一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，包括沥青储存设备、电捕焦油器、导热油锅炉、烟气排放管道和烟囱，所述导热油锅炉上设有烧嘴，所述烧嘴上连接有燃气进气管道和助燃风管道，所述电捕焦油器上设有尾气回收管道，所述尾气回收管道与烧嘴的助燃风管道入口连通，所述尾气回收管道上设有引风机，所述尾气回收管道上还设有与烟气排放管道进行余热利用的热交换器。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用导热油锅炉焚烧经电捕焦油器处理过的残余烟气，使残余烟气中的有害物质在锅炉高温烟气中得以有效分解，达标排放，同时烟气燃烧可以产生一部分热量，可以节省一部分天然气消耗，节约天然气约40m3/h。/h。/h。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统


[0001]本技术涉及一种碳素生产领域，尤其涉及一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统。

技术介绍

[0002]在炭素制品生产企业，其工艺生产过程中会使用液体沥青作为粘结剂，但在沥青熔化工段中的固体沥青熔化和液体沥青储存的两个环节中均会散发大量的沥青烟气。沥青烟气中除了含有微小的沥青液滴外还含有碳环烃、环烃衍生物等有机化合物，其中的苯并芘、苯并蒽、咔唑等多环芳烃类等有机物多为致癌和强致癌物质，所以对沥青熔化工段产生的沥青烟气必须净化处理后才能排放
[0003]沥青烟气处理一直是炭素生产中很难彻底解决的问题，一般是通过电捕焦油器处理后直接排放到大气中，该种净化技术对沥青微小液滴的净化效果较好，但对烟气中的苯并芘等致癌物质的净化效果并不理想,处理并不彻底，排放的烟气仍有一种刺鼻的气味，不能彻底清除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，能够解决上述问题，可将电捕焦油尾气，引入导热油锅炉内进行焚烧，使得残余有害物质有效分解，可以有效的保护环境，还可以节省一部分能源。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，包括沥青储存设备、电捕焦油器、导热油锅炉、烟气排放管道和烟囱，所述导热油锅炉上设有烧嘴，所述烧嘴上连接有燃气进气管道和助燃风管道，所述电捕焦油器上设有尾气回收管道，所述尾气回收管道与烧嘴的助燃风管道入口连通，所述尾气回收管道上设有引风机，所述尾气回收管道上还设有与烟气排放管道进行余热利用的热交换器。
[0006]作为优选，所述尾气回收管道上设有流量控制阀和电磁开关阀。
[0007]作为优选，所述尾气回收管道与电捕焦油器的排气口连通。
[0008]作为优选，所述导热油锅炉通过烟气排放管道与烟囱连通。
[0009]作为优选，所述沥青储存设备包括沥青融化器和沥青储槽，所述电捕焦油器上设有沥青尾气采集管道，所述电捕焦油器通过沥青尾气采集管道分别与沥青融化器、沥青储槽顶部连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：利用导热油锅炉焚烧经电捕焦油器处理过的残余烟气，使残余烟气中的有害物质在锅炉高温烟气中得以有效分解，达标排放，同时烟气燃烧可以产生一部分热量，可以节省一部分天然气消耗，节约天然气约40m3/h。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：1、导热油锅炉；2、烟囱；3、电捕焦油器；4、沥青融化器；41、沥青储槽；5、燃气进气管道；6、助燃风管道；7、烟气排放管道；8、沥青尾气采集管道；9、尾气回收管道；10、热交换器；11、引风机。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术作进一步说明。
[0014]实施例1：参见图1，一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，包括沥青储存设备、电捕焦油器3、导热油锅炉1、烟气排放管道7和烟囱2，所述导热油锅炉1通过烟气排放管道7与烟囱2连通，所述导热油锅炉1上设有烧嘴，所述烧嘴上连接有燃气进气管道5和助燃风管道6，所述电捕焦油器3上设有尾气回收管道9，所述尾气回收管道9与烧嘴的助燃风管道6入口连通，所述尾气回收管道9上设有引风机11，所述尾气回收管道9上还设有与烟气排放管道7进行余热利用的热交换器10。通过尾气回收管道9可将电捕焦油外排的尾气，引入导热油锅炉1内，利用导热油锅炉1焚烧电捕焦油器3处理过的沥青尾气，使得残余有害物质有效分解，达到保护环境和节约能源的目的。余热换热器可对烟气管道的余热进行利用，提高进入炉膛的尾气温度，避免炉膛温度剧降影响炉膛的运行燃烧。
[0015]所述尾气回收管道9上设有流量控制阀和电磁开关阀，可对进入导热油锅炉1的尾气量进行控制，可作为助燃风管道6的补偿风使用。所述尾气回收管道9与电捕焦油器3的排气口连通，实现将电捕焦油器3对外排出的尾气进行回收使用。
[0016]所述沥青储存设备包括沥青融化器4和沥青储槽41，所述电捕焦油器3上设有沥青尾气采集管道8，所述电捕焦油器3通过沥青尾气采集管道8分别与沥青融化器4、沥青储槽41顶部连通，通过沥青尾气采集管道8可实现电捕焦油器3对多台沥青储存设备的沥青尾气回收处理并利用。
[0017]本方案在碳素厂的运行实例：
[0018]将电捕焦油器3原来直接排放的尾气，利用引风机11及尾气回收管道9，通过换热器引入锅炉助燃风入口，进入锅炉进行焚烧。因为沥青烟气已经过电捕焦油处理，烟雾含量较低，所以对于烧嘴的影响很小，能够保证烧嘴正常工作，同时经锅炉焚烧能够彻底清除掉烟气中的有害物质。
[0019]增设了热交换器10。热交换器10将出口温度在300℃以上的锅炉尾气与常温的电捕焦油器3的回收尾气进行换热，可使锅炉尾气温度降至160℃以下。同时使电捕焦油器3尾气温度升至150℃以上。这样可以使锅炉排出的多余的热量重新回到锅炉中有效利用，达到节能的效果。
[0020]实施效果：排放的烟气没有任何异味，完全达到国家排放标准。由于为锅炉引入了新的燃料，以及增加了锅炉尾气换热装置，节约天然气约40m3/h。
[0021]以上对本技术所提供的一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，其特征在于：包括沥青储存设备、电捕焦油器、导热油锅炉、烟气排放管道和烟囱，所述导热油锅炉上设有烧嘴，所述烧嘴上连接有燃气进气管道和助燃风管道，所述电捕焦油器上设有尾气回收管道，所述尾气回收管道与烧嘴的助燃风管道入口连通，所述尾气回收管道上设有引风机，所述尾气回收管道上还设有与烟气排放管道进行余热利用的热交换器。2.根据权利要求1所述的一种导热油锅炉的沥青烟气助燃节能系统，其特征在于：所述尾气回收管道上设有流量控制阀和电磁开关阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永明，王志强，
申请(专利权)人：眉山士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：