外立面、外立面构件、窗或门用框架制造技术

本发明专利技术涉及一种外立面、外立面构件、窗或门用框架，该框架由多个型材构件(1)形成，具有至少两个玻璃格板(5)的隔热玻璃配置单元(4,4

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】外立面、外立面构件、窗或门用框架
[0001]本专利技术涉及一种外立面、外立面构件、窗或门用框架，该框架由多个型材构件形成，具有至少两个玻璃格板的隔热玻璃配置单元固定在其上，所述至少两个玻璃格板保持距离相互隔开并且在其间形成负压处理过的中空，其中隔热玻璃配置单元的边缘以夹持方式被固定在内密封型材构件和外密封型材构件之间，压带设置在隔热玻璃配置单元的外部并紧固于框架的型材构件。
[0002]DE 10 2012 112 279 A1公开了一种外立面上的窗，其中厚的隔热玻璃配置单元被夹持在内密封型材构件和外密封型材构件之间。外密封型材构件通过压带连接于框架的型材构件，隔热连接板设置在邻近隔热玻璃配置单元的端面的区域内，防止外面低温时过多热量从里面通过端面边缘区域流向外面。对于隔热玻璃配置单元，这可以防止隔热玻璃配置单元的内侧在边缘区域变得过冷从而会导致在冷区内形成冷凝。
[0003]EP 2 327 855 B1公开了一种隔热玻璃单元，具有布置在特殊边饰型材构件中的真空隔热玻璃件。真空隔热玻璃件和边饰型材构件形成安装在支撑件上的单元。这种真空隔热玻璃件具有特别良好的隔热性能，但有个问题是通过边饰型材构件形成边缘区域的边饰成本较高并且有视觉缺点。如果没有边饰型材构件，在外面低温条件下会在邻近支撑结构的内密封件的边缘区域内形成冷凝。
[0004]图15示出了用于现有的窗83的框架的剖面图，其包括固定框架84和扇架85，分别由型材构件形成。隔热玻璃配置单元80在第一密封型材构件82和第二密封型材构件81之间被夹持于扇架85。隔热玻璃配置单元80具有至少28mm的厚度，使得隔热连接板和用于高级别隔热的其它隔热件可以在隔热玻璃配置单元80的端面区域设置在扇架85以及固定框架84的型材构件上。安装较薄的隔热玻璃配置单元会改变热流并且需要措施来调整扇架。
[0005]因此，本专利技术的目的是生产一种窗或门，其隔热性高并且避免了在边缘区域形成冷凝。
[0006]该目的由具有权利要求1的特征的窗或门加以解决。
[0007]根据本专利技术的窗或门，使用玻璃格板之间的中空经受负压处理的隔热玻璃配置单元，以使隔热玻璃配置单元的导热性以及厚度降低。根据本专利技术，为了避免在边缘区域的冷点，导热机构设置在内密封型材构件上和/或中的至少某些区域，其可以在外面低温下将热供给抵接内密封型材构件的隔热玻璃配置单元的边缘。导热机构增强了某个区域的导热性，虽然其也在某种程度上恶化了隔热，但是隔热玻璃配置单元的边缘区域因此保持在略微更高的温度下，这避免了在邻近内密封型材构件的边缘区域形成冷凝。替代性地或者另外，可以通过厚度小的内密封型材构件增强热传导，其中内密封型材构件在垂直于隔热玻璃格板的平面的方向上小于4mm，优选小于3mm。这种情况下，密封件的厚度通过测量隔热玻璃配置单元的表面与用于容纳密封件支脚的型材构件的槽壁所面向隔热玻璃配置单元的端面之间的距离而测得。由此，窗或门的整个结构可以具有很好的隔热，无需担心正常室温下在边缘区域形成冷凝。尽管真空隔热玻璃配置单元的厚度小，通过从里面增加热供给，即热耦合，冷凝的风险就可以保持得很低。
[0008]在外面温度
‑
10℃和里面温度20℃下，优选导热机构允许10℃等温线沿窗或门延
伸时不会触及隔热玻璃配置单元的里面。这确保在相应温度下，隔热玻璃配置单元的里面温度高于10℃，这在大多数情况下避免了冷凝形成。
[0009]隔热玻璃配置单元的厚度优选小于13mm，尤其可以小于10mm。经受负压处理的隔热玻璃配置单元可以具有例如5mm
‑
9mm的厚度。
[0010]两个玻璃格板之间的空间的负压优选小于0.3毫巴，例如小于0.2毫巴，优选小于0.001毫巴，以在隔热玻璃配置单元区域提供特别良好的隔热。
[0011]导热机构自身可以具有大于10W/mk的导热性。通过选择小横截面的导热机构，可以由此将热损失保持得很小。
[0012]导热机构可以包括金属材料。例如，导热机构可以由插入或设置在内密封型材构件上的至少一个金属添插物形成。金属添插物可以任选为粉末形式，分布在内密封型材构件中，使得导热性相比EPDM制成的密封型材构件增加。替换性地或者另外，可以使用金属箔作为导热机构，例如铝箔。金属箔可以接触密封型材构件和/或隔热玻璃配置单元的表面，提供自内侧至隔热玻璃配置单元的边缘区域的热流。
[0013]替换性地或者另外，导热密封剂可以紧接着内密封型材构件布置在型材构件和隔热玻璃配置单元之间，其略微加热隔热玻璃配置单元的边缘区域。
[0014]优选隔热玻璃配置单元的玻璃插入量在5和25mm之间，尤其在10
‑
15mm之间。
[0015]在本专利技术的优选设计中，框架设计为窗或门的扇架，其优选可枢转地保持于由型材构件形成的固定框架。于是，在隔热玻璃配置单元的两外侧之一上设置玻璃配置凸条形式的压带，其固定于扇架的型材构件。玻璃配置凸条能够以可更换方式夹持或闩锁于扇架。为了导热良好，即使扇架是由低导热性型材例如塑料制成，玻璃固定带也可以由金属制成。优选扇架的型材构件设计为复合型材构件，包括金属外型材构件和金属内型材构件，其通过至少一个隔热中间型材构件相互连接。
[0016]下面参照附图通过几个示例更加详细地解释本专利技术，其中:
[0017]图1示出了根据本专利技术第一示例的框架的剖面视图；
[0018]图2
‑
8示出了根据本专利技术的用于制造窗或门的变型的横截面视图；
[0019]图9示出了外立面建筑的改型框架的剖面视图；
[0020]图10示出了窗用框架，
[0021]图11示出了根据改型示例的窗用框架的视图；
[0022]图12示出了根据本专利技术的框架的第二示例；
[0023]图13示出了框架的改型实施例；
[0024]图14示出了根据本专利技术的塑料框架的另一剖面视图，以及
[0025]图15示出了现有窗用框架的视图。
[0026]外立面、天窗、窗、门或横竖梃结构包括由形成支撑结构部分的各个型材构件1组成的框架。在下面的附图中，仅分别示出了框架的其中一个型材构件1的剖面视图，其保持了两个相邻的隔热玻璃配置单元4，但也可选择仅在一侧布置一隔热玻璃配置单元。
[0027]型材构件1在外侧上具有两个槽2，每个槽固定一内密封型材构件3。排水通道16邻近槽2设置，螺纹槽或紧固突起15设置在槽2之间的中央区域。型材构件1的几何形状可以适配具体的应用，例如可以仅设置一个槽2。
[0028]为将隔热玻璃配置单元4固定于型材构件1的边缘，提供了压力型材构件8，其可以
通过紧固机构例如螺钉固定于紧固突起15。压力型材构件8具有两个槽，外密封型材构件7分别插入每个槽中。这样，每个隔热玻璃配置单元4的边缘固定在内密封型材构件3和外密封型材构件7之间。密封型材3和7可以由EPDM或TPM或不同弹性材料的混合物制成，优选通过共挤出制成。
[0029]隔热玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.外立面、外立面构件、窗或门用框架，由多个型材构件(1)形成，具有至少两个玻璃格板(5)的隔热玻璃配置单元(4,4',104)保持在其上，所述至少两个玻璃格板(5)保持距离相互隔开并且在其间形成负压处理过的中空(6)，其中隔热玻璃配置单元(4,4')的边缘以夹持方式被固定在内密封型材构件(3,3')和外密封型材构件(7)之间，压带(8,145,105',166)设置在隔热玻璃配置单元(4,4',104)的外侧并紧固于框架的型材构件(1)，其特征在于，导热机构(10,20,30,40,50,60,70,169)设置在内密封型材构件(3,3')上和/或中的至少一些区域，其在外面低温下将热传导给抵靠内密封型材构件(3,3')的隔热玻璃配置单元(4,4',104)的边缘，和/或通过厚度小的密封型材构件(3)，其形成为小于5mm、尤其小于4mm、优选小于3mm，来增强热传导。2.根据权利要求1的框架，其特征在于，由于导热机构(10,20,30,40,50,60,70,169)，在外面温度
‑
10℃和里面温度20℃条件下，窗或门的10℃等温线不触及隔热玻璃配置单元(4,4',104)的里面。3.根据权利要求1或2的框架，其特征在于，隔热玻璃配置单元(4,4',104)的厚度小于13mm，尤其小于10mm。4.根据前述权利要求之一的框架，其特征在于，两个玻璃格板(5)之间的中空(6)的负压小于0.3巴，优选小于0.2巴。5.根据前述权利要求之一的框架，其特征在于，导热机构(10,20,30,40,50,60,70)具有大于10W/mK的导热性。6.根据前述权利要求之一的框架，其特征在于，导热机构(10,20,30,40,50,60,70,169)包括金属材料。7.根据前述权利要求之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：旭格国际集团，
类型：发明
国别省市：