本实用新型专利技术涉及一种注塑机注塑用的加热装置，解决了现有技术中注塑机热损耗降低但是冷却效果差导致加热装置实用性差的问题。一种注塑机注塑用的加热装置，包括注塑筒和包设在注塑筒外的纳米远红外发热层，纳米远红外发热层外对称设置有两个移动弧板，所述两个移动弧板的内侧端面固定连接有反射层，所述两个移动弧板为同心同半径的圆上的两个对称的圆弧结构，所述两个移动弧板为空心结构，所述两个移动弧板外套设有隔热层，所述隔热层外套设有保温层，所述两个移动弧板与隔热层之间为电路层。本实用新型专利技术通过绝缘隔热层、反射层、隔热层和保温层的设置，使得该加热装置的热量被四层构件阻挡，大大降低了加热装置的热损耗。大大降低了加热装置的热损耗。大大降低了加热装置的热损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑用的加热装置
[0001]本技术涉及一种注塑机注塑用的加热装置。
技术介绍
[0002]注塑机进料的加热大多是采用电加热器进行加热。电加热是将电能转化为热能，通过热传导对物料进行加热。
[0003]现有的公开号为：CN209176131U（一种注塑机加热装置）通过相应的纳米远红外发热层、聚焦辐射层、绝缘隔热层、微波加热器、反射层、防热辐射涂层等设计，减少相应的热能损耗；而当需要冷却处理时，利用最外层的冷凝水管对被多层隔离的注塑加热装置，显而冷却效率和冷却效果一般；
[0004]因而，现提出一种注塑机注塑用的加热装置，实现一种热损耗小，冷却效率高的注塑机用加热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种注塑机注塑用的加热装置，解决了现有技术中注塑机热损耗降低但是冷却效果差导致加热装置实用性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种注塑机注塑用的加热装置，包括注塑筒和包设在注塑筒外的纳米远红外发热层，纳米远红外发热层外对称设置有两个移动弧板，所述两个移动弧板的内侧端面固定连接有反射层，所述两个移动弧板为同心同半径的圆上的两个对称的圆弧结构，所述两个移动弧板为空心结构，所述两个移动弧板外套设有隔热层，所述隔热层外套设有保温层，所述两个移动弧板与隔热层之间为电路层，所述两个移动弧板之间设置有调节杆，所述电路层设置有与调节杆呈十字形垂直配合的螺杆，所述两个移动弧板的顶部分别通过螺母座在螺杆上发生相对运动，所述两个移动弧板的底部在电路层水平设置的限位板上水平滑动，所述调节杆的顶端贯穿至保温层外。
[0008]优选的，所述纳米远红外发热层外包设有绝缘隔热层，所述两个移动弧板的内侧端面均与绝缘隔热层外壁贴合。
[0009]优选的，所述限位板的两端与隔热层内侧固定连接，所述限位板的上端面开设有用于两个移动弧板限位滑动的滑槽。
[0010]优选的，所述螺杆的两端分别通过轴承套与隔热层内壁安装，所述螺杆的两端开设有对称的两种螺纹结构，所述螺杆的中部环形阵列有与调节杆相啮合的凸齿。
[0011]优选的，所述隔热层与保温层之间设置有节能层，所述节能层内填充有水，所述节能层的两端设置有用于水流通的通水口。
[0012]优选的，所述两个移动弧板的两端分别开设有用于冷却液流通的出液口。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1.通过绝缘隔热层、反射层、隔热层和保温层的设置，使得该加热装置的热量被四
层构件阻挡，大大降低了加热装置的热损耗。
[0015]2.通过两个对称的移动弧板在调节杆的调节下发生向背运动时，两个移动弧板用于加热状态时的热反射，当在调节杆的作用下，两个移动弧板发生相抵运动直至与绝缘隔热层外壁贴合时，两个移动的弧板内添加流动冷却液，以加快注塑机的注塑装置的冷却效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为注塑机加热装置横截面示意图；
[0018]图2为注塑机加热装置冷却状态横截面示意图；
[0019]图3为螺杆与调节杆配合结构示意图。
[0020]图中：1、注塑筒；2、纳米远红外发热层；3、绝缘隔热层；4、移动弧板；5、反射层；6、电路层；7、隔热层；8、节能层；9、通水口；10、限位板；11、螺杆；12、调节杆；13、保温层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种注塑机注塑用的加热装置，包括注塑筒1和包设在注塑筒1外的纳米远红外发热层2，纳米远红外发热层2外对称设置有两个移动弧板4，两个移动弧板4的内侧端面固定连接有反射层5，两个移动弧板4为同心同半径的圆上的两个对称的圆弧结构，两个移动弧板4为空心结构，两个移动弧板4外套设有隔热层7，隔热层7外套设有保温层13，两个移动弧板4与隔热层7之间为电路层6，两个移动弧板4之间设置有调节杆12，电路层6设置有与调节杆12呈十字形垂直配合的螺杆11，两个移动弧板4的顶部分别通过螺母座在螺杆11上发生相对运动，两个移动弧板4的底部在电路层6水平设置的限位板10上水平滑动，调节杆12的顶端贯穿至保温层13外，纳米远红外发热层2外包设有绝缘隔热层3，两个移动弧板4的内侧端面均与绝缘隔热层3外壁贴合，限位板10的两端与隔热层7内侧固定连接，限位板10的上端面开设有用于两个移动弧板4限位滑动的滑槽，螺杆11的两端分别通过轴承套与隔热层7内壁安装，螺杆11的两端开设有对称的两种螺纹结构，螺杆11的中部环形阵列有与调节杆12相啮合的凸齿。
[0023]具体的，如图1和图2所示，隔热层7与保温层13之间设置有节能层8，节能层8内填充有水，节能层8的两端设置有用于水流通的通水口9，两个移动弧板4的两端分别开设有用于冷却液流通的出液口，节能层8内的水可以吸收隔热层7外的余热，以用来加热节能层8内的水。
[0024]工作原理：注塑机在注塑时需要加热时，通过旋转调节杆12，使得两个移动弧板4沿水平的螺杆11发生向背运动，以使得两个移动弧板4脱离绝缘隔热层3，纳米远红外发热
层2对注塑筒1进行加热，两个内置反射层5的移动弧板4对热光进行反射，与此同时，隔热层7隔离内外的热量传递，此时，隔热层7外的节能层8吸收隔热层7外的余热，以用于加热节能层8内的水，而且，节能层8外还设置有保温层13，因而实现了一种热损耗小的节能型加热装置；
[0025]当注塑机的注塑装置需要冷却时，通过旋转调节杆12，两个移动弧板4沿螺杆11发生丝杠运动，以使得两个移动弧板4发生相对运动至两个移动弧板4内侧的反射层与绝缘隔热层5贴合，然后给予两个移动弧板4内添加流动的冷却液，以使得纳米远红外发热层2和注塑筒1的外部套设一个冷却液筒，从而大大提高了注塑筒1的冷却效率，实现了一种热损耗小且冷却效率高的加热装置。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑用的加热装置，包括注塑筒（1）和包设在注塑筒（1）外的纳米远红外发热层（2），其特征在于，纳米远红外发热层（2）外对称设置有两个移动弧板（4），所述两个移动弧板（4）的内侧端面固定连接有反射层（5），所述两个移动弧板（4）为同心同半径的圆上的两个对称的圆弧结构，所述两个移动弧板（4）为空心结构，所述两个移动弧板（4）外套设有隔热层（7），所述隔热层（7）外套设有保温层（13），所述两个移动弧板（4）与隔热层（7）之间为电路层（6），所述两个移动弧板（4）之间设置有调节杆（12），所述电路层（6）设置有与调节杆（12）呈十字形垂直配合的螺杆（11），所述两个移动弧板（4）的顶部分别通过螺母座在螺杆（11）上发生相对运动，所述两个移动弧板（4）的底部在电路层（6）水平设置的限位板（10）上水平滑动，所述调节杆（12）的顶端贯穿至保温层（13）外。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑用的加热装置，其特征在于，所述纳米远红外发热层...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛多松，
申请(专利权)人：安徽维奥软管包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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