一种便于拼接的热镀锌栅栏支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的热镀锌栅栏支架，属于栅栏安装技术领域，包括两个立柱，两个所述立柱之间设有水平设置的底杆和限位杆，所述限位杆上延其长度方向等距离开设有多个限位孔，所述限位孔上设有竖直设置的竖杆，竖杆的底部贯穿限位孔并固定连接有螺纹柱，竖杆与限位孔的内壁滑动接触，所述底杆的顶部延其长度方向等距离开设有多个螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述底杆和限位杆的两端均滑动安装有定位块，所述立柱靠近定位块的一侧开设有两个定位槽；本实用新型专利技术方便对栅栏进行拆卸和安装，使得部件可以拆卸下来，方便对部件进行清洁，组装简单，操作方便，设计合理，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的热镀锌栅栏支架


[0001]本技术属于栅栏安装
，具体涉及一种便于拼接的热镀锌栅栏支架。

技术介绍

[0002]栅栏在日常生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏、公路栅栏、市政栅栏等，一般高度在0.5到2米之间，造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的。现有的栅栏在安装时很多通过焊接，焊接后就不便于安装拆卸和维护清理，不能对栅栏拆卸清理，操作不方便，现有的栅栏安装不便，因此，需要一种便于拼接的热镀锌栅栏支架来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拼接的热镀锌栅栏支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的热镀锌栅栏支架，包括两个立柱，两个所述立柱之间设有水平设置的底杆和限位杆，所述限位杆上延其长度方向等距离开设有多个限位孔，所述限位孔上设有竖直设置的竖杆，竖杆的底部贯穿限位孔并固定连接有螺纹柱，竖杆与限位孔的内壁滑动接触，所述底杆的顶部延其长度方向等距离开设有多个螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述底杆和限位杆的两端均滑动安装有定位块，所述立柱靠近定位块的一侧开设有两个定位槽，所述定位块位于定位槽内，所述定位槽的顶部内壁和底部内壁开设有竖直设置的插槽，所述定位块的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的插杆，所述插杆远离定位块的一端延伸至插槽内，所述定位块的顶部和底部分别设有空腔，所述空腔内滑动安装有竖直设置的齿条，插杆远离空腔的一端与齿条固定连接，所述定位块可远离定位槽的一侧转动安装有两个水平设置的操作杆，两个所述操作杆的一端分别与两个空腔内壁转动连接，所述操作杆的一端固定套设有齿轮，齿轮与滑板啮合，所述空腔内滑动安装有水平设置的滑板，齿条远离插杆的一端于滑板固定连接，所述滑板远离齿条的一端安装有竖直设置的弹簧柱，弹簧柱的一端与两个空腔相对立的一侧内壁固定连接。
[0005]进一步，所述定位块上设有轨道腔，所述轨道腔内滑动安装有滑块，所述限位杆和底杆的两端延伸至轨道腔内并与滑块固定连接，所述定位块远离定位槽的一侧开设有安装孔，所述限位杆和限位孔靠近滑块的一端贯穿安装孔，限位杆和限位孔靠近滑块的一端于安装孔的内壁滑动连接。
[0006]进一步，定位块远离定位槽的一侧开设有两个水平设置的圆柱孔，操作杆的一端贯穿圆柱孔延伸至空腔内，操作杆与圆柱孔的内壁转动连接，操作杆的另一端安装有把手。
[0007]进一步，定位块的一端顶部和底部均开设有竖直设置的竖孔，竖孔与空腔连通，所述插杆远离插槽的一端贯穿竖孔，插杆与竖孔的内壁滑动连接。
[0008]进一步，轨道腔和滑块的竖截面均为圆形结构，所述轨道腔和滑块的横截面均为矩形结构。
[0009]进一步，竖杆和螺纹柱的横截面均为圆形结构，所述竖杆的横截面直径大于螺纹柱的横截面直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过手动转动转动竖杆使得螺纹柱转动，使得螺纹柱脱离螺纹槽，即可把竖杆从限位孔内抽出，方便安装和拆卸，对底杆、限位杆、限位孔进行清理；
[0012]通过手动转动把手使得操作杆转动，使得齿轮转动带动齿条移动，齿条带动滑板移动压缩弹簧柱,弹簧柱一直处于压缩状态，齿条带动插杆移动使得插杆脱离插槽，即可把定位块从定位槽内移出，定位块与限位杆滑动连接，实现限位杆和底杆与立柱的拆卸，方便拆卸和安装，组装简单，操作方便。
[0013]本技术方便对栅栏进行拆卸和安装，使得部件可以拆卸下来，方便对部件进行清洁，组装简单，操作方便，设计合理，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位块剖视结构示意图。
[0017]图中：1、立柱；2、底杆；3、限位杆；4、限位孔；5、竖杆；6、螺纹槽；7、螺纹柱；8、定位块；9、轨道腔；10、滑块；11、定位槽；12、插槽；13、插杆；14、空腔；15、操作杆；16、齿轮；17、齿条；18、滑板；19、弹簧柱；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于拼接的热镀锌栅栏支架，包括两个立柱1，两个立柱1之间设有水平设置的底杆2和限位杆3，限位杆3上延其长度方向等距离开设有多个限位孔4，限位孔4上设有竖直设置的竖杆5，竖杆5的底部贯穿限位孔4并固定连接有螺纹柱7，竖杆5与限位孔4的内壁滑动接触，底杆2的顶部延其长度方向等距离开设有多个螺纹槽6，螺纹柱7与螺纹槽6的内壁螺纹连接，底杆2和限位杆3的两端均滑动安装有定位块8，立柱1靠近定位块8的一侧开设有两个定位槽11，定位块8位于定位槽11内，定位槽11的顶部内壁和底部内壁开设有竖直设置的插槽12，定位块8的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的插杆13，插杆13远离定位块8的一端延伸至插槽12内，定位块8的顶部和底部分别设有空腔14，空腔14内滑动安装有竖直设置的齿条17，插杆13远离空腔14的一端与齿条17固定连接，定位块8可远离定位槽11的一侧转动安装有两个水平设置的操作杆15，两个操作杆15的一端分别与两个空腔14内壁转动连接，操作杆15的一端固定套设有齿轮16，齿轮16与滑板18啮合，空腔14内滑动安装有水平设置的滑板18，齿条17远离插杆13的一端于滑板18固定连接，滑板18远离齿条17的一端安装有竖直设置的弹簧柱19，弹簧柱19的一端与两个空腔14相对立的一侧内壁固定连接。
[0021]在本实施例中，定位块8上设有轨道腔9，轨道腔9内滑动安装有滑块10，限位杆3和底杆2的两端延伸至轨道腔9内并与滑块10固定连接，定位块8远离定位槽11的一侧开设有安装孔，限位杆3和限位孔4靠近滑块10的一端贯穿安装孔，限位杆3和限位孔4靠近滑块10的一端于安装孔的内壁滑动连接。
[0022]在本实施例中，定位块8远离定位槽11的一侧开设有两个水平设置的圆柱孔，操作杆15的一端贯穿圆柱孔延伸至空腔14内，操作杆15与圆柱孔的内壁转动连接，操作杆15的另一端安装有把手20。
[0023]在本实施例中，定位块8的一端顶部和底部均开设有竖直设置的竖孔，竖孔与空腔14连通，插杆13远离插槽12的一端贯穿竖孔，插杆13与竖孔的内壁滑动连接。
[0024]在本实施例中，轨道腔9和滑块10的竖截面均为圆形结构，轨道腔9和滑块10的横截面均为矩形结构。
[0025]在本实施例中，竖杆5和螺纹柱7的横截面均为圆形结构，竖杆5的横截面直径大于螺纹柱7的横截面直径。
[0026]在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的热镀锌栅栏支架，包括两个立柱(1)，其特征在于：两个所述立柱(1)之间设有水平设置的底杆(2)和限位杆(3)，所述限位杆(3)上延其长度方向等距离开设有多个限位孔(4)，所述限位孔(4)上设有竖直设置的竖杆(5)，竖杆(5)的底部贯穿限位孔(4)并固定连接有螺纹柱(7)，竖杆(5)与限位孔(4)的内壁滑动接触，所述底杆(2)的顶部延其长度方向等距离开设有多个螺纹槽(6)，所述螺纹柱(7)与螺纹槽(6)的内壁螺纹连接，所述底杆(2)和限位杆(3)的两端均滑动安装有定位块(8)，所述立柱(1)靠近定位块(8)的一侧开设有两个定位槽(11)，所述定位块(8)位于定位槽(11)内，所述定位槽(11)的顶部内壁和底部内壁开设有竖直设置的插槽(12)，所述定位块(8)的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的插杆(13)，所述插杆(13)远离定位块(8)的一端延伸至插槽(12)内，所述定位块(8)的顶部和底部分别设有空腔(14)，所述空腔(14)内滑动安装有竖直设置的齿条(17)，插杆(13)远离空腔(14)的一端与齿条(17)固定连接，所述定位块(8)可远离定位槽(11)的一侧转动安装有两个水平设置的操作杆(15)，两个所述操作杆(15)的一端分别与两个空腔(14)内壁转动连接，所述操作杆(15)的一端固定套设有齿轮(16)，齿轮(16)与滑板(18)啮合，所述空腔(14)内滑动安装有水平设置的滑板(18)，齿条(17)远离插杆(13)的一端于滑板(18)固定连接，所述滑板(18)远离齿条(17)的一端安装有竖直设置的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许菊艳，
申请(专利权)人：天津岱安金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：