一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架制造技术

一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架，包含刀架座、刀具安装杆和限位机构，所述刀架座的外壁面设有用于和车床刀架对应连接的安装杆，刀架座的端面沿轴线设有凹槽，刀具安装杆的尾端与该凹槽对应活动配合连接，且刀架座设有用于固定刀具安装杆位置的限位机构，刀具安装杆的头端与刀具对应连接；且本刀架能够提高内轴头式卷筒的加工效率，并且还能够对不同长度的内轴头进行加工。轴头进行加工。轴头进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架


[0001]本技术涉及起重机卷筒加工
，尤其是涉及一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架。

技术介绍

[0002]公知的，内轴头式卷筒的外筒体和内轴头都需要进行加工，一般利用车床对卷筒的外筒体进行车削加工，但是由于卷筒内轴头和车床顶针所在端面之间的间距较小，所以车床的刀架无法伸入卷筒和车床之间的位置，故而无法通过车床刀架对内轴头进行车削，因此需要再将卷筒安装到镗床上进行内轴头加工，从而导致卷筒的加工步骤繁琐，影响卷筒的加工效率；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够提高内轴头式卷筒加工效率的轴头加工装置。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架，包含刀架座、刀具安装杆和限位机构，所述刀架座的外壁面设有用于和车床刀架对应连接的安装杆，刀架座的端面沿轴线设有凹槽，刀具安装杆的尾端与该凹槽对应活动配合连接，且刀架座设有用于固定刀具安装杆位置的限位机构，刀具安装杆的头端与刀具对应连接；
[0006]优选的，所述刀具安装杆的杆身沿轴线设有限位开槽，且限位机构设为多个限位螺栓，多个限位螺栓对应贯穿刀架座的外壁面后，与限位开槽的内底面对应抵触；
[0007]优选的，至少有两个所述的限位螺栓与限位开槽的内底面对应抵触；
[0008]优选的，所述刀具安装杆的杆身沿轴线设有多个限位孔，且限位机构设为限位杆，该限位杆对应贯穿刀架座的外壁面后，与限位孔对应配合连接；
[0009]优选的，所述刀具安装杆的头端设有U形安装块，刀具放置于该安装块的开槽内，且安装块设有用于固定刀具的螺栓；
[0010]优选的，所述刀架座设为筒状，且刀具安装杆设为圆杆。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术公开的一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架，使用时将本加工刀架放置在卷筒和车床之间的位置，然后安装于本加工刀架上的刀具即位于卷筒内，并且让刀具能够对卷筒的内轴头进行加工，从而使得卷筒的内轴头加工也能够在车床完成，进而简化了卷筒加工的步骤，有效提高卷筒的加工效率；另外，刀具安装杆能够在刀架座内活动，然后配合限位机构的动作，实现对刀具安装杆的长度调节，从而调整刀具伸入卷筒内部的距离，进而能够更好得对内轴头进行加工处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一结构示意图。
[0015]图中：1、刀架座；2、安装杆；3、刀具安装杆；3.1、限位开槽；3.2、安装块；4、限位机构；4.1、限位螺栓；4.2、限位杆；5、刀具；6、内轴头；7、顶针。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0017]结合附图1
‑
2所述的一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架，包含刀架座1、刀具安装杆3和限位机构4，所述刀架座1的外壁面设有用于和车床刀架对应连接的安装杆2，通过安装杆2与车床刀架对应固定连接，使得刀架座1能够被放置在卷筒的内轴头6端面和车床的顶针7端面之间，并且通过车床刀架的移动，来带动刀架座1和刀具安装杆3的移动，从而控制刀具5的进给和回退，刀架座1的端面沿轴线设有凹槽，刀具安装杆3的尾端与该凹槽对应活动配合连接，特别的，所述刀架座1设为筒状，且刀具安装杆3设为圆杆，能够增强刀架座1和刀具安装杆3之间配合连接的紧固性，从而提高刀具5工作时的稳定性，刀架座1设有用于固定刀具安装杆3位置的限位机构4，当内轴头6的长度较长时，则首先调整刀具安装杆3在刀架座1内的位置，然后再由该限位机构4对刀具安装杆3的位置进行固定，即实现刀具安装杆3的伸缩调整，从而让刀具5能够更加深入卷筒内部，从而对内轴头6进行完整的加工处理，此外，刀具安装杆3与限位机构4之间连接方式的一实施例为：所述刀具安装杆3的杆身沿轴线设有限位开槽3.1，且限位机构4设为多个限位螺栓4.1，多个限位螺栓4.1对应贯穿刀架座1的外壁面后，与限位开槽3.1的内底面对应抵触，限位螺栓4.1与刀架座1之间为螺纹连接，保证限位螺栓4.1自身的连接强度，从而顶住刀具安装杆3后，才能够保持刀具安装杆3的位置不发生变化，并且该连接方式让刀具安装杆3的伸缩范围更大，特别的，至少有两个所述的限位螺栓4.1与限位开槽3.1的内底面对应抵触；该配合连接的另一实施例为：所述刀具安装杆3的杆身沿轴线设有多个限位孔，且限位机构4设为限位杆4.2，该限位杆4.2对应贯穿刀架座1的外壁面后，与限位孔对应配合连接，通过限位孔和限位杆4.2的配合，虽然伸缩的范围较小，但是刀架座1和刀具安装杆3之间的连接更加牢固；所述刀具安装杆3的头端与刀具5对应连接，根据需要，所述刀具安装杆3的头端设有U形安装块3.2，刀具5放置于该安装块3.2的开槽内，且安装块3.2设有用于固定刀具5的螺栓。
[0018]实施本技术所述的一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架时，首先将刀架座1放置在卷筒的内轴头6端面和车床的顶针7端面之间，然后将安装杆2与车床的刀架对应连接，之后将刀具5安装在刀具安装杆3的头端，并且调整刀具安装杆3伸入刀架座1凹槽的距离，最后通过限位机构4将刀具安装杆3的位置固定，启动车床即可对内轴头6进行加工处理。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内轴头式卷筒的轴头加工刀架，其特征是：包含刀架座（1）、刀具安装杆（3）和限位机构（4），所述刀架座（1）的外壁面设有用于和车床刀架对应连接的安装杆（2），刀架座（1）的端面沿轴线设有凹槽，刀具安装杆（3）的尾端与该凹槽对应活动配合连接，且刀架座（1）设有用于固定刀具安装杆（3）位置的限位机构（4），刀具安装杆（3）的头端与刀具（5）对应连接。2.如权利要求1所述的内轴头式卷筒的轴头加工刀架，其特征是：所述刀具安装杆（3）的杆身沿轴线设有限位开槽（3.1），且限位机构（4）设为多个限位螺栓（4.1），多个限位螺栓（4.1）对应贯穿刀架座（1）的外壁面后，与限位开槽（3.1）的内底面对应抵触。3.如权利要求2所述的内轴头式卷筒的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎，孙景花，张东杰，刘振丽，蔡张辉，赵丽华，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：