一种可避免物料堆积的分料阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可避免物料堆积的分料阀，属于分料阀技术领域。该可避免物料堆积的分料阀包括主体和导料组件。所述主体包括阀体、进料管和出料管，所述阀体两侧分别开设有进料口和出料口。所述导料组件包括驱动件、转轴、翻板、侧刮板、底刮板和风机。使用时，启动驱动件和风机，驱动件带动翻板转动，进而带动从进料管进入的物料运动至出料口，从出料管导出，在此过程中，风机通过出气管将高速气流从出气口排出，对阀体内底部的边角处鼓气，将该处物料吹走，避免翻板的转动受阻，继而导致物料堆积的情况发生。本实用新型专利技术可有效避免物料与翻板互卡，防止物料堆积，保证设备的正常运转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免物料堆积的分料阀


[0001]本技术涉及分料阀
，具体而言，涉及一种可避免物料堆积的分料阀。

技术介绍

[0002]分料阀是一种物料输送分拨装置，广泛应用于砂石骨料生产设备中，也可用于水泥、煤炭、化工等部门块、粉状物料的料流的分道而用。
[0003]目前，现有的分料阀在进行物料分料输送过程中，边角处的物料可能会卡在翻板与阀体内壁的间隙内，阻碍翻板的转动，导致设备不能正常运转、运输的物料大量堆积。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可避免物料堆积的分料阀，旨在改善现有的分料阀使用时物料可能会阻碍翻板的转动，导致设备不能正常运转、运输的物料大量堆积的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种可避免物料堆积的分料阀，包括主体和导料组件。
[0007]所述主体包括阀体、进料管和出料管，所述阀体两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料管与所述出料管分别与所述进料口和所述出料口连通。
[0008]所述导料组件包括驱动件、转轴、翻板、侧刮板、底刮板和风机，所述驱动件固定在所述阀体外顶部，所述驱动件的输出轴底端通过联轴器与所述转轴顶端固定连接，两个所述翻板对称固定在所述转轴两侧，所述侧刮板和所述底刮板分别固定在所述翻板的侧部和底部，所述阀体内腔侧部和底部均设置有滑轨，所述侧刮板和所述底刮板上均开设有与所述滑轨间隙配合的开口，所述风机固定在所述阀体外底部，所述阀体内腔侧壁底部开设有出气口，所述风机的出气管与所述出气口连通，所述出气口内设置有滤网。
[0009]在本技术的实施例中，所述阀体包括壳体和顶盖，所述顶盖通过锁紧件固定在所述壳体顶部。
[0010]在本技术的实施例中，所述主体还包括支撑件和手持件，所述支撑件设置在所述壳体外底部，两个所述手持件设置在所述壳体外壁上。
[0011]在本技术的实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，所述支脚顶端与所述壳体外底部固定连接，所述第一防滑套套设在所述支脚上。
[0012]在本技术的实施例中，所述手持件包括把手和第二防滑套，两个所述把手对称固定在所述壳体外壁上，所述第二防滑套套设在所述把手上。
[0013]在本技术的实施例中，所述驱动件包括防护罩和驱动件本体，所述防护罩固定在所述顶盖上表面，所述驱动件本体设置在所述防护罩内。
[0014]在本技术的实施例中，所述风机包括固定架和风机本体，所述固定架固定在所述壳体外底部，所述风机本体固定在所述固定架上。
[0015]在本技术的实施例中，所述固定架包括固定板和连杆，所述固定板上表面通
过所述连杆与所述壳体外底部固定连接。
[0016]在本技术的实施例中，所述导料组件还包括转动件，两个所述转动件分别设置在所述壳体内部和所述顶盖内部。
[0017]在本技术的实施例中，两个所述转动件分别嵌设在所述壳体内部和所述顶盖内部，两个所述转动件内圈均与所述转轴外壁固定连接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的可避免物料堆积的分料阀，使用时，启动驱动件和风机，驱动件带动翻板转动，进而带动从进料管进入的物料运动至出料口，从出料管导出，在此过程中，风机通过出气管将高速气流从出气口排出，对阀体内底部的边角处鼓气，将该处物料吹走，避免翻板的转动受阻，继而导致物料堆积的情况发生。本技术可有效避免物料与翻板互卡，防止物料堆积，保证设备的正常运转。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的可避免物料堆积的分料阀的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的主体的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的阀体的第一视角剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的阀体的第二视角剖视结构示意图。
[0024]图中：100
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主体；110
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阀体；111
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壳体；112
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顶盖；120
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进料管；130
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出料管；140
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进料口；150
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出料口；160
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支撑件；161
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支脚；162
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第一防滑套；170
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手持件；171
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把手；172
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第二防滑套；200
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导料组件；210
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驱动件；211
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防护罩；212
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驱动件本体；220
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转轴；230
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翻板；240
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侧刮板；250
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底刮板；260
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风机；261
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固定架；2611
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固定板；2612
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连杆；262
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风机本体；270
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滑轨；280
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出气口；290
‑
转动件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免物料堆积的分料阀，其特征在于，包括主体(100)，所述主体(100)包括阀体(110)、进料管(120)和出料管(130)，所述阀体(110)两侧分别开设有进料口(140)和出料口(150)，所述进料管(120)与所述出料管(130)分别与所述进料口(140)和所述出料口(150)连通；导料组件(200)，所述导料组件(200)包括驱动件(210)、转轴(220)、翻板(230)、侧刮板(240)、底刮板(250)和风机(260)，所述驱动件(210)固定在所述阀体(110)外顶部，所述驱动件(210)的输出轴底端通过联轴器与所述转轴(220)顶端固定连接，两个所述翻板(230)对称固定在所述转轴(220)两侧，所述侧刮板(240)和所述底刮板(250)分别固定在所述翻板(230)的侧部和底部，所述阀体(110)内腔侧部和底部均设置有滑轨(270)，所述侧刮板(240)和所述底刮板(250)上均开设有与所述滑轨(270)间隙配合的开口，所述风机(260)固定在所述阀体(110)外底部，所述阀体(110)内腔侧壁底部开设有出气口(280)，所述风机(260)的出气管与所述出气口(280)连通，所述出气口(280)内设置有滤网。2.根据权利要求1所述的可避免物料堆积的分料阀，其特征在于，所述阀体(110)包括壳体(111)和顶盖(112)，所述顶盖(112)通过锁紧件固定在所述壳体(111)顶部。3.根据权利要求2所述的可避免物料堆积的分料阀，其特征在于，所述主体(100)还包括支撑件(160)和手持件(170)，所述支撑件(160)设置在所述壳体(111)外底部，两个所述手持件(170)设置在所述壳体(111)外壁上。4.根据权利要求3所述的可避免物料堆积的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岭，
申请(专利权)人：天津菲斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：