本申请涉及用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其包括钢板、把手以及两个连接柱，把手的两端分别固接于两个连接柱相对的内侧壁；钢板上开设有用于插接两个连接柱的安装槽；钢板内开设有容纳腔，容纳腔内安装有固定装置，固定装置包括执行组件，执行组件包括转动连接于容纳腔内的丝杠，丝杠的两端分别开设有旋向相反的螺纹，丝杠的两端分别螺纹连接有两个活动块，钢板上开设有用于两个连接块穿过的通孔，每个通孔的两端分别与容纳腔和安装槽连通，两个连接块滑移连接于两个通孔，两个连接柱上开设有与两个活动块插接配合的凹槽；固定装置还包括用于驱动丝杠转动的传动组件。本申请具有便于拆装把手和连接柱的效果。便于拆装把手和连接柱的效果。便于拆装把手和连接柱的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具
[0001]本申请涉及建筑施工用具的领域，尤其是涉及用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具。
技术介绍
[0002]目前装配式混凝土结构，是以预制构件为主要受力构件并经装配连接而成的混凝土结构。装配式剪力墙的安装拼接过程，是将两块墙板端部处的预埋钢筋与预埋套筒彼此连接后，再通过现场注浆的方式连接两者的过程。在上述注浆操作前，由于墙板间要求留有20mm的拼接缝隙，此时就需要用液态的封仓砂浆填塞入该拼接缝隙内，从而使得墙板内部与外部环境被隔离开来，这样再进行后续灌浆时，也就不存在浆液沿拼接缝隙漏出的问题。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN204826692U的中国技术专利，其公开了一种抹泥板，包括钢板、固定于所述钢板上表面的支架、与所述支架相固定的连接柱以及固定在所述连接柱上的把手；所述把手为金属把手，所述连接柱为金属杆并与所述把手焊接固定；所述支架为金属条形板并与所述钢板焊接固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述把手焊接在连接柱上，连接柱焊接在钢板上，当把手和连接柱发生损坏时，需要通过切割机使连接柱与钢板分离，从而不便对把手和连接柱进行拆装。
技术实现思路
[0005]为了便于对把手和连接柱进行拆装，本申请提供用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具。
[0006]本申请提供的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具采用如下的技术方案：
[0007]用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，包括钢板、把手以及两个连接柱，把手的两端分别固接于两个所述连接柱相对的内侧壁；所述钢板上开设有用于插接两个连接柱的两个安装槽；所述钢板内开设有容纳腔，所述容纳腔内安装有用于固定连接柱的固定装置，所述固定装置包括执行组件，所述执行组件包括转动连接于容纳腔内的丝杠，所述丝杠的两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述丝杠的两端分别螺纹连接有两个活动块，所述钢板上开设有用于两个连接块穿过的通孔，每个通孔的两端分别与容纳腔和安装槽连通，两个所述活动块分别沿丝杠的轴心线方向滑移连接于两个通孔，两个所述连接柱相对的内侧壁上分别开设有与两个活动块插接配合的凹槽；所述固定装置还包括用于驱动丝杠转动的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，先将两个连接柱远离把手的端部插进安装槽内，接着通过传动组件使丝杠转动，丝杠转动驱动两个活动块相互背离运动，在两个通孔的导向作用下，直至两个活动块的相互远离端分别插进两个凹槽内，便可将把手和连接柱安装在钢板上；同理，通过传动组件使丝杆反向转动，丝杠反向转动驱动两个活动块相向运动，在两个通孔的导向作用下，两个活动块与两个凹槽分离，进而便可取下把手和连接柱。
[0009]优选的，所述传动组件包括转动连接于容纳腔内的第一转动轴，所述第一转动轴的轴心线与丝杠的轴心线垂直；所述丝杠上套设固定有蜗轮，所述第一转动轴上套设固定有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合；所述固定装置还包括用于驱动第一转动轴转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动组件使第一转动轴转动，第一转动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动丝杠转动。
[0011]优选的，所述驱动组件包括转动连接于钢板上的第二转动轴，所述第二转动轴与连接柱平行设置，所述第一转动轴远离蜗杆的一端套设固定有第一锥齿轮，所述第二转动轴的一端套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述第二转动轴的另一端贯穿钢板的侧壁且固接有旋钮。
[0012]通过采用上述技术方案，通过旋动旋钮转动使第二转动轴转动，第二转动轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第一转动轴转动。
[0013]优选的，所述钢板的两侧分别固接有相互平行的导向板，两个所述导向板的长度方向与钢板的长度方向一致且与钢板垂直设置。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要向墙板间的拼接缝隙中填充液态的封仓砂浆时，先将液态的封仓砂浆倒入拼接缝隙中，然后将钢板远离把手的侧壁和导向板的外侧壁分别抵接于两个相互垂直的墙板的外侧壁，接着沿着缝隙的长度方向移动钢板，从而将液态的封仓砂浆更加均匀地填充进拼接缝隙中；此外，通过导向板和钢板的作用能够使液态的封仓砂浆外漏于空气的部分形成一个直角，从而使液态的封仓砂浆能够更加贴合墙面。
[0015]优选的，所述钢板的一侧固接有第一挡泥板，所述第一挡泥板的两侧分别与两个导向板的相对的内侧壁固定连接；所述钢板、两个导向板以及第一挡泥板之间形成第一容纳槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第一容纳槽，先向第一容纳槽内盛装部分液态的封仓砂浆，接着将液态的封仓砂浆倒入进拼接缝隙中，操作方便。
[0017]优选的，所述钢板靠近第一挡泥板的端部设置成斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置斜面，能够便于更将顺畅地出料，从而便于更多的液态的封仓砂浆能够被倒入拼接缝隙里面。
[0019]优选的，所述钢板远离第一挡泥板的端部设置有锯齿块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置锯齿块便于对墙面上固态的封仓砂浆进行清理。
[0021]优选的，所述钢板远离第一挡泥板的一侧固接有第二挡泥板，所述第二挡泥板的两侧分别与两个导向板的相对的内侧壁固定连接；所述钢板、两个导向板以及第二挡泥板之间形成有第二容纳槽。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置第二容纳槽，便于盛装固态的封仓砂浆。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.先将两个连接柱远离把手的端部插进安装槽内，接着通过传动组件使丝杠转动，丝杠转动驱动两个活动块相互背离运动，在两个通孔的导向作用下，直至两个活动块的相互远离端分别插进两个凹槽内，便可将把手和连接柱安装在钢板上；同理，通过传动组件使丝杆反向转动，丝杠反向转动驱动两个活动块相向运动，在两个通孔的导向作用下，两个
活动块与两个凹槽分离，进而便可取下把手和连接柱；
[0025]2.当需要向墙板间的拼接缝隙中填充液态的封仓砂浆时，先将液态的封仓砂浆倒入拼接缝隙中，然后将钢板远离把手的侧壁和导向板的外侧壁分别抵接于两个相互垂直的墙板的外侧壁，接着沿着缝隙的长度方向移动钢板，从而将液态的封仓砂浆更加均匀地填充进拼接缝隙中；此外，通过导向板和钢板的作用能够使液态的封仓砂浆外漏于空气的部分形成一个直角，从而使液态的封仓砂浆能够更加贴合墙面；
[0026]3.通过设置锯齿块便于对凝固在墙面上固态的封仓砂浆进行清理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的凸显固定组件的局部剖视图。
[0029]图3是本申请实施例的凸显执行组件的局部剖视图。
[0030]图4是图3中A处的放大图。
[0031]附图标记说明：1、钢板；11、安装槽；12、容纳腔；2、把手；3、连接柱；4、固定装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：包括钢板(1)、把手(2)以及两个连接柱(3)，把手(2)的两端分别固接于两个所述连接柱(3)相对的内侧壁；所述钢板(1)上开设有用于插接两个连接柱(3)的两个安装槽(11)；所述钢板(1)内开设有容纳腔(12)，所述容纳腔(12)内安装有用于固定连接柱(3)的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括执行组件(41)，所述执行组件(41)包括转动连接于容纳腔(12)内的丝杠(411)，所述丝杠(411)的两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述丝杠(411)的两端分别螺纹连接有两个活动块(412)，所述钢板(1)上开设有用于两个连接块穿过的通孔(413)，每个通孔(413)的两端分别与容纳腔(12)和安装槽(11)连通，两个所述活动块(412)分别沿丝杠(411)的轴心线方向滑移连接于两个通孔(413)，两个所述连接柱(3)相对的内侧壁上分别开设有与两个活动块(412)插接配合的凹槽(414)；所述固定装置(4)还包括用于驱动丝杠(411)转动的传动组件(42)。2.根据权利要求1所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：所述传动组件(42)包括转动连接于容纳腔(12)内的第一转动轴(421)，所述第一转动轴(421)的轴心线与丝杠(411)的轴心线垂直；所述丝杠(411)上套设固定有蜗轮(422)，所述第一转动轴(421)上套设固定有蜗杆(423)，所述蜗轮(422)与蜗杆(423)啮合；所述固定装置(4)还包括用于驱动第一转动轴(421)转动的驱动组件(43)。3.根据权利要求2所述的用于装配式剪力墙套筒灌浆封仓工具，其特征在于：所述驱动组件(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，王硕干，张亚伟，贾磊，
申请(专利权)人：安徽天润建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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