本实用新型专利技术公开一种防止冲头旋转的上冲模，包括有上冲模本体，该上冲模本体具有基座和至少一冲头，该基座的上下表面贯穿有一安装腔；该冲头包括一体成型连接的主体部和冲头部，该主体部安装于安装腔内，且安装腔与主体部之间设有防止主体部在安装腔中旋转的卡件；该冲头部外露于基座的底面。通过在安装腔与冲头的主体部之间设有防止冲头在安装腔中旋转的卡件，使冲头稳固的固定在安装腔内，避免冲头冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确，避免产品不良品的出现。避免产品不良品的出现。避免产品不良品的出现。
【技术实现步骤摘要】
防止冲头旋转的上冲模
[0001]本技术涉及PCB板冲孔机领域技术，尤其是指一种防止冲头旋转的上冲模。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，PCB板的应用越来越广泛，PCB板都需使用冲孔机对其进行冲孔处理，而冲孔机中对PCB板进行冲孔的机构为上冲模。
[0003]上冲模包括有基座和安装于基座上的冲头，传统的冲头是通过插接固定的方式固定于基座的安装腔中，长时间使用后，冲头可能在安装腔中发生旋转，从而改变了冲头冲头部的方向，使PCB板上冲出的冲孔方向发生改变，从而导致产品不良品率提高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止冲头旋转的上冲模，其有效解决了冲头可能在安装腔中发生旋转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种防止冲头旋转的上冲模，包括有上冲模本体，该上冲模本体具有基座和至少一冲头，该基座的上下表面贯穿有一安装腔；该冲头包括一体成型连接的主体部和冲头部，该主体部安装于安装腔内，且安装腔与主体部之间设有防止主体部在安装腔中旋转的卡件；该冲头部外露于基座的底面。
[0007]作为一种优选方案，所述主体部的顶端外壁上凹设有第一卡槽，对应的，安装腔的顶端内壁上凹设有第二卡槽，且第二卡槽与第一卡槽相正对，卡件插入第一卡槽和第二卡槽之间。
[0008]作为一种优选方案，所述第一卡槽和第二卡槽均为半圆状，对应的，卡件为圆柱形插销，插销插入第一卡槽和第二卡槽固定。
[0009]作为一种优选方案，所述安装腔包括由上而下依次贯通的第一腔、第二腔和第三腔，该第一腔的孔径大于第二腔的孔径，第二腔的孔径大于第三腔的孔径，上述主体部的顶端径向扩大延伸出有一安装部，该安装部定位于第一腔内，上述第一卡槽位于安装部的外壁上；上述第二卡槽位于第一腔的内壁上；该主体部的上端外壁与第二腔的内壁之间留有间隙；该主体部的下端外壁与第三腔的内壁紧密插接固定。
[0010]作为一种优选方案，所述主体部为圆柱状，对应的，安装腔为圆形凹腔。
[0011]作为一种优选方案，所述冲头为两个，对应的，安装腔为两个，两冲头安装于对应的安装腔中固定。
[0012]作为一种优选方案，其一冲头的冲头部为圆柱状，另一冲头的冲头部为矩形状。
[0013]作为一种优选方案，所述基座的顶面针对冲头位置锁固有封板，该封板封盖住冲头的顶面。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过在安装腔与冲头的主体部之间设有防止冲头在安装腔中旋转的卡件，使冲头稳固的固定在安装腔内，避免冲头冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确，避免产品不良品的出现。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的立体图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的分解图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例的剖视图。
[0020]附图标识说明：
[0021]10、上冲模本体
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11、基座
[0022]12、冲头
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121、主体部
[0023]122、冲头部
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123、安装部
[0024]13、安装腔
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131、第一腔
[0025]132、第二腔
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133、第三腔
[0026]14、卡件
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101、第一卡槽
[0027]102、第二卡槽。
具体实施方式
[0028]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有上冲模本体10。
[0029]该上冲模本体10具有基座11和至少一冲头12，该基座11的上下表面贯穿有一安装腔13。
[0030]该冲头12包括一体成型连接的主体部121和冲头部122，该主体部121安装于安装腔13内，且安装腔13与主体部121之间设有防止主体部121在安装腔13中旋转的卡件14，卡件14防止冲头12在冲孔时发生旋转，避免冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确。该冲头部122外露于基座11的底面，冲头部122可为圆柱状、矩形状或者其他形状，当冲头部122为圆柱状时，无需使用卡件14对冲头12进行卡位固定，当冲头部122为其它形状时，需使用卡件14对冲头12进行卡位固定。
[0031]主体部121的顶端外壁上凹设有第一卡槽101，对应的，安装腔13的顶端内壁上凹设有第二卡槽102，且第二卡槽102与第一卡槽101相正对，卡件14插入第一卡槽101和第二卡槽102之间，从而使冲头12卡位于安装腔13内。在本实施例中，所述第一卡槽101和第二卡槽102均为半圆状，对应的，卡件14为圆柱形插销，插销插入第一卡槽101和第二卡槽102固定。
[0032]上述安装腔13包括由上而下依次贯通的第一腔131、第二腔132和第三腔133，该第一腔131的孔径大于第二腔132的孔径，第二腔132的孔径大于第三腔133的孔径。上述主体部121的顶端径向扩大延伸出有一安装部123，该安装部123定位于第一腔131内，即安装部123的底面抵于第一腔131的底面上形成限位，从而便于冲头12的安装。上述第一卡槽101位
于安装部123的外壁上；上述第二卡槽102位于第一腔131的内壁上。该主体部121的上端外壁与第二腔122的内壁之间留有间隙。该主体部121的下端外壁与第三腔133的内壁紧密插接固定，进一步防止冲头12于安装腔13中旋转。
[0033]所述主体部121为圆柱状，对应的，安装腔13为圆形凹腔。在本实施例中，所述冲头12为两个，对应的，安装腔13为两个，两冲头12安装于对应的安装腔13中固定，冲头12的型号根据需求来进行选择，上述两冲头12其一冲头12的冲头部122为圆柱状，另一冲头12的冲头部122为矩形状。所述基座11的顶面针对冲头位置锁固有封板15，该封板15封盖住冲头12的顶面，使冲头12形成一个上下限位。
[0034]组装时，将冲头12从上而下插入安装腔13中，插入到位后，将第一卡槽101和第二卡槽102对准，然后将卡件14插入第一卡槽101和第二卡槽102中，使冲头12固定在安装腔13中，避免冲头12在安装腔13中旋转。
[0035]本技术的设计重点在于：通过在安装腔与冲头的主体部之间设有防止冲头在安装腔中旋转的卡件，使冲头稳固的固定在安装腔内，避免冲头冲孔方向发生改变，保证了冲孔的精准和方向准确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止冲头旋转的上冲模，其特征在于：包括有上冲模本体，该上冲模本体具有基座和至少一冲头，该基座的上下表面贯穿有一安装腔；该冲头包括一体成型连接的主体部和冲头部，该主体部安装于安装腔内，且安装腔与主体部之间设有防止主体部在安装腔中旋转的卡件；该冲头部外露于基座的底面。2.根据权利要求1所述的防止冲头旋转的上冲模，其特征在于：所述主体部的顶端外壁上凹设有第一卡槽，对应的，安装腔的顶端内壁上凹设有第二卡槽，且第二卡槽与第一卡槽相正对，卡件插入第一卡槽和第二卡槽之间。3.根据权利要求2所述的防止冲头旋转的上冲模，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽均为半圆状，对应的，卡件为圆柱形插销，插销插入第一卡槽和第二卡槽固定。4.根据权利要求2所述的防止冲头旋转的上冲模，其特征在于：所述安装腔包括由上而下依次贯通的第一腔、第二腔和第三腔，该第一腔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍锦充，秦际新，
申请(专利权)人：东莞王氏港建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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