一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具制造技术

技术编号:28730579 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-06 08:19
本实用新型专利技术公开了一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定安装有固定成型模具,所述固定成型模具的上端活动安装有活动成型模具,所述活动成型模具的上表面位于中心位置固定安装有入料管口,所述安装底座的内部嵌设安装有震动箱体,所述固定成型模具的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有下定位块,所述活动成型模具的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有上定位块。本实用新型专利技术所述的一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,能够使得自结皮料流动密实,提高了自结皮制件的质量及表面平整度,在脱模时便于对成型的制件快速脱模,还能够精确定位,提高定位效率高,使得合模速度快。使得合模速度快。使得合模速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具


[0001]本技术涉及模具领域,特别涉及一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具。

技术介绍

[0002]自结皮泡沫塑料又称整皮模塑泡沫,是依靠发泡组分在发泡时一次性形成表皮材与泡芯材的泡沫塑料,其制品的物理机械性能大大超过相同密度的聚氨酷泡沫,软质自结皮制品应用寸汽车方向盘、自行车鞍座等,聚酷型自结制品应用于制鞋、工业,硬质自结皮制应用于家具、建筑电器及休育用品上;目前自结皮制件的模具在使用时,往模具内注料会不够密实,从而导致成型的自结皮制件表面不平及质量差的问题,还有模具在合模时定位困难以及在脱模时脱模效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定安装有固定成型模具,所述固定成型模具的上端活动安装有活动成型模具,所述活动成型模具的上表面位于中心位置固定安装有入料管口,所述安装底座的内部嵌设安装有震动箱体,所述固定成型模具的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有下定位块,所述活动成型模具的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有上定位块。
[0006]优选的,所述震动箱体内侧的底部固定安装有一号震动器,所述震动箱体的一侧内壁固定安装有二号震动器,所述震动箱体的底部位于一号震动器的下方铺设有橡胶垫。
[0007]优选的,所述下定位块上表面的中部开设有滑动槽,所述滑动槽的中部开设有定位圆槽。
[0008]优选的,所述上定位块下表面的中部固定安装有定位卡柱,所述定位卡柱的表面设置有螺旋纹,所述定位卡柱的表面螺旋安装有抬升板。
[0009]优选的,所述震动箱体穿出安装底座与固定成型模具相连,所述一号震动器设置有一个,所述一号震动器的上表面与安装底座相接触,所述二号震动器对称设置有两个,所述二号震动器与固定成型模具的两外侧壁相接触。
[0010]优选的,所述定位卡柱与定位圆槽相匹配,所述定位卡柱设置有两个,所述定位卡柱在滑动槽的内部前后滑动,且通过定位圆槽固定,所述抬升板通过螺旋纹在定位卡柱的表面螺旋升降,所述抬升板在定位卡柱的表面旋动至最低处与滑动槽贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的震动箱体,震动箱体能够在入料时通过设有的一号震动器发出短频率震动,使得自结皮料流动密实,提高了自结皮制件的质量及表面平整度,在使用中更加牢固,安全性能更好,不易损坏,在脱模时,设有的二号震动器对固定成型模具
的侧壁发出高频率震动,便于对成型的制件快速脱模,节省了生产时间,提高了生产效率,通过设置的上定位块和下定位块,上定位块在下定位块的滑动槽内滑动使得定位卡柱卡入定位圆槽完成对固定成型模具和活动成型模具的固定,定位精确,且定位效率高,使得合模速度快,设有的抬升板也能起到便于拆模的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具的前视图;
[0014]图2为本技术一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具的局部剖面图;
[0015]图3为本技术一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具的局部剖面图;
[0016]图4为本技术一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具的活动成型模具示意图。
[0017]图中:1、安装底座;2、固定成型模具;3、活动成型模具;4、入料管口;5、震动箱体;501、一号震动器;502、二号震动器;503、橡胶垫;6、下定位块;601、滑动槽;602、定位圆槽;7、上定位块;701、定位卡柱;702、螺旋纹;703、抬升板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

4所示,一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,包括安装底座1,安装底座1的上表面固定安装有固定成型模具2,固定成型模具2的上端活动安装有活动成型模具3,活动成型模具3的上表面位于中心位置固定安装有入料管口4,安装底座1的内部嵌设安装有震动箱体5,固定成型模具2的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有下定位块6,活动成型模具3的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有上定位块7;
[0022]震动箱体5内侧的底部固定安装有一号震动器501,震动箱体5的一侧内壁固定安装有二号震动器502,震动箱体5的底部位于一号震动器501的下方铺设有橡胶垫503;下定位块6上表面的中部开设有滑动槽601,滑动槽601的中部开设有定位圆槽602;上定位块7下表面的中部固定安装有定位卡柱701,定位卡柱701的表面设置有螺旋纹702,定位卡柱701的表面螺旋安装有抬升板703;震动箱体5穿出安装底座1与固定成型模具2相连,一号震动器501设置有一个,一号震动器501的上表面与安装底座1相接触,二号震动器502对称设置有两个,二号震动器502与固定成型模具2的两外侧壁相接触;定位卡柱701与定位圆槽602
相匹配,定位卡柱701设置有两个,定位卡柱701在滑动槽601的内部前后滑动,且通过定位圆槽602固定,抬升板703通过螺旋纹702在定位卡柱701的表面螺旋升降,抬升板703在定位卡柱701的表面旋动至最低处与滑动槽601贴合。
[0023]需要说明的是,本技术为一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,在使用前,首先将震动箱体5嵌入安装底座1,震动箱体5的端口与固定成型模具2贴合,然后把活动成型模具3两侧的上定位块7与固定成型模具2的下定位块6安装,上定位块7的定位卡柱701从下定位块6的滑动槽601的一端滑入到定位圆槽602内,最后,并转动在定位卡柱701上抬升板703,使得抬升板703贴合滑动槽601,上定位块7在下定位块6的设置,能够完成对固定成型模具2和活动成型模具3的固定,定位精确,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,其特征在于:包括安装底座(1),所述安装底座(1)的上表面固定安装有固定成型模具(2),所述固定成型模具(2)的上端活动安装有活动成型模具(3),所述活动成型模具(3)的上表面位于中心位置固定安装有入料管口(4),所述安装底座(1)的内部嵌设安装有震动箱体(5),所述固定成型模具(2)的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有下定位块(6),所述活动成型模具(3)的两侧端口靠近外边缘处均固定安装有上定位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,其特征在于:所述震动箱体(5)内侧的底部固定安装有一号震动器(501),所述震动箱体(5)的一侧内壁固定安装有二号震动器(502),所述震动箱体(5)的底部位于一号震动器(501)的下方铺设有橡胶垫(503)。3.根据权利要求1所述的一种高效聚氨酯自结皮制件成型模具,其特征在于:所述下定位块(6)上表面的中部开设有滑动槽(601),所述滑动槽(601)的中部开设有定位圆槽(602)。4.根据权利要求3所述的一种高效聚氨酯自结...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭捷杨伟夺万大苟
申请(专利权)人:天津金九强新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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