一种静音风机用防尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音风机用防尘机构，包括箱体、设于所述箱体内的安装板及设于所述安装板上的蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述安装板上设有用于驱动所述叶轮转动的驱动电机，所述箱体上设有设有第一门体和第二门体，所述第二门体上设有导管，所述导管内设有第一过滤网和第二过滤网，所述导管上设有与所述第二过滤网相配合的除尘组件；风机工作时，驱动电机驱动叶轮转动，空气从导管处进入到箱体内，进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤，将空气中的杂质筛除，减少进入到叶轮内部的粉尘，避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响。性能造成影响。性能造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种静音风机用防尘机构


[0001]本技术属于风机
，尤其是涉及一种静音风机用防尘机构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流动机械，风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种静音风机用防尘机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种静音风机用防尘机构，包括箱体、设于所述箱体内的安装板及设于所述安装板上的蜗壳，所述蜗壳内设有叶轮，所述安装板上设有用于驱动所述叶轮转动的驱动电机，所述箱体上设有设有第一门体和第二门体，所述第二门体上设有导管，所述导管内设有第一过滤网和第二过滤网，所述导管上设有与所述第二过滤网相配合的除尘组件；风机工作时，驱动电机驱动叶轮转动，空气从导管处进入到箱体内，进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤，将空气中的杂质筛除，减少进入到叶轮内部的粉尘，避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响；除尘组件在风机工作对第二过滤网上的杂质粉尘做清理，以便将第二过滤网上的粉尘清下，延长第二过滤网的使用寿命，避免第二过滤网堵塞；在除尘组件设置下，降低了第二过滤网更换的频率，由于第二过滤网装在导管底部，第一过滤网装在导管管口，可方便的对第一过滤网进行更换清理，无需频繁的将第二过滤网取出，使风机的清理操作更加方便。
[0005]所述导管内壁上设有安装槽，所述安装槽内壁上设有第一滑槽，所述第一过滤网上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二过滤网上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有套管。
[0006]所述导管上设有固定环，所述固定环通过螺纹连接于所述导管上，所述第一门体上活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端活动连接于所述第二门体上，所述第一门体上设有密封块。
[0007]所述除尘组件包括设于所述安装槽底部的支撑弹簧、设于所述支撑弹簧上的支撑板及设于所述导管一端的活动块，所述活动块与所述叶轮相配合，当所述活动块移动时，所述支撑板往所述安装槽底部移动。
[0008]所述蜗壳上设有第三门体，所述第三门体上设有与所述叶轮相配合的传动环，所述传动环上设有传动槽，所述活动块上设有与所述传动槽相配合的第二连接杆。
[0009]所述传动环槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内可转动连接有挡板，所述挡板一端设有复位弹簧，所述挡板上设有缓冲垫，所述第二连接杆上设有与所述挡板相配合的推块。
[0010]所述导管上设有第二活动槽，所述第二活动槽与所述安装槽相通，所述活动块设于所述第二活动槽内，所述支撑板上设有连接绳，所述连接绳另一端固连于所述活动块上；所述活动块上设有第三滑块，所述第二活动槽内壁上设有与所述第三滑块相配合的第二滑槽。
[0011]所述第一门体上设有连接块，所述连接块上设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第四滑块，所述第四滑块上设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有限位块，所述第二门体上设有与所述限位块相配合的限位槽，所述限位槽一端设有开口。
[0012]所述连接块顶部设有第一通孔，所述第四滑块上设有与所述第一通孔相配合的第四连接杆，所述第四连接杆可转动连接于所述第四滑块上，所述第四连接杆与所述第一通孔通过螺纹相连；所述第二门体上设有第二通孔，所述导管穿设于所述第二通孔内，所述第二通孔内壁上设有第五滑块，所述导管上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽，所述导管上设有锁扣。
[0013]所述安装板上设有连接板，所述连接板上设有与所述驱动电机传动配合的第一传动轮，所述蜗壳上设有与所述第一传动轮传动配合的第二传动轮，所述第二传动轮上设有连接轴，所述叶轮设于所述连接轴上。
[0014]本技术具有以下优点：风机工作时，驱动电机驱动叶轮转动，空气从导管处进入到箱体内，进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤，将空气中的杂质筛除，减少进入到叶轮内部的粉尘，避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视图。
[0017]图3为图2中沿A
‑
A处的剖视图。
[0018]图4为图3中的A处放大图。
[0019]图5为图2中沿B
‑
B处的剖视图。
[0020]图6为图5中的B处放大图。
[0021]图7为本技术的右视图。
[0022]图8为图7中沿C
‑
C处的剖视图。
[0023]图9为图8中的C处放大图。
[0024]图10为图7中沿D
‑
D处的剖视图。
[0025]图11为图10中的D处放大图。
[0026]图12为图7中沿E
‑
E处的剖视图。
[0027]图13为图12中的E处放大图。
[0028]图14为图7中沿F
‑
F处的剖视图。
[0029]图15为图7中沿G
‑
G处的剖视图。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
15所示，一种静音风机用防尘机构，包括箱体1、设于所述箱体1内的安装板5及设于所述安装板5上的蜗壳4，所述蜗壳4内设有叶轮41，所述安装板5上设有用于驱动所
述叶轮41转动的驱动电机53，所述箱体上设有出风口12，所述箱体1上设有设有第一门体2和第二门体3，所述第二门体3上设有导管31，所述导管31内设有第一过滤网33和第二过滤网34，所述导管31上设有与所述第二过滤网34相配合的除尘组件；风机工作时，驱动电机驱动叶轮转动，空气从导管处进入到箱体内，进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤，将空气中的杂质筛除，减少进入到叶轮内部的粉尘，避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响；除尘组件在风机工作对第二过滤网上的杂质粉尘做清理，以便将第二过滤网上的粉尘清下，延长第二过滤网的使用寿命，避免第二过滤网堵塞；在除尘组件设置下，降低了第二过滤网更换的频率，由于第二过滤网装在导管底部，第一过滤网装在导管管口，可方便的对第一过滤网进行更换清理，无需频繁的将第二过滤网取出，使风机的清理操作更加方便。
[0031]所述导管31内壁上设有安装槽，所述安装槽内壁上设有第一滑槽，所述第一过滤网33上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二过滤网34上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块，所述第一过滤网33和所述第二过滤网34之间设有套管35；在滑块与滑槽的相互配合下，对第一过滤网和第二过滤网起固定作用，将第一过滤网和第二过滤网固定在导管上，保证过滤网对空气的过滤作效果；除尘组件随叶轮工作时，第二过滤网上的杂质掉落在套管内，通过套管对杂质做收集，在对过滤网做清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音风机用防尘机构，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的安装板(5)及设于所述安装板(5)上的蜗壳(4)，所述蜗壳(4)内设有叶轮(41)，所述安装板(5)上设有用于驱动所述叶轮(41)转动的驱动电机(53)，其特征在于：所述箱体(1)上设有设有第一门体(2)和第二门体(3)，所述第二门体(3)上设有导管(31)，所述导管(31)内设有第一过滤网(33)和第二过滤网(34)，所述导管(31)上设有与所述第二过滤网(34)相配合的除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构，其特征在于：所述导管(31)内壁上设有安装槽，所述安装槽内壁上设有第一滑槽，所述第一过滤网(33)上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二过滤网(34)上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块，所述第一过滤网(33)和所述第二过滤网(34)之间设有套管(35)。3.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构，其特征在于：所述导管(31)上设有固定环(32)，所述固定环(32)通过螺纹连接于所述导管(31)上，所述第一门体(2)上活动连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)另一端活动连接于所述第二门体(3)上，所述第一门体(2)上设有密封块(23)。4.根据权利要求2所述的一种静音风机用防尘机构，其特征在于：所述除尘组件包括设于所述安装槽底部的支撑弹簧(361)、设于所述支撑弹簧(361)上的支撑板(36)及设于所述导管(31)一端的活动块(37)，所述活动块(37)与所述叶轮(41)相配合，当所述活动块(37)移动时，所述支撑板(36)往所述安装槽底部移动。5.根据权利要求4所述的一种静音风机用防尘机构，其特征在于：所述蜗壳(4)上设有第三门体(43)，所述第三门体(43)上设有与所述叶轮(41)相配合的传动环(431)，所述传动环(431)上设有传动槽(435)，所述活动块(37)上设有与所述传动槽(435)相配合的第二连接杆(372)。6.根据权利要求5所述的一种静音风机用防尘机构，其特征在于：所述传动槽(435)内壁上设有第一活动槽(432)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洪涛，叶豪杰，周斌，
申请(专利权)人：绍兴智新机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：