一种钢结构塔筒翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构塔筒翻转装置，包括底板，所述底板的上方设置有弧形支撑板，且弧形支撑板通过支撑架与底板固定连接，所述弧形支撑板的顶部滚动设有钢结构塔筒，弧形支撑板的弧形顶部内壁上滚动安装有多个支撑滚珠，且弧形支撑板通过支撑滚珠与钢结构塔筒的底侧滚动接触。该钢结构塔筒翻转装置，不仅实现了钢结构塔筒的快速翻转，而且可以避免钢结构塔筒在翻转时由于发生侧翻而导致伤人的问题，安全性更高；并且通过支撑滚珠的设置，既起到支撑的作用，又减少钢结构塔筒在转动翻转时与弧形支撑板直接接触而产生的摩擦力，有利于保障钢结构塔筒在翻转时的流畅性，确保了正常的翻转使用。正常的翻转使用。正常的翻转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构塔筒翻转装置


[0001]本技术涉及建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种钢结构塔筒翻转装置。

技术介绍

[0002]筒节的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压组件之一，圆柱形筒节和球形筒节是工程中较为的筒节结构。
[0003]施工过程中,所需筒节数量多、长度大、重量大，因此制作筒节是常存在的问题有：第一，环向焊缝焊接复杂、美观度低；第二，重量大的筒节翻转困难；第三，施工人员数量多、筒节容易出现侧翻伤人的情况，安全隐患大；第四，制作筒节目前没有通用的设备。
[0004]钢结构塔筒的翻转方式，避免筒节侧翻伤人，减少安全隐患的问题，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。为此，我们提供了一种钢结构塔筒翻转装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢结构塔筒翻转装置，要解决制作塔筒时工人的工作量大、施工成本高、施工效率低、安全隐患大的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢结构塔筒翻转装置，包括底板，所述底板的上方设置有弧形支撑板，且弧形支撑板通过支撑架与底板固定连接，所述弧形支撑板的顶部滚动设有钢结构塔筒，弧形支撑板的弧形顶部内壁上滚动安装有多个支撑滚珠，且弧形支撑板通过支撑滚珠与钢结构塔筒的底侧滚动接触，所述钢结构塔筒的两侧均设有固定安装于底板上的限位架，限位架的顶部滚动安装有限位轮，且限位轮与钢结构塔筒的外壁滚动接触，所述钢结构塔筒一端的外侧设有固定安装于底板上的竖板，所述竖板远离钢结构塔筒的一侧固定安装有旋转步进电机，旋转步进电机的输出轴上固定连接有转动柱，且转动柱的右端延伸至钢结构塔筒内，位于钢结构塔筒内的转动柱圆周上固定安装有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端上固定连接有定位头，且定位头与钢结构塔筒的内壁相抵触。
[0008]进一步，所述钢结构塔筒内径的中轴线与转动柱同轴设置。
[0009]进一步，多个电动伸缩杆以环形阵列的方式均匀排布于转动柱的圆周上。
[0010]进一步，所述定位头上设置有多个防滑凸起，且防滑凸起与钢结构塔筒的内壁防滑配合。
[0011]进一步，所述弧形支撑板的弧形内壁上均匀设置有多个滚动槽，且支撑滚珠滚动安装于滚动槽内。
[0012]进一步，所述竖板上设有安装孔，安装孔内设置有轴承，且转动柱贯穿轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。
[0013]进一步，所述限位架的顶部设有转动槽，且限位轮通过销轴转动安装于转动槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过电动伸缩杆推动定位头，进而使定位头与钢结构塔筒的内
壁相抵触，并且定位头上设置有防滑凸起，使定位头与钢结构塔筒内壁之间可以起到防滑定位、固定的作用，然后通过旋转步进电机带动转动柱的转动，可以实现转动柱带动电动伸缩杆、定位头以及钢结构塔筒整体进行旋转，进而实现钢结构塔筒的翻转操作，且便于人们翻转使用。
[0016]2、本技术中，通过钢结构塔筒两侧的限位架及限位轮的设置，可以进一步防止钢结构塔筒在转动时侧翻，以免钢结构塔筒侧翻伤人；并且钢结构塔筒在转动翻转时与弧形支撑板上的支撑滚珠进行滚动接触，这样支撑滚珠既起到支撑的作用，以减少转动柱、电动伸缩杆、定位头对钢结构塔筒的支撑力，通过支撑滚珠的滚动，又减少钢结构塔筒在转动翻转时与弧形支撑板直接接触而产生的摩擦力。
[0017]综上所述，该钢结构塔筒翻转装置，不仅实现了钢结构塔筒的快速翻转，而且可以避免钢结构塔筒在翻转时由于发生侧翻而导致伤人的问题，安全性更高；并且通过支撑滚珠的设置，既起到支撑的作用，又减少钢结构塔筒在转动翻转时与弧形支撑板直接接触而产生的摩擦力，有利于保障钢结构塔筒在翻转时的流畅性，确保了正常的翻转使用。
附图说明
[0018]图1为钢结构塔筒翻转装置的结构示意图；
[0019]图2为钢结构塔筒翻转装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的弧形支撑板与支撑滚珠的结构示意图；
[0021]图4为本技术中的定位头与防滑凸起的结构示意图。
[0022]图中：1
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底板、2
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支撑架、3
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弧形支撑板、4
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滚动槽、5
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支撑滚珠、6
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钢结构塔筒、7
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限位架、8
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限位轮、9
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竖板、10
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转动柱、11
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电动伸缩杆、12
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定位头、121
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防滑凸起、13
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旋转步进电机、14
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轴承、15
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转动槽、16
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销轴。
具体实施方式
[0023]参照图1
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4，一种钢结构塔筒翻转装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有弧形支撑板3，且弧形支撑板3通过支撑架2与底板1固定连接，所述弧形支撑板3的顶部滚动设有钢结构塔筒6，弧形支撑板3的弧形顶部内壁上滚动安装有多个支撑滚珠5，且弧形支撑板3通过支撑滚珠5与钢结构塔筒6的底侧滚动接触，所述钢结构塔筒6的两侧均设有固定安装于底板1上的限位架7，限位架7的顶部滚动安装有限位轮8，且限位轮8与钢结构塔筒6的外壁滚动接触，所述钢结构塔筒6一端的外侧设有固定安装于底板1上的竖板9，所述竖板9远离钢结构塔筒6的一侧固定安装有旋转步进电机13，旋转步进电机13的输出轴上固定连接有转动柱10，且转动柱10的右端延伸至钢结构塔筒6内，位于钢结构塔筒6内的转动柱10圆周上固定安装有多个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端上固定连接有定位头12，且定位头12与钢结构塔筒6的内壁相抵触。该钢结构塔筒翻转装置，不仅实现了钢结构塔筒6的快速翻转，而且可以避免钢结构塔筒6在翻转时由于发生侧翻而导致伤人的问题，安全性更高；并且通过支撑滚珠5的设置，既起到支撑的作用，又减少钢结构塔筒6在转动翻转时与弧形支撑板3直接接触而产生的摩擦力，有利于保障钢结构塔筒6在翻转时的流畅性，确保了正常的翻转使用。
[0024]具体地，所述钢结构塔筒6内径的中轴线与转动柱10同轴设置。
[0025]具体地，多个电动伸缩杆11以环形阵列的方式均匀排布于转动柱10的圆周上。
[0026]具体地，所述定位头12上设置有多个防滑凸起121，且防滑凸起121与钢结构塔筒6的内壁防滑配合。
[0027]具体地，所述弧形支撑板3的弧形内壁上均匀设置有多个滚动槽4，且支撑滚珠5滚动安装于滚动槽4内。
[0028]具体地，所述竖板9上设有安装孔，安装孔内设置有轴承14，且转动柱10贯穿轴承14的内圈并与轴承14的内圈固定连接。
[0029]具体地，所述限位架7的顶部设有转动槽15，且限位轮8通过销轴16转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构塔筒翻转装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有弧形支撑板（3），且弧形支撑板（3）通过支撑架（2）与底板（1）固定连接，所述弧形支撑板（3）的顶部滚动设有钢结构塔筒（6），弧形支撑板（3）的弧形顶部内壁上滚动安装有多个支撑滚珠（5），且弧形支撑板（3）通过支撑滚珠（5）与钢结构塔筒（6）的底侧滚动接触，所述钢结构塔筒（6）的两侧均设有固定安装于底板（1）上的限位架（7），限位架（7）的顶部滚动安装有限位轮（8），且限位轮（8）与钢结构塔筒（6）的外壁滚动接触，所述钢结构塔筒（6）一端的外侧设有固定安装于底板（1）上的竖板（9），所述竖板（9）远离钢结构塔筒（6）的一侧固定安装有旋转步进电机（13），旋转步进电机（13）的输出轴上固定连接有转动柱（10），且转动柱（10）的右端延伸至钢结构塔筒（6）内，位于钢结构塔筒（6）内的转动柱（10）圆周上固定安装有多个电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）的输出端上固定连接有定位头（12），且定位头（12）与钢结构塔筒（6）的内壁相抵触。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，吴向东，林勇，汪指南，程为书，张海波，陈琛，杜肖成，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：