动装置5开启,从而带动混合机本体1进行翻滚动作,以提高整体搅拌精细度,制动装置5与安装座6固定安装,安装座6的一侧安装有控制器7,便于进行手动调控混合运动,安全进行混合搅拌。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,控制器7的一侧铰接安装有防溅壳,防溅壳为一种透明塑料材料构件,避免外部水体进入控制器7,造成其内部元器件损坏。
[0022]实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,混合机本体1设置为“心”型结构,搅拌过程中,因特殊的结构形式,能够更好的利用重力,保证需要搅拌的来料快速进入混合机本体1的内部搅拌区域,混合机本体1的底部中心设置有卸料口4,卸料口4的中部固定安装有卸料阀,便于进行卸料调节,快速下料。
[0023]实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,传动轴12的一端安装有动力装置8,动力装置8与安装座6固定安装,传动轴12的一侧安装有主浆10,主浆10的一侧安装有
侧浆9,当需要进行混合搅拌时,控制动力装置8开启,进而将动力通过传动轴12疏导至主浆10和侧浆9上,从而开使搅拌,因主浆10和侧浆9为反向安装,同时设置的两个主浆10和侧浆9均相对安装在连接块11上,就形成了四个相对的逆向搅拌力,大大的提高了整体的混合强度及效率。
[0024]实施例五,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,传动轴12顶端安装有连接块11,连接块11的两侧均安装有锁紧螺柱14,锁紧螺柱14螺纹连接有锥型罩13,螺纹连接,安装紧密,拆卸便捷,锥型罩13的设置,避免搅拌混合过程中,出现来料堆积在连接块11上的现象。
[0025]实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,连接块11设置为两个配合结构,连接块11的一侧固定安装有轴承座16,轴承座16的中部设置有卡紧槽15,卡紧槽15与传动轴12固定安装,轴承座16通过卡紧槽15与传动轴12紧密安装,保证安全旋转。
[0026]工作原理:工作时,第一来料入口2保证液体或细小颗粒来料进入混合机本体1内,第二来料入口3保证较大颗粒来料进入混合机本体1内,当需要进行整体翻滚混合机本体1时,控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保健食品生产用槽型混合机,包括混合机本体(1)和安装座(6),其特征在于:所述混合机本体(1)的顶部一侧设置有第一来料入口(2),混合机本体(1)的顶部另一侧设置有第二来料入口(3),混合机本体(1)的两侧均设置有传动轴(12),传动轴(12)靠近安装座(6)的一端安装有制动装置(5),制动装置(5)与安装座(6)固定安装,安装座(6)的一侧安装有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种保健食品生产用槽型混合机,其特征在于:所述控制器(7)的一侧铰接安装有防溅壳,防溅壳为一种透明塑料材料构件。3.根据权利要求1所述的一种保健食品生产用槽型混合机,其特征在于:所述混合机本体(1)设置为“心”型结构,混合机本体(1)的底部中心设置有卸料口(4),卸料口(4)的中部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢华勇
申请(专利权)人:美智健湖州生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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