一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构制造技术

技术编号:28727182 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-06 06:40
本实用新型专利技术属于模具领域,涉及一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构。它使料把被顶出时断浇结构更加安全。本实用新型专利技术所提供的一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,包括定模板、顶针和位于定模板下方的面针板,顶针的上端滑动插接在定模板内,顶针的下端固连在面针板上,定模板上设有滑块,滑块内安装有用于顶出料把的滑块顶针,定模板上设有限位块,当滑块外移使滑块顶针与顶针同心时,滑块与限位块抵接。本实用新型专利技术通过在定模板上设置限位块,能够确定滑块的滑出位置,有效的限制了滑块滑动的距离,使得滑块顶针和顶针在顶出时刚好接触且能够中心相对,避免了由于滑块滑动过多的距离而引起顶出结构的破坏,提高了潜伏式自动断浇结构的安全性。断浇结构的安全性。断浇结构的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构


[0001]本技术属于模具领域,涉及断浇结构,特别是一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构。

技术介绍

[0002]浇口也称为进料口,是指从分流道到模具型腔的一段通道,是浇注系统中截面最小且最短的部分。潜伏式浇口,又叫隧道式浇口,是由点浇口演变而来,它既克服了点浇口模具复杂的缺点,又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧,也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处,也可安置在塑件的筋、柱上,还可安置在分型面上。常规的潜伏浇口的料把是依靠顶针板上的顶针顶出的,但是由于滑块在水平方向有移动,故滑块内部潜伏浇口无法直接设置顶针。如果人工将潜伏浇口的料把取出,很容易造成产品表面的变形和破坏。因此需要在不破坏产品的同时,又能将潜伏浇口的料把顶出的顶出结构。现有技术是将顶针分为两部分,分别设置在滑块内部和顶杆底板上,待滑块滑出后,设置在顶杆底板上的顶针能够带动滑块内部的顶针将潜伏浇口内部的料把顶出。
[0003]如中国专利申请号为201721141080.8专利公开了滑块内潜伏浇口顶出机构和注塑模具,设置在定模板和动模板之间的滑块结构以及与滑块结构对应设置的顶出结构,其中,所述滑块结构包括与所述定模板固接的斜导柱和与所述斜导柱对应设置的滑块,所述顶出机构包括浇口顶针和顶出板顶针,其中,所述滑块中开设有潜伏浇口,所述浇口顶针安装在所述滑块上并与所述潜伏浇口连通,所述顶出板顶针固定在顶出板上;模具打开且所述滑块滑离所述斜导柱后,所述浇口顶针与所述顶出板顶针同心。
[0004]使用上述专利中的滑块内潜伏浇口顶出机构时,可能会产生滑块移动距离过多的情况,从而导致浇口顶针和顶出板顶针没有完全对准,顶出板顶针仍然往上顶,从而破坏模具本体结构,因此使用该顶出机构安全性不高。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有的技术存在上述问题,提出了一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,本技术所要解决的技术问题是如何提高潜伏式断浇结构的安全性。
[0006]本技术通过下列技术方案来实现:一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,包括定模板、顶针和位于定模板下方的面针板,所述顶针的上端滑动插接在定模板内,顶针的下端固连在面针板上,定模板上设有滑块,滑块内安装有用于顶出料把的滑块顶针,顶针能够伸入滑内且与滑块顶针抵靠,其特征在于,所述定模板上设有限位块,当滑块外移使滑块顶针与顶针同心时,所述滑块与限位块抵接。
[0007]导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构中,顶针和滑块顶针开始处于错开状态,滑块向外滑出,将带动料把与产品分离,当顶针的上端和滑块顶针的下端接触且中心对齐时,滑块碰到限位块,滑块停止移动,此时,顶针在定模板内开始往上移动,由于顶针伸入滑块内且与滑块顶针抵靠,滑块顶针也会往上顶出,滑块顶针使得内部料把成功的被顶出。
[0008]在上述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构中,所述的限位块和定模板通过螺钉连接。限位块通过螺钉连接使限位块在使用时更加牢固,不容易移位,提高了安全性。
[0009]在上述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构中,滑块顶针外圈设置有弹簧,弹簧通过固定在垫块上,所述垫块具有侧孔,所述滑块顶针下端具有通孔,定位杆穿过滑块顶针的通孔和垫块的侧孔,所述的弹簧外设置有柱形垫块,所述的柱形垫块通过螺栓和滑块连接,所述的柱形垫块两侧还具有供定位杆上下移动的条形孔。滑块顶杆顶出带动垫块往上升,弹簧上端抵靠在柱形垫块上端面,从而弹簧被压缩,料把顶出后弹簧提供弹力,帮助滑块顶杆复位,弹簧压缩时可能会产生旋转的力,带动垫块的旋转从而造成滑块顶杆转动,由于定位杆和柱形垫块的两侧的条形孔,能够避免由于弹簧压缩而引起的滑块顶杆旋转,更能提高潜伏式自动断浇结构的安全性。
[0010]在上述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构中,所述的柱形垫块上方设置有衬套,所述的衬套上端具有供料把放置的凹槽,凹槽底部具有供滑块顶针顶出的圆孔。衬套有利于料把和滑块顶杆的配合。
[0011]在上述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构中,断浇结构还包括能上下移动底针板,面针板固定在底针板上。
[0012]和现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0013]1、通过在定模板上设置限位块,能够确定滑块的滑出位置,有效的限制了滑块滑动的距离,使得滑块顶针和顶针在顶出时刚好接触且同心避免了由于滑块滑动过多的距离而引起顶出结构的破坏,提高了潜伏式自动断浇结构的安全性。
[0014]2、通过垫块,定位杆,弹簧,柱形垫块和衬套的设置,避免了滑块顶杆在使用时产生旋转的情况,使得浇口料把顶出更加的快速安全。
附图说明
[0015]图1是本技术的闭合状态模具的截面图。
[0016]图2是本技术的滑块外移状态模具的截面图。
[0017]图3是本技术的料把顶出状态模具的截面图。
[0018]图4是本技术的部分结构示意图。
[0019]图5是本技术的爆炸示意图。
[0020]图6是本技术的部分结构示意图。
[0021]图中,1、定模板;2、料把;3、顶针;4、面针板;5、底针板;6、滑块;7、滑块顶针;8、通孔;9、限位块;10、垫块;11、侧孔;12、定位杆;13、弹簧;14、柱形垫块;15、条形孔;16、衬套;17、凹槽; 18、圆孔;19、产品。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例,并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图3、图4和图5所示,本导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,顶针3的上端滑动插接在定模板1内,顶针3的下端固连在面针板4上,面针板4设置在可以上下移动的底针板5上,定模板1上还设置有滑块6,滑块6可以向外的移动,滑块6内安装有能顶出料把2的
滑块顶针7,顶针3能够伸入滑块6内且与滑块顶针7抵靠,限位块9 通过螺钉固定在定模板1上。
[0024]如图4

图5所示,滑块顶针7外圈设置有弹簧13,弹簧13固定在垫块10上,垫块10上具有侧孔11,所述滑块顶针7下端具有通孔8,定位杆12穿过滑块顶针7的通孔8和垫块10的侧孔11,弹簧13外设置有柱形垫块14,柱形垫块14通过螺栓和滑块6连接,所述的柱形垫块14两侧还具有供定位杆12上下移动的条形孔15,柱形垫块14上方设置有衬套16,所述的衬套16上端具有供料把2放置的凹槽17,凹槽 17底部具有供滑块顶针7顶出的圆孔18。
[0025]本技术的工作过程为:
[0026]如图1所示,模具此时闭合,滑块6没有移动,料把2和产品19 接触。
[0027]如图2所示,滑块6滑出,带动料把2与产品19脱开,当顶针3 和滑块顶针7接触且同心时,滑块6与限位块9接触,滑块6停止滑动。
[0028]如图3所示,随着底针板5的顶出,顶针3向上移动,移动到柱形垫块14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,包括定模板(1)、顶针(3)和位于定模板(1)下方的面针板(4),所述顶针(3)的上端滑动插接在定模板(1)内,顶针(3)的下端固连在面针板(4)上,定模板(1)上设有滑块(6),滑块(6)内安装有用于顶出料把(2)的滑块顶针(7),顶针(3)能够伸入滑块(6)内且与滑块顶针(7)抵靠,其特征在于,所述定模板(1)上设有限位块(9),当滑块(6)外移使滑块顶针(7)与顶针(3)同心时,所述滑块(6)与限位块(9)抵接。2.根据权利要求1所述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,其特征在于,限位块(9)和定模板(1)通过螺钉连接。3.根据权利要求1或2所述的导光条车灯模具潜伏式自动断浇结构,其特征在于,滑块顶针(7)外圈设置有弹簧(13),弹簧(13)固定在垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚震虞伟炳李金国
申请(专利权)人:浙江赛豪实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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