一种橡塑机机筒螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及橡塑机设备领域，具体为一种橡塑机机筒螺杆，包括料筒主体，所述料筒主体的内部一侧贯穿开设有进料口，所述料筒主体的内部一侧设置有螺杆主体，所述料筒主体的内部靠近进料口的一侧贯穿开设有排气口，所述料筒主体的外端一侧设置有喷嘴法兰，所述喷嘴法兰的外端一侧设置有喷嘴头，所述螺杆主体的外壁一侧固定安装有第一螺旋纹，所述螺杆主体的外壁靠近第一螺旋纹的一侧固定安装有第二螺旋纹。本实用新型专利技术所述的一种橡塑机机筒螺杆，能够使得整体装置让产品细腻度更好，色泽更加鲜艳。减少塑料烘干的时间，提高成产效率跟质量，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑机机筒螺杆


[0001]本技术涉及橡塑机设备领域，具体是一种橡塑机机筒螺杆。

技术介绍

[0002]橡塑机械是指制造加工橡胶和塑料制品的通用机械，它包括橡胶专用机械与塑料专用机械。
[0003]现有的机筒螺杆在使用时存在一定的弊端，现有的机筒螺杆的结构简单，在使用时加料筒筒壁经过受热、摩擦、剪切使塑料熔化过程中产生将的蒸汽雾状，在使用时影响产品的加工效率跟质量，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种橡塑机机筒螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡塑机机筒螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡塑机机筒螺杆，包括料筒主体，所述料筒主体的内部一侧贯穿开设有进料口，所述料筒主体的内部一侧设置有螺杆主体，所述料筒主体的内部靠近进料口的一侧贯穿开设有排气口，所述料筒主体的外端一侧设置有喷嘴法兰，所述喷嘴法兰的外端一侧设置有喷嘴头，所述螺杆主体的外壁一侧固定安装有第一螺旋纹，所述螺杆主体的外壁靠近第一螺旋纹的一侧固定安装有第二螺旋纹。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺杆主体的外端一侧设置有螺杆头，所述螺杆头的外壁一侧套接有止逆环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆主体的外端靠近止逆环的一侧固定安装有推力环，且螺杆主体通过推力环与螺杆头固定连接，所述喷嘴法兰的内壁一侧设置有连接件，且连接件的内部一侧贯穿开设有通孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴法兰的内部一周均设置有螺纹连接杆，所述喷嘴法兰的内部对应螺纹连接杆的一侧均贯穿开设有连接孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述料筒主体的内部对应螺纹连接杆的一侧均刻蚀有螺纹槽，且螺纹连接杆与螺纹槽之间相互啮合，且喷嘴法兰通过螺纹连接杆与料筒主体固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述料筒主体的外直径与喷嘴法兰的外直径大小相同，所述第一螺旋纹的间距比例比第二螺旋纹的间距比例大。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述排气口开设在料筒主体总长的三分之二处，所述第二螺旋纹的底径深度比第一螺旋纹的底径深度大。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的排气口，将螺杆主体放置进料筒主体中，当螺杆主体转动时，则可以通
过第一螺旋纹将进料口中的物料往第二螺旋纹处传输，排气口开设在料筒主体总长的三分之二处，配合着底径加深的第二螺旋纹则可以产生二次压缩力，实现塑料在下料口由第一螺旋纹与第二螺旋纹输送，经过受热、摩擦、剪切使塑料熔化过程中产生将的蒸汽雾状到了,排气口的位置，会通过排气口放出来，从而让产品细腻度更好，色泽更加鲜艳，减少塑料烘干的时间，提高成产效率跟质量，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为一种橡塑机机筒螺杆的结构示意图；
[0016]图2为一种橡塑机机筒螺杆中料筒主体的爆炸示意图。
[0017]图中：1、料筒主体；2、进料口；3、螺杆主体；4、排气口；5、喷嘴法兰；6、喷嘴头；7、第一螺旋纹；8、第二螺旋纹；9、螺杆头；10、止逆环；11、推力环；12、连接件；13、螺纹连接杆；14、连接孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种橡塑机机筒螺杆，包括料筒主体1，料筒主体1的内部一侧贯穿开设有进料口2，料筒主体1的内部一侧设置有螺杆主体3，料筒主体1的内部靠近进料口2的一侧贯穿开设有排气口4，料筒主体1的外端一侧设置有喷嘴法兰5，喷嘴法兰5的外端一侧设置有喷嘴头6，螺杆主体3的外壁一侧固定安装有第一螺旋纹7，螺杆主体3的外壁靠近第一螺旋纹7的一侧固定安装有第二螺旋纹8。
[0019]在图1
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2中：螺杆主体3的外端一侧设置有螺杆头9，螺杆头9的外壁一侧套接有止逆环10。
[0020]在图1
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2中：螺杆主体3的外端靠近止逆环10的一侧固定安装有推力环11，且螺杆主体3通过推力环11与螺杆头9固定连接，喷嘴法兰5的内壁一侧设置有连接件12，且连接件12的内部一侧贯穿开设有通孔。
[0021]在图1
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2中：喷嘴法兰5的内部一周均设置有螺纹连接杆13，喷嘴法兰5的内部对应螺纹连接杆13的一侧均贯穿开设有连接孔14。
[0022]在图1
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2中：料筒主体1的内部对应螺纹连接杆13的一侧均刻蚀有螺纹槽，且螺纹连接杆13与螺纹槽之间相互啮合，且喷嘴法兰5通过螺纹连接杆13与料筒主体1固定连接，从而使得整体装置可以通过螺纹连接杆13与螺纹槽的配合，便捷的安装拆卸喷嘴法兰5。
[0023]在图1
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2中：料筒主体1的外直径与喷嘴法兰5的外直径大小相同，第一螺旋纹7的间距比例比第二螺旋纹8的间距比例大，从而使得整体装置可以通过第二螺旋纹8产生二次压缩力。
[0024]在图1
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2中：排气口4开设在料筒主体1总长的三分之二处，第二螺旋纹8的底径深度比第一螺旋纹7的底径深度大，从而使得整体装置可以通过排气口4开设在料筒主体1总长的三分之二处，配合着底径加深的第二螺旋纹8则可以产生二次压缩力，实现塑料在下料口由第一螺旋纹7与第二螺旋纹8输送，经过受热、摩擦、剪切使塑料熔化过程中产生将的蒸汽雾状到了排气口4的位置，会通过排气口4放出来，从而让产品细腻度更好。
[0025]本技术的工作原理是：将螺杆主体3放置进料筒主体1中，当螺杆主体3转动时，则可以通过第一螺旋纹7将进料口2中的物料往第二螺旋纹8处传输，排气口4开设在料
筒主体1总长的三分之二处，配合着底径加深的第二螺旋纹8则可以产生二次压缩力，实现塑料在下料口由第一螺旋纹7与第二螺旋纹8输送，经过受热、摩擦、剪切使塑料熔化过程中产生将的蒸汽雾状到了排气口4的位置，会通过排气口4放出来，从而让产品细腻度更好，色泽更加鲜艳，减少塑料烘干的时间，提高成产效率跟质量，当使用人员需要检修料筒主体1时，则可以转动螺纹连接杆13，将螺纹连接杆13从连接孔14中取出，从而能够拆下喷嘴法兰5与喷嘴头6使用，便于使用人员进行检修，提高该装置使用时的精密性，便于使用人员进行使用，较为实用。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑机机筒螺杆，包括料筒主体(1)，其特征在于，所述料筒主体(1)的内部一侧贯穿开设有进料口(2)，所述料筒主体(1)的内部一侧设置有螺杆主体(3)，所述料筒主体(1)的内部靠近进料口(2)的一侧贯穿开设有排气口(4)，所述料筒主体(1)的外端一侧设置有喷嘴法兰(5)，所述喷嘴法兰(5)的外端一侧设置有喷嘴头(6)，所述螺杆主体(3)的外壁一侧固定安装有第一螺旋纹(7)，所述螺杆主体(3)的外壁靠近第一螺旋纹(7)的一侧固定安装有第二螺旋纹(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑机机筒螺杆，其特征在于，所述螺杆主体(3)的外端一侧设置有螺杆头(9)，所述螺杆头(9)的外壁一侧套接有止逆环(10)。3.根据权利要求2所述的一种橡塑机机筒螺杆，其特征在于，所述螺杆主体(3)的外端靠近止逆环(10)的一侧固定安装有推力环(11)，且螺杆主体(3)通过推力环(11)与螺杆头(9)固定连接，所述喷嘴法兰(5)的内壁一侧设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许素成，
申请(专利权)人：舟山市万达凯成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：