一种加速排烟的排烟防火阀制造技术

技术编号:28727113 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-06 06:38
本实用新型专利技术公开了一种加速排烟的排烟防火阀,包括防火阀主体和电机,所述防火阀主体的左右两侧皆设置有通风管,所述防火阀主体左右两端四边的中部皆贯穿有第一转杆,所述第一转杆的一端皆穿过通风管表面延伸至第一转杆外部,所述密封条的左端皆延伸至密封槽内部,所述电机驱动轴的底端与防火阀主体内壁通过内嵌轴承相连接,所述第二转杆的底端与连接仓内壁通过内嵌轴承相连接,所述第三转杆的中部通过轴承架与防火阀主体内壁相连接。本实用新型专利技术使得烟气加速向外排出,提高室内空气流通速率,提高对火灾现场人员的保护,装置实用性强,避免燃烧灰烬堆积导致防火阀主体无法正常工作,装置稳定性高。装置稳定性高。装置稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种加速排烟的排烟防火阀


[0001]本技术涉及防火阀
,具体为一种加速排烟的排烟防火阀。

技术介绍

[0002]物质燃烧过程中会产生热量和光,被人们普遍用于取暖、照明或烹饪等领域,火的存在已经成为人们生活中不可或缺的一个部分,火虽然有许许多多的用处,火自身也是一个危险的存在,量变将引起质变,火势过大超过人们控制的范围,燃烧至用品、家具甚至房屋,将成为火灾,为了避免火灾发生时烟气中部分气体含量过高而威胁人身安全,人们普遍在室内排风管道上加装防火阀以控制烟气的排出情况,现有的防火阀只具备开启排烟或封闭阻烟的功能,不具有加速烟气排出的功能,无法辅助烟气快速排出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加速排烟的排烟防火阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防火阀只具备开启排烟或封闭阻烟的功能,不具有加速烟气排出的功能,无法辅助烟气快速排出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加速排烟的排烟防火阀,包括防火阀主体和电机,所述防火阀主体的左右两侧皆设置有通风管,所述防火阀主体左右两端四边的中部皆贯穿有第一转杆,所述通风管四边相互远离的一侧中部皆焊接有固定套,所述第一转杆的一端皆穿过通风管表面延伸至第一转杆外部,所述防火阀主体左右两端的边缘皆开设有连接槽,且连接槽的内部皆设置有连接块,并且连接块相互远离的一侧焊接有两组密封条,所述通风管靠近防火阀主体的一侧皆开设有两组密封槽,所述密封条的左端皆延伸至密封槽内部,所述防火阀主体的顶部安装有电机,且电机驱动轴的底端穿过防火阀主体表面延伸至防火阀主体内部,所述电机驱动轴的底端与防火阀主体内壁通过内嵌轴承相连接,所述防火阀主体的内部设置有连接仓,且连接仓的底端与防火阀主体内壁焊接固定,所述连接仓的顶部插设有第二转杆,且第二转杆的顶端与电机驱动轴底端焊接固定,所述第二转杆的底端与连接仓内壁通过内嵌轴承相连接,所述连接仓的左侧插设有第三转杆,且第三转杆的右端与连接仓内壁通过内嵌轴承相连接,所述第三转杆的中部通过轴承架与防火阀主体内壁相连接,所述第三转杆左端的外侧套设有风扇,所述第三转杆左端的顶部开设有卡槽,且卡槽的顶部插设有卡块,所述连接仓的右侧插设有第四转杆,且第四转杆的左端与连接仓内壁通过内嵌轴承相连接,所述第四转杆的右端焊接有刮板,所述防火阀主体内部的右侧设置有滤网,且滤网的外侧与防火阀主体内壁焊接固定。
[0005]优选的,所述第一转杆的外侧设置有外螺纹,所述固定套的内壁上设置有内螺纹,所述第一转杆和固定套通过螺纹结构相连接。
[0006]优选的,所述连接块相互靠近的一侧皆均匀焊接有弹簧,且弹簧皆与连接槽内壁焊接固定。
[0007]优选的,所述密封条呈回字形状,所述密封条的外径与密封槽的内径相配适,两组
所述密封条的直径不同。
[0008]优选的,所述第二转杆的底端通过锥形齿轮与第三转杆右端传动连接,所述第二转杆的底端通过锥形齿轮与第四转杆左端传动连接,所述第二转杆、第三转杆和第四转杆构成联动结构。
[0009]优选的,所述卡块的底部焊接有弹簧,且弹簧的底端与卡槽内壁焊接固定。
[0010]优选的,所述刮板的纵截面呈长方形,所述刮板的右侧均匀胶合有刷毛,所述刷毛的右端与滤网表面相贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使得烟气加速向外排出,提高室内空气流通速率,提高对火灾现场人员的保护,装置实用性强,避免燃烧灰烬堆积导致防火阀主体无法正常工作,装置稳定性高;
[0012]1、设置有风扇,防火阀主体处于常闭状态,当发生火灾产生烟气时,防火阀主体温感器等控制端启动防火阀主体开启,并使得电机启动,带动第二转杆转动,带动第三转杆转动,从而使得风扇转动,风扇将防火阀主体左侧的烟气向防火阀主体右侧推动,使得烟气加速向外排出,从而减小室内因发生火灾而产生的一氧化碳或二氧化碳等的浓度,提高室内空气流通速率,提高对火灾现场人员的保护,为火灾现场被困人员等待救援或顺利逃出提供时间,装置实用性强;
[0013]2、设置有密封条,用户将密封条对准插入密封槽内,将第一转杆贯穿防火阀主体边缘开口处并对准固定套,旋转第一转杆使其与固定套相连接,从而将防火阀主体与通风管相连接,密封条将防火阀主体与通风管连接处密封,防止烟气从防火阀主体与通风管连接处泄出而导致排烟效果差,且防止烟气回流导致室内有害气体含量无法下降,提高装置排烟的效果,加强对火灾现场人员的保护;
[0014]3、设置有滤网,烟气经防火阀主体左侧向右排送,烟气经过滤网时,滤网将烟气中夹杂的燃烧灰烬等颗粒杂质过滤,使得灰烬无法向外排至防火阀主体上的阀门处,避免当火势过于严重控制端控制阀门关闭时,灰烬等杂物堆积在阀门处而导致阀门无法闭合或闭合不严,且电机启动带动第四转杆转动,带动刮板转动,刮板将滤网表面积攒的灰烬刮除,避免因灰烬将滤网上的滤孔堵塞而导致烟气无法继续排出或排出效果差,提高了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图;
[0017]图3为本技术中图1中B处的结构放大示意图;
[0018]图4为本技术中图1中C

C处的结构侧视剖面示意图。
[0019]图中:1、防火阀主体;2、通风管;3、第一转杆;4、固定套;5、连接槽;6、连接块;7、密封条;8、电机;9、连接仓;10、第二转杆;11、第三转杆;12、风扇;13、卡槽;14、卡块;15、第四转杆;16、刮板;17、滤网;18、密封槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种加速排烟的排烟防火阀,包括防火阀主体1和电机8,防火阀主体1的左右两侧皆设置有通风管2,防火阀主体1左右两端四边的中部皆贯穿有第一转杆3,通风管2四边相互远离的一侧中部皆焊接有固定套4,第一转杆3的外侧设置有外螺纹,固定套4的内壁上设置有内螺纹,第一转杆3和固定套4通过螺纹结构相连接,将第一转杆3贯穿防火阀主体1边缘开口处并对准固定套4,旋转第一转杆3使其与固定套4相连接,从而使得防火阀主体1与通风管2相连接;
[0023]第一转杆3的一端皆穿过通风管2表面延伸至第一转杆3外部,防火阀主体1左右两端的边缘皆开设有连接槽5,且连接槽5的内部皆设置有连接块6,连接块6相互靠近的一侧皆均匀焊接有弹簧,且弹簧皆与连接槽5内壁焊接固定,当发生火灾时,火势及烟气的冲击,以及电机8启动产生的震动,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速排烟的排烟防火阀,包括防火阀主体(1)和电机(8),其特征在于:所述防火阀主体(1)的左右两侧皆设置有通风管(2),所述防火阀主体(1)左右两端四边的中部皆贯穿有第一转杆(3),所述通风管(2)四边相互远离的一侧中部皆焊接有固定套(4),所述第一转杆(3)的一端皆穿过通风管(2)表面延伸至第一转杆(3)外部,所述防火阀主体(1)左右两端的边缘皆开设有连接槽(5),且连接槽(5)的内部皆设置有连接块(6),并且连接块(6)相互远离的一侧焊接有两组密封条(7),所述通风管(2)靠近防火阀主体(1)的一侧皆开设有两组密封槽(18),所述密封条(7)的左端皆延伸至密封槽(18)内部,所述防火阀主体(1)的顶部安装有电机(8),且电机(8)驱动轴的底端穿过防火阀主体(1)表面延伸至防火阀主体(1)内部,所述电机(8)驱动轴的底端与防火阀主体(1)内壁通过内嵌轴承相连接,所述防火阀主体(1)的内部设置有连接仓(9),且连接仓(9)的底端与防火阀主体(1)内壁焊接固定,所述连接仓(9)的顶部插设有第二转杆(10),且第二转杆(10)的顶端与电机(8)驱动轴底端焊接固定,所述第二转杆(10)的底端与连接仓(9)内壁通过内嵌轴承相连接,所述连接仓(9)的左侧插设有第三转杆(11),且第三转杆(11)的右端与连接仓(9)内壁通过内嵌轴承相连接,所述第三转杆(11)的中部通过轴承架与防火阀主体(1)内壁相连接,所述第三转杆(11)左端的外侧套设有风扇(12),所述第三转杆(11)左端的顶部开设有卡槽(13),且卡槽(13)的顶部插设有卡块(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文伟
申请(专利权)人:江苏扬消空调工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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