本实用新型专利技术涉及工业大麻技术领域，且公开了一种工业大麻的脱叶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有脱叶仓，所述脱叶仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓内部的进料口，所述脱叶仓的内底壁固定连接有移动滑座，所述移动滑座的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓外部的收集盒，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的顶部啮合有从动锥形轮，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的左侧固定连接有第一轴承。该工业大麻的脱叶装置，整体达到了脱叶效果好的目的，大大增加了脱叶装置的脱叶效果。加了脱叶装置的脱叶效果。加了脱叶装置的脱叶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻的脱叶装置
[0001]本技术涉及工业大麻
，具体为一种工业大麻的脱叶装置。
技术介绍
[0002]工业大麻是指四氢大麻酚含量低于百分之零点三的大麻，中国将工业大麻称为汉麻，是大麻科大麻属一年生草本植物，分为工业大麻和毒品大麻，国内外广泛应用的大麻为工业大麻，工业大麻的秆芯所磨制成的粉末，也就是汉麻秆芯超细粉体改性涂层技术应用在军服，能发挥出产品的高强度和高性能的特性。
[0003]工业大麻在制作加工中需要对大麻本体进行脱叶处理，而脱叶工作则在各种规格的脱叶装置中进行，现有市场上的脱叶装置具有脱叶效果差的缺点，因传统的脱叶装置都是只有一道脱叶工序，导致工业大麻脱叶不彻底，大大降低了脱叶装置的脱叶效果，故而提出一种工业大麻的脱叶装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业大麻的脱叶装置，具备脱叶效果好等优点，解决了现有市场上的脱叶装置具有脱叶效果差的缺点，因传统的脱叶装置都是只有一道脱叶工序，导致工业大麻脱叶不彻底，大大降低了脱叶装置的脱叶效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述脱叶效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大麻的脱叶装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有脱叶仓，所述脱叶仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓内部的进料口，所述脱叶仓的内底壁固定连接有移动滑座，所述移动滑座的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓外部的收集盒，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的顶部啮合有从动锥形轮，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓内部的转动轴，所述转动轴的外侧与从动锥形轮固定连接，所述脱叶仓的顶部固定连接有挡料板，所述转动轴的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至挡料板左侧的第一脱叶结构，所述第一脱叶结构的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧与脱叶仓固定连接，所述脱叶仓内腔的右侧壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至挡料板左侧的第二脱叶结构，所述第二脱叶结构的外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底部与第二齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第一脱叶结构由第一脱叶杆与第一脱叶翅组成，所述第一脱叶杆的外侧固定连接有数量为多个的第一脱叶翅。
[0009]优选的，所述第二脱叶结构由第二脱叶杆与第二脱叶翅组成，所述第二脱叶杆的
外侧固定连接有数量为多个的第二脱叶翅。
[0010]优选的，所述移动滑座的顶部开设有移动滑槽，所述收集盒的底部固定连接有移动滑块，所述移动滑槽与移动滑块相适配。
[0011]优选的，所述进料口的顶部活动连接有顶盖，所述脱叶仓的左侧开设有连接孔，所述连接孔与收集盒相适配。
[0012]优选的，所述挡料板的左侧开设有活动孔，所述活动孔与第一脱叶结构相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工业大麻的脱叶装置，具备以下有益效果：
[0015]该工业大麻的脱叶装置，通过启动驱动电机带动转动杆与主动锥形轮转动，主动锥形轮与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与第一脱叶结构转动，第一脱叶结构在转动过程中带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合，从而带动第三齿轮与第二脱叶结构转动，实现了高效双级脱叶的功能，整体达到了脱叶效果好的目的，大大增加了脱叶装置的脱叶效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术脱叶仓与进料口的连接结构侧视图。
[0018]图中：1底座、2脱叶仓、3进料口、4移动滑座、5收集盒、6驱动电机、7转动杆、8主动锥形轮、9从动锥形轮、10侧板、11第一轴承、12转动轴、13挡料板、14第一脱叶结构、15第一齿轮、16第二齿轮、17连接轴、18第二轴承、19第三轴承、20第三齿轮、21第二脱叶结构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种工业大麻的脱叶装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有脱叶仓2，脱叶仓2的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓2内部的进料口3，通过设置进料口3，使得更加便于投料工作的进行，进料口3的顶部活动连接有顶盖，通过设置顶盖，在脱叶工作开始时盖上顶盖，使得大麻叶不会通过进料口3飞出脱叶仓2外部，脱叶仓2的左侧开设有连接孔，连接孔与收集盒5相适配，脱叶仓2的内底壁固定连接有移动滑座4，移动滑座4的顶部开设有移动滑槽，收集盒5的底部固定连接有移动滑块，移动滑槽与移动滑块相适配，移动滑座4的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓2外部的收集盒5，通过收集盒5与移动滑座4滑动连接，使得收集盒5在收集了足够多的物料后容易取出，底座1的顶部固定连接有驱动电机6，通过启动驱动电机6带动转动杆7与主动锥形轮8转动，主动锥形轮8与从动锥形轮9啮合，带动从动锥形轮9与第一脱叶结构14转动，第一脱叶结构14在转动过程中带动第一齿轮15转动，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，第二齿轮16与第三齿轮20啮合，从而带动第三齿轮20与第二脱叶结构21转动，实现了高效双级
脱叶的功能，整体达到了脱叶效果好的目的，大大增加了脱叶装置的脱叶效果，驱动电机6的输出轴固定连接有转动杆7，转动杆7的外侧固定连接有主动锥形轮8，主动锥形轮8的顶部啮合有从动锥形轮9，底座1的顶部固定连接有侧板10，侧板10的左侧固定连接有第一轴承11，第一轴承11的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓2内部的转动轴12，转动轴12的外侧与从动锥形轮9固定连接，脱叶仓2的顶部固定连接有挡料板13，通过设置挡料板13，使得在脱叶工作进行时，大麻叶不会飞溅到脱叶仓2内部右侧对各种结构造成影响，挡料板13的左侧开设有活动孔，活动孔与第一脱叶结构14相适配，转动轴12的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至挡料板13左侧的第一脱叶结构14，第一脱叶结构14由第一脱叶杆与第一脱叶翅组成，第一脱叶杆的外侧固定连接有数量为多个的第一脱叶翅，第一脱叶结构14的外侧固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的顶部啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的右侧固定连接有连接轴17，连接轴17的右侧固定连接有第二轴承18，第二轴承18的右侧与脱叶仓2固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻的脱叶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有脱叶仓(2)，所述脱叶仓(2)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓(2)内部的进料口(3)，所述脱叶仓(2)的内底壁固定连接有移动滑座(4)，所述移动滑座(4)的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓(2)外部的收集盒(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外侧固定连接有主动锥形轮(8)，所述主动锥形轮(8)的顶部啮合有从动锥形轮(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的左侧固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至脱叶仓(2)内部的转动轴(12)，所述转动轴(12)的外侧与从动锥形轮(9)固定连接，所述脱叶仓(2)的顶部固定连接有挡料板(13)，所述转动轴(12)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至挡料板(13)左侧的第一脱叶结构(14)，所述第一脱叶结构(14)的外侧固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的顶部啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的右侧固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的右侧固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭昕，陈越，田伟，王卫，施逢时，胡岂瑄，刘有贵，孙国鹏，
申请(专利权)人：云南素麻生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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