一种废边丝传输调节装置制造方法及图纸

技术编号:28728095 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-06 07:07
本实用新型专利技术公开了一种废边丝传输调节装置,包括传输机构、监测机构、主体、支撑板、支撑架,支撑板水平固定于主体一侧,支撑架固定于支撑板一侧底部,传输机构包括限位板、电机、转轴一、转轴二、转轴三、齿轮一、齿轮二、齿轮三,电机固定于支撑架表面,转轴一一端与电机固定连接,另一端与齿轮一固定连接,齿轮一与齿轮二相啮合,齿轮三与齿轮二相啮合,转轴二和转轴三穿过限位板,转轴二一端与支撑架转动连接,另一端与齿轮二固定连接,转轴三一端与支撑架转动连接,另一端与齿轮三固定连接,监测机构位于支撑板上部且与支撑板固定连接。本实用新型专利技术通过根据监测机构监测的状况来调节传输机构的传输状态从而避免废边丝的断丝。输机构的传输状态从而避免废边丝的断丝。输机构的传输状态从而避免废边丝的断丝。

【技术实现步骤摘要】
一种废边丝传输调节装置


[0001]本技术涉及喷水织机领域,特别涉及一种废边丝传输调节装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水织机的实际回转速度根据布幅和产品虽有所不同,但对比片梭织机和剑杆织机以达到相当高的速度。但也正因为织机的高速度运转,对于机台各部位的要求也随之增加,废边丝为保证绞住纬纱,给与纬纱一定张力的装置,一旦出现断裂,会造成坯布出现破边、撕裂等严重质量事故。
[0003]因此现有的喷水织机往往会设置废边丝断丝自停装置,使得废边丝断丝时喷水织机停止运作以免影响织布的质量,废边丝断丝的原因往往是由于废边丝的传输装置传输速度过快,对废边丝拉力过大而导致废边丝崩断,而废边丝断边自停装置只能确保织布的质量,而难以从根本上解决断边的问题,因此需要一种能够在废边丝传输时进行调节的装置来避免废边丝的断裂,以此来提高喷水织机运行的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废边丝传输调节装置,解决了废边丝在运输时容易断丝的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种废边丝传输调节装置,包括传输机构、监测机构、主体、支撑板、支撑架,所述支撑板水平位于所述主体一侧且与所述主体固定连接,所述支撑架位于所述支撑板远离所述主体一侧底部且与所述支撑板固定连接,所述传输机构包括限位板、电机、转轴一、转轴二、转轴三、齿轮一、齿轮二、齿轮三,所述电机固定于所述支撑架表面,所述转轴一一端与所述电机固定连接,另一端与所述齿轮一固定连接,所述齿轮一与所述齿轮二相啮合,所述齿轮三与所述齿轮二相啮合,所述限位板竖直固定于所述支撑架表面,所述转轴二和所述转轴三穿过所述限位板且与所述限位板转动连接,所述转轴二一端与所述支撑架转动连接,另一端与所述齿轮二固定连接,所述转轴三一端与所述支撑架转动连接,另一端与所述齿轮三固定连接,所述监测机构位于所述支撑板上部且与所述支撑板固定连接。
[0007]采用上述技术方案,通过电机带动废边丝进行传输,从而通过电机的转速来控制废边丝的传输速度,并且通过监测机构对其进行监测控制,避免其传输过快时废边丝被拉伸处于细长状态而有断丝的隐患。
[0008]作为优选,所述监测机构包括支杆、检测管,所述支杆竖直固定于所述支撑板表面,所述检测管水平穿过所述支杆顶部且与所述支杆固定连接,所述检测管内壁均贴合固定有接触传感器。
[0009]采用上述技术方案,通过设置检测管,并且在检测管中设置接触传感器来监测废边丝的状况,当传输机构传输过快使得废边丝被拉得过紧有断丝隐患时,废边丝处于被拉伸至细长状态,此时废边丝边缘未接触到接触传感器,从而使得监测机构能够控制传输机
构的使其传输放慢。
[0010]作为优选,还包括进口管、缓冲管,所述缓冲管位于所述检测管靠近所述主体一侧且所述缓冲管一端与所述检测管固定连接,所述进口管位于所述缓冲管靠近所述主体一侧且与所述缓冲管远离所述检测管一端固定连接。
[0011]采用上述技术方案,通过设置进口管便于废边丝的进入,并且在进口管处连接缓冲管使得刚进入进口管的废边丝上的杂质或者水分能够滴落在缓冲管内,避免其直接带进检测管而影响检测管的监测作用。
[0012]作为优选,所述进口管内部管壁贴合固定有海绵垫。
[0013]采用上述技术方案,通过在进口管处设置海绵垫起到吸收水分的作用,从而避免喷水织机周围的水分进入检测管而使得检测管中接触传感器的感应受到干扰。
[0014]作为优选,还包括导向机构,所述导向机构包括导向轮、固定杆、转动杆,所述转动杆位于所述支撑板远离所述主体一端侧壁且与所述支撑板固定连接,所述固定杆设置有两根,呈相互平行设置,所述转动杆呈水平设置,且所述转动杆两端分别与所述固定杆顶端转动连接,所述导向轮位于所述转动杆中部且与所述转动杆固定连接。
[0015]采用上述技术方案,通过导向轮对废边丝起到引导作用,当传输机构对废边丝进行传输过程中,废边丝经过导线轮,从而在导线轮的轮廓内进行传送,使得导线轮转动,从而使得转动杆随着导线轮转动。
[0016]作为优选,所述导向轮两侧固定连接有向内遮挡的挡盖。
[0017]采用上述技术方案,通过在导向轮上设置挡盖避免废边丝在传送过程中从导向轮上滑落而无法继续传输,并且挡盖也能将废边丝进行压制避免废边丝扭曲成结而难以传输。
[0018]作为优选,还包括自停机构,所述自停机构包括支架、红外线发射器、红外线接收器,所述支架位于所述监测机构靠近所述主体一侧且所述支架固定于所述支撑板表面,所述红外线发射器位于所述支架顶部且与所述支架固定连接,所述红外线接收器位于所述红外线发射器正下方且与所述支撑板固定连接。
[0019]采用上述技术方案,通过自停装置中的红外线发射器和红外线接收器来判断废边丝是否断开,当红外线发射器发出的信号由废边丝遮挡时,此时整个喷水织机正常运行,当红外线发射器发出的信号未被遮挡而被红外线接收器接收时,说明废边丝出现断丝状况,此时红外线接收器控制整个喷水织机停止工作。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图;
[0021]图2为实施例用于展示传输机构的结构示意图;
[0022]图3为实施例用于展示检测管的位置示意图;
[0023]图4为实施例用于展示缓冲管的位置示意图;
[0024]图5为实施例用于展示导向轮的连接示意图;
[0025]图6为实施例用于展示自停机构的结构示意图。
[0026]附图标记:1、主体;2、支撑板;3、支撑架;4、限位板;5、电机;6、转轴一;7、齿轮一;8、齿轮二;9、齿轮三;10、转轴二;11、转轴三;12、支杆;13、检测管;14、接触传感器;15、缓冲
管;16、进口管;17、海绵垫;18、导向轮;19、挡盖;20、固定杆;21、转动杆;22、支架;23、红外线发射器;24、红外线接收器。
具体实施方式
[0027]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0028]见图1至6,一种废边丝传输调节装置,包括传输机构、监测机构、主体1、支撑板2、支撑架3,以附图1所示,支撑板2水平位于主体1一侧且与主体1固定连接,支撑架3位于支撑板2远离主体1一侧底部且与支撑板2固定连接。
[0029]传输机构包括限位板4、电机5、转轴一6、转轴二10、转轴三11、齿轮一7、齿轮二8、齿轮三9,以附图2所示,电机5固定于支撑架3表面,转轴一6一端与电机5固定连接,另一端与齿轮一7固定连接,齿轮一7与齿轮二8相啮合,齿轮三9与齿轮二8相啮合,限位板4竖直固定于支撑架3表面,转轴二1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废边丝传输调节装置,其特征在于,包括传输机构、监测机构、主体(1)、支撑板(2)、支撑架(3),所述支撑板(2)水平位于所述主体(1)一侧且与所述主体(1)固定连接,所述支撑架(3)位于所述支撑板(2)远离所述主体(1)一侧底部且与所述支撑板(2)固定连接,所述传输机构包括限位板(4)、电机(5)、转轴一(6)、转轴二(10)、转轴三(11)、齿轮一(7)、齿轮二(8)、齿轮三(9),所述电机(5)固定于所述支撑架(3)表面,所述转轴一(6)一端与所述电机(5)固定连接,另一端与所述齿轮一(7)固定连接,所述齿轮一(7)与所述齿轮二(8)相啮合,所述齿轮三(9)与所述齿轮二(8)相啮合,所述限位板(4)竖直固定于所述支撑架(3)表面,所述转轴二(10)和所述转轴三(11)穿过所述限位板(4)且与所述限位板(4)转动连接,所述转轴二(10)一端与所述支撑架(3)转动连接,另一端与所述齿轮二(8)固定连接,所述转轴三(11)一端与所述支撑架(3)转动连接,另一端与所述齿轮三(9)固定连接,所述监测机构位于所述支撑板(2)上部且与所述支撑板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废边丝传输调节装置,其特征在于,所述监测机构包括支杆(12)、检测管(13),所述支杆(12)竖直固定于所述支撑板(2)表面,所述检测管(13)水平穿过所述支杆(12)顶部且与所述支杆(12)固定连接,所述检测管(13)内壁均贴合固定有接触传感器(14)。3.根据权利要求2所述的一种废边丝传输调节装置,其特征在于,还包括进口管(16)、缓冲管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周东晨
申请(专利权)人:嘉兴市周业纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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