本发明专利技术的弯曲成形装置具备：加热器，其对弯曲成形的成形板进行加热；第一销组，其包括与所述成形板的第一主表面接触的三根以上的第一销；第一导板，其将三根以上的所述第一销支承为相互平行，并且将三根以上的所述第一销支承为沿着各自的长度方向单独地自由移动；第一可动板，其以所述第一导板为基准配置在与所述成形板相反的一侧，供具有与所述第一销组接触的第一曲面的第一成形模具安装；以及第一移动机构，其使所述第一可动板相对于所述第一导板沿所述第一销的长度方向移动。板沿所述第一销的长度方向移动。板沿所述第一销的长度方向移动。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弯曲成形装置以及弯曲成形方法
[0001]本公开涉及弯曲成形装置以及弯曲成形方法。
技术介绍
[0002]专利文献1的弯曲成形夹具具备：与玻璃板抵接的挠性的板状部件；和一端部连接于架台并且另一端部连接于板状体而用于将架台与板状部件之间的距离保持为期望的长度的多个连接单元。连接单元具备：棒状部件、和将棒状部件支承为沿其长度方向自由滑动并且以自由变更相对于架台的安装角度的方式支承棒状部件的棒状部件支承座。通过使棒状部件沿着其长度方向滑动以及变更棒状部件的安装角度，从而能够变更板状部件的曲面形状。板状部件的曲面形状变更为与玻璃板的目标的曲面形状一致。因此每当变更玻璃板的目标的曲面形状时，不需要制作成形模具。
[0003]专利文献1：日本特开2003
‑
212574号公报
[0004]根据专利文献1，针对每个棒状部件进行使棒状部件沿着其长度方向滑动和变更棒状部件的安装角度，这些作业是繁杂的。也能够自动实施上述作业而非手动，但需要针对每个棒状部件变更使棒状部件沿着其长度方向滑动的驱动源、和变更棒状部件的安装角度的驱动源。驱动源的数量是棒状部件的数量的2倍，因此随着棒状部件的数量增多，驱动源的数量变成庞大的数。另外，需要庞大的数的驱动源的单独控制。
技术实现思路
[0005]本公开的一个方式提供一种技术，即：为了抑制成形模具的制作成本以及成形模具的制作时间而能够使用耐热性低的成形模具，并且能够用比销的根数少的数量的驱动源使多根销移动。
[0006]本公开的一个方式的弯曲成形装置具备：
[0007]加热器，其对弯曲成形的成形板进行加热；
[0008]第一销组，其包括与所述成形板的第一主表面接触的三根以上的第一销；
[0009]第一导板，其将三根以上的所述第一销支承为相互平行，并且将三根以上的所述第一销支承为沿着各自的长度方向单独地自由移动；
[0010]第一可动板，其以所述第一导板为基准配置在与所述成形板相反的一侧，供具有与所述第一销组接触的第一曲面的第一成形模具安装；以及
[0011]第一移动机构，其使所述第一可动板相对于所述第一导板沿所述第一销的长度方向移动。
[0012]根据本公开的一个方式，为了抑制成形模具的制作成本及成形模具的制作时间而能够使用耐热性低的成形模具，并且能够用比销的根数少的数量的驱动源使多根销移动。
附图说明
[0013]图1是表示第一实施方式的弯曲成形装置的图。
Deposition：化学气相沉积)法将电绝缘性的PBN(Pyrolytic Boron Nitride：热解氮化硼)与导电性的PG(Pyrolytic Graphite：热解石墨)层叠而成的加热器。
[0040]在本实施方式中上面加热器32被固定，但也可以沿铅垂方向能够滑动。通过使上面加热器32下降，能够减小上面加热器32与玻璃板10之间的距离，从而能够有效地对玻璃板10进行加热。另外，通过使上面加热器32上升，玻璃板10的设置作业变得容易。
[0041]上面加热器32也可以不沿铅垂方向而能够沿水平方向滑动，例如，也可以沿Y轴方向能够滑动。能够兼顾玻璃板10的加热效率与玻璃板10的设置性。上面加热器32也可以沿铅垂方向与水平方向这两个方向能够滑动。
[0042]另外，加热器30的加热方式不限定于电阻加热式。加热器30的加热方式例如也可以是激光加热式或者远红外线加热式、热风式等。另外，在成形板为金属板的情况下，加热器30的加热方式也可以是感应加热式。
[0043]弯曲成形装置20具备包括与玻璃板10的第一主表面11接触的三根以上的第一销41的第一销组40。玻璃板10的第一主表面11例如是玻璃板10的下表面。在该情况下，玻璃板10的第二主表面12是玻璃板10的上表面。
[0044]第一销组40配置在玻璃板10的下方。构成第一销组40的多根第一销41分别例如与Z轴方向平行地配置。第一销41的长度方向例如是Z轴方向。
[0045]第一销41由不锈钢、耐热钢、超硬合金(例如碳化钨)、陶瓷(例如碳化硅、氮化硅、石英)或碳等形成。第一销41也可以至少一部分具有涂覆膜。涂覆膜可以是金属膜、陶瓷膜以及碳膜等的任一种。
[0046]第一销41的上端部与玻璃板10的第一主表面11接触。第一销41的上端部的形状不特别地限定，例如可以是向上突出的半球状。由于第一销41与玻璃板10点接触，因此能够将玻璃板10平滑地弯曲。
[0047]另外，第一销41的上端部的形状也可以是圆柱状、圆锥状、棱柱状等。作为棱柱状可列举出三棱柱状、四棱柱状、六棱柱状等。若第一销41的上端部的形状为三棱柱状、四棱柱状、六棱柱状，则能够将第一销41的上端部无间隙地排列，从而能够紧密地配置第一销41的上端部。
[0048]第一销41的下端部与第一成形模具15的第一曲面16接触。第一销41的下端部的形状不特别地限定，例如可以是向下突出的半球状。第一销41与第一成形模具15点接触。
[0049]另外，第一销41的下端部的形状也可以是圆柱状、圆锥状、棱柱状等。作为棱柱状，可列举出三棱柱状、四棱柱状、六棱柱状等。若第一销41的下端部的形状是三棱柱状、四棱柱状、六棱柱状，则能够将第一销41的下端部无间隙地排列，从而能够紧密地配置第一销41的下端部。第一销41的下端部的形状与第一销41的上端部的形状，可以是相同的形状，也可以是不同的形状。
[0050]第一销41的中间部的形状不特别地限定，例如是圆柱状。第一销41的中间部插通于第一导板50的第一导孔51，并借助第一导孔51与其他第一销41的中间部分离。与将相邻的第一销41的中间部彼此无间隙地排列的情况相比，能够减小第一销组40的热容量，从而能够提高散热性。
[0051]图3是表示图1所示的第一销的配置的一个例子的俯视图。第一销组40包括第一销列42，第一销列42包括沿X轴方向以等间隔排列成一列的多个第一销41。第一销列42沿Y轴
方向隔开间隔地配置多个，沿Y轴方向相邻的两个第一销列42在X轴方向上错开配置。沿Y轴方向相邻的两个第一销列42的第一销41的X轴方向位置不同。
[0052]第一销41在铅垂方向观察时在图3中用虚线表示的正三角形格子100的格子点各配置1根。若以1根第一销41为中心点，则距其中心点最近的第一销41的根数为6根。距中心点最近的6根第一销41以等间距(60
°
间距)配置在中心点的周围，并配置成旋转对称(6次对称)。当玻璃板10与第一销组40对位时，即使玻璃板10绕铅垂轴的旋转角与目标的旋转角偏离，也能够将玻璃板10弯曲变形为目标的形状。
[0053]第一销41的配置并不限于图3所示的配置。例如，第一销41也可以在铅垂方向观察时，在等腰三角形格子的格子点各配置一根。另外，第一销41也可以在铅垂方向观察时，在正方形格子的格子点各配置1根。另外，第一销41也可以以不等间距配置，即也可以随机配置。但第一销41的配置最优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种弯曲成形装置，其特征在于，具备：加热器，其对弯曲成形的成形板进行加热；第一销组，其包括与所述成形板的第一主表面接触的三根以上的第一销；第一导板，其将三根以上的所述第一销支承为相互平行，并且将三根以上的所述第一销支承为沿着各自的长度方向单独地自由移动；第一可动板，其以所述第一导板为基准配置在与所述成形板相反的一侧，供具有与所述第一销组接触的第一曲面的第一成形模具安装；以及第一移动机构，其使所述第一可动板相对于所述第一导板沿所述第一销的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的弯曲成形装置，其特征在于，在所述加热器与所述第一导板之间具备第一隔热板。3.根据权利要求1或2所述的弯曲成形装置，其特征在于，所述第一导板在内部具有流路，所述弯曲成形装置具备向所述第一导板的所述流路供给制冷剂的第一冷却器。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的弯曲成形装置，其特征在于，所述第一导板在所述第一销的长度方向上隔开间隔地配置两个以上。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的弯曲成形装置，其特征在于，具备：第二销组，其包括与所述成形板的第二主表面接触的三根以上的第二销；第二导板，其将三根以上的所述第二销支承为相互平行，并且将三根以上的所述第二销支承为沿各自的长度方向单独地自由移动；以及排斥力产生部，其根据三根以上的所述第二销的移动而变形，由此对所述第二销赋予向与所述第二销的移动方向相反的方向的排斥力。6.根据权利要求1～4中的任一项所述的弯曲成形装置，其特征在于，具备：第二销组，其包括与所述成形板的第二主表面接触的三根以上的第二销；第二导板，其将三根以上的所述第二销支承为相互平行，并且将三根以上的所述第二销支承为沿各自的长度方向单独地自由移动；第二可动板，其以所述第二导板为基准配置在与所述成形板相反的一侧，供具有与所述第二销组接触的第二曲面的第二成形模具安装；以及第二移动机构，其使所述第二可动板相对于所述第二导板沿所述第二销的长度方向移动。7.根据权利要求5或6所述的弯曲成形装置，其特征在于，在所述加热器与所述第二导板之间具备第二隔热板。8.根据权利要求5～7中的任一项所述的弯曲成形装置，其特征在于，所述第二导板在内部具有流路，所述弯曲成形装置具备向所述第二导板的所述流路供给制冷剂的第二冷却器。9.根据权利要求5～8中的任一项所述的弯曲成形装置，其特征在于，所述第二导板在所述第二销的长度方向上隔开间隔地配置两个以上。10.一种弯曲成形方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：船津志郎，增田贤一，福士恭基，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。