本申请涉及印刷的领域，尤其是涉及用于彩印机的纸张自动上料装置，其包括竖直架设于彩印机送料口的固定支架，固定支架的内部设置有安装于地面的支撑架，支撑架顶面搁置有用于承托成摞纸张的升降板，于固定支架的两相对内侧壁均设置有用于抬升升降板升降的抬升托件，抬升托件包括竖直滑动嵌设于固定支架侧壁的滑杆，滑杆的端部水平铰接有一根活动支撑于升降板底部的摆动杆。本申请具有提升纸张上料效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于彩印机的纸张自动上料装置
[0001]本申请涉及印刷的领域，尤其是涉及用于彩印机的纸张自动上料装置。
技术介绍
[0002]印刷装置是人们现代生活不可缺少的一部分，印刷装置可以印刷各种包装纸、包装袋等，但是现有的印刷装置在上料时，需要人工上料，导致工人劳动强度大，生产效率低。
[0003]现检索到一篇专利公告号为CN207957216U的中国专利，公开了一种印刷装置的纸张上料装置，包括横梁，横梁上端固定安装有抽风机，横梁下端固定安装有盒体，盒体下端中间水平设置有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块向下固定安装有水平设置的连杆，连杆两端向下设置有第一吸盘，盒体下端向下设置有两个竖向设置的伸缩机构，伸缩机构下端向下固定安装有第二吸盘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当支撑板上搁置的上料纸张尽数完成送料后，需利用人工重新在支撑板上码放成摞的纸张以完成持续供料，但码放的过程耗时较长，彩印机需待机等待，进而对生产效率造成影响，产量难以提升，故此纸张的上料方式有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提升纸张的上料效率，本申请提供用于彩印机的纸张自动上料装置。
[0006]本申请提供的用于彩印机的纸张自动上料装置采用如下的技术方案：
[0007]用于彩印机的纸张自动上料装置，包括竖直架设于彩印机送料口的固定支架，所述固定支架的内部设置有安装于地面的支撑架，所述支撑架顶面搁置有用于承托成摞纸张的升降板，于所述固定支架的两相对内侧壁均设置有用于抬升升降板升降的抬升托件；<br/>[0008]所述抬升托件包括竖直滑动嵌设于所述固定支架侧壁的滑杆，所述滑杆的端部水平铰接有一根活动支撑于所述升降板底部的摆动杆。
[0009]通过采用上述技术方案，当上层升降板上的纸张所剩不多时，操作人员便可将另一升降板搁置在支撑架上，而后在该升降板上逐步码放待上料纸张并确保纸张成摞的堆叠齐整，进而该方式为操作人员留有了足够的时间与空间完成纸张的上料，尽可能的减少了彩印机的待机耗时；在上层的最后一张纸张上料完毕后，取下上层升降板并驱动抬升托件下降，直至摆动杆抵接在升降板的表面上并沿铰接轴的轴向转动，当摆动杆下降到升降板的下方后，摆动杆转动呈水平状态，此时升降件带动摆动杆抬升，进而可同步带动纸张上升至上料口处以完成后续的不间断上料作业，上料操作高效便捷，减少了上料耗时，使产量维持稳定。
[0010]优选的，所述滑杆的底端一体固设有一根水平设置的横杆，所述横杆远离于所述固定支架的侧壁两端通过螺栓分别安装有两块支撑块，所述支撑块的整体呈L形，所述支撑块朝向所述支撑架的顶面外延上开设有转动槽，所述转动槽的两相对应面之间均固设有转轴，所述摆动杆位于所述转动槽内并转动连接在两根所述转轴的周侧上。
[0011]通过采用上述技术方案，横杆与滑杆焊接呈一体，摆动杆沿转轴的轴向在转动槽内进行翻转，且转动角度在九十度内，当摆动杆处于支撑状态时摆动杆摆动至水平状态，并受力于转动槽的底壁上，承重能力较强。
[0012]优选的，所述摆动杆包括转杆和支撑杆，两根所述转杆一一对应的转动套设在两根所述转轴的周侧，所述转杆侧壁与所述转动槽内壁滑动抵触，两根所述转杆远离所述转轴的一端为自由端，所述支撑杆穿设于两根所述转杆的自由端上，所述支撑杆轴线与所述转轴轴向平行。
[0013]通过采用上述技术方案，两根转杆通过支撑杆连成一体，提高了两根转杆转动的同步性，进而当支撑杆周侧触碰到升降板后便可沿转轴进行转动，整体性较高。
[0014]优选的，所述转轴的周侧套设有扭簧，且所述扭簧的一端与所述转动槽的内壁固定、另一端固定在所述转杆的侧壁上。
[0015]优选的，所述支撑架设有两组且两组所述支撑架呈对称设置，所述支撑架的高度大于所述转杆的长度。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑架的高度较高，以确保支撑杆转动至竖直状态抵接在横杆上时与托杆脱离，并在扭簧的配合下转动呈水平状态，待转杆上升支起升降板同步上升。
[0017]优选的，所述升降板包括水平放置在两组所述支撑架之间的两根托杆和固设于两根所述支撑杆顶面的固定板，且所述托杆的长度大于两组所述支撑架的间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，托杆支撑在支撑架上并与固定板焊接呈一体，扩大了可支撑纸张的支撑面积，承载力更强且适用性更广。
[0019]优选的，所述支撑杆的两端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母滑动抵接于所述转杆的侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，定位螺母螺纹连接在支撑杆的两端上，并与转杆的侧壁抵紧，一方面限定支撑杆的位置防止支撑杆自转杆滑脱；另一方面实现支撑杆的可拆，以便支撑杆在损坏或折断后进行更换。
[0021]优选的，所述支撑杆的周侧转动套设有垫圈，两根所述托杆对应搁置在所述垫圈上。
[0022]通过采用上述技术方案，垫圈的加设将托杆与支撑杆的滑动摩擦转变为滚动摩擦，提高了支撑杆的使用寿命。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的放大图；
[0025]图3是本申请实施例的俯视图；
[0026]图4是图3中B处的放大图。
[0027]附图标记：1、固定支架；2、支撑架；3、升降板；31、托杆；32、固定板；4、抬升托件；41、滑杆；42、摆动杆；421、转杆；422、支撑杆；5、横杆；6、支撑块；7、转动槽；8、转轴；9、扭簧；10、定位螺母；11、垫圈。
具体实施方式
[0028]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]参照图1，本申请实施例公开用于彩印机的纸张自动上料装置，包括竖直架设于彩印机送料口的固定支架1，固定支架1的内部可拆安装有通过螺栓连接在地面上的支撑架2，支撑架2的整体呈倒“凵”字型，且支撑架2设有两组，两组支撑架2呈对称设置而轴向垂直朝向于固定支架1的送料口处；两组支撑架2的顶面搁置有一块用于承托成摞纸张的升降板3，升降板3包括水平放置在两组支撑架2之间的两根长条形的托杆31和固设于两根支撑杆422顶面的矩形的固定板32，且纸张搁置在固定板32表面，托杆31支撑在支撑架2上并与固定板32焊接呈一体，扩大了可支撑纸张的支撑面积，且托杆31的长度大于两组支撑架2的间隙，承载力更强且适用性更广。当上层升降板3上的纸张所剩不多时，操作人员便可将另一升降板3搁置在支撑架2上，而后在该升降板3上逐步码放待上料纸张并确保纸张成摞的堆叠齐整，进而该方式为操作人员留有了足够的时间与空间完成纸张的上料，尽可能的减少了彩印机的待机耗时。
[0030]参照图1和图2，于固定支架1的两相对内侧壁均设置有用于抬升搁置在支撑架2顶面的升降板3升降至上方送料口处的抬升托件4，抬升托件4包括竖直滑动嵌设于固定支架1侧壁的滑杆41，且滑杆41在升降链条与齿轮的配合下完成升降作业，伺服电机的正向或反向转动带动齿轮转动，进而与齿轮啮合的升降链条带动滑杆41在固定支架1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于彩印机的纸张自动上料装置，其特征在于：包括竖直架设于彩印机送料口的固定支架（1），所述固定支架（1）的内部设置有安装于地面的支撑架（2），所述支撑架（2）顶面搁置有用于承托成摞纸张的升降板（3），于所述固定支架（1）的两相对内侧壁均设置有用于抬升升降板（3）升降的抬升托件（4）；所述抬升托件（4）包括竖直滑动嵌设于所述固定支架（1）侧壁的滑杆（41），所述滑杆（41）的端部水平铰接有一根活动支撑于所述升降板（3）底部的摆动杆（42）。2.根据权利要求1所述的用于彩印机的纸张自动上料装置，其特征在于：所述滑杆（41）的底端一体固设有一根水平设置的横杆（5），所述横杆（5）远离于所述固定支架（1）的侧壁两端通过螺栓分别安装有两块支撑块（6），所述支撑块（6）的整体呈L形，所述支撑块（6）朝向所述支撑架（2）的顶面外延上开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的两相对应面之间均固设有转轴（8），所述摆动杆（42）位于所述转动槽（7）内并转动连接在两根所述转轴（8）的周侧上。3.根据权利要求2所述的用于彩印机的纸张自动上料装置，其特征在于：所述摆动杆（42）包括转杆（421）和支撑杆（422），两根所述转杆（421）一一对应的转动套设在两根所述转轴（8）的周侧，所述转杆（421）侧壁与所述转动槽（7）内壁滑动抵触，两根所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖咸成，周登洪，梅园，蔡海峰，
申请(专利权)人：武汉精艺彩广告印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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