一种全自动无纺布制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布制袋机技术领域，且公开了一种全自动无纺布制袋机，包括全自动无纺布制袋机主体，所述全自动无纺布制袋机主体出料口左侧顶部固定连接有排料板，所述全自动无纺布制袋机主体出料口左侧固定连接有位于排料板底部的底板，所述排料板顶部右侧固定连接有输料装置，所述排料板顶部固定连接有位于输料装置右侧的警示器，所述排料板与底板之间固定连接有数量为两个的侧板，所述侧板内开设由安装腔。该全自动无纺布制袋机，解决了目前市场上的全自动无纺布制袋机在出料时需要操作工人时刻在出料口整理生产出的成品，来避免出料口堵塞，不仅增加了人力成本，同时也增大了工人的劳动强度的问题。了工人的劳动强度的问题。了工人的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无纺布制袋机


[0001]本技术涉及无纺布制袋机
，具体为一种全自动无纺布制袋机。

技术介绍

[0002]全自动无纺布制袋机的工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，可对纺织品进行整洁焊接，粘固力强，全自动无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口。
[0003]目前市场上的全自动无纺布制袋机在出料时需要操作工人时刻在出料口整理生产出的成品，来避免出料口堵塞，不仅增加了人力成本，同时也增大了工人的劳动强度，故而提出了一种全自动无纺布制袋机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动无纺布制袋机，具备降低工人劳动强度，减少人力成本的优点，解决了目前市场上的全自动无纺布制袋机在出料时需要操作工人时刻在出料口整理生产出的成品，来避免出料口堵塞，不仅增加了人力成本，同时也增大了工人的劳动强度的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述降低工人劳动强度，减少人力成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无纺布制袋机，包括全自动无纺布制袋机主体，所述全自动无纺布制袋机主体出料口左侧顶部固定连接有排料板，所述全自动无纺布制袋机主体出料口左侧固定连接有位于排料板底部的底板，所述排料板顶部右侧固定连接有输料装置，所述排料板顶部固定连接有位于输料装置右侧的警示器，所述排料板与底板之间固定连接有数量为两个的侧板，所述侧板内开设由安装腔，所述安装腔内固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母相对面的一侧均固定连接有贯穿侧板并延伸至侧板外的滑块，两个所述滑块相对面的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有数量大于四个的输送辊，所述底板顶部固定安装有位于输送辊前侧的支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有推板，所述底板顶部固定安装有位于输送辊底部的轻触开关。
[0008]优选的，所述输料装置由立板、顶板、螺纹杆、连接块、传送辊和传动电机组成，所述排料板顶部前后两侧均固定连接有立板，两个所述立板顶部均与顶板固定连接，所述顶板顶部螺纹连接有贯穿顶板并延伸至顶板底部的螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有与立
板滑动连接的连接块，所述连接块内转动连接有贯穿连接块的传送辊，所述连接块后侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与传送辊的转轴固定连接。
[0009]优选的，所述排料板顶部开设有位于输料装置与警示器之间的下料口，所述警示器由警示灯和蜂鸣器组成，所述警示灯顶部固定安装有蜂鸣器。
[0010]优选的，所述下料口位于两个侧板之间，所述下料口的长度小于两个连接板之间的距离，所述下料口的宽度小于连接板的宽度。
[0011]优选的，所述侧板内开设有与滑块相适配的滑槽，所述电动推杆输出轴的伸缩距离大于连接板的宽度。
[0012]优选的，所述警示器和电动推杆均与轻触开关电连接，所述底板顶部固定连接有位于输送辊后侧的临时存放台，所述输送辊与轻触开关相接触时输送辊位于推板底部且输送辊顶部与临时存放台顶部平齐。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动无纺布制袋机，具备以下有益效果：
[0015]该全自动无纺布制袋机，通过电动丝杆输出轴旋转带动输送辊上移至顶部，使得成品在下料过程中与输送辊之间的间距不会相差过大，然后全自动无纺布制袋机主体出料口排出的成品落到排料板上，通过输料装置输送成品使成品沿下料口落至输送辊上，同时电动丝杆输出轴每间隔一段时间便会旋转带动输送辊下移一段距离，确保成品可以正常的沿下料口下落，当输送辊下移至压紧轻触开关时，电动推杆输出轴伸长使推板推动堆放整齐的成品至后侧的临时存放台上，同时通过警示器来提醒操作者对临时存放台上的成品进行处理，从而达到了降低工人劳动强度，减少人力成本的目的，从而有效的解决了目前市场上的全自动无纺布制袋机在出料时需要操作工人时刻在出料口整理生产出的成品，来避免出料口堵塞，不仅增加了人力成本，同时也增大了工人的劳动强度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处的局部放大示意图。
[0018]图中：1全自动无纺布制袋机主体、2排料板、3底板、4输料装置、5警示器、6侧板、7安装腔、8电动丝杆、9丝杆螺母、10滑块、11连接板、12输送辊、13支撑柱、14电动推杆、15推板、16轻触开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种全自动无纺布制袋机，包括全自动无纺布制袋机主体1，全自动无纺布制袋机主体1出料口左侧顶部固定连接有排料板2，全自动无纺布制袋机主体1出料口左侧固定连接有位于排料板2底部的底板3，排料板2顶部右侧固定连接有输料装置4，输
料装置4由立板、顶板、螺纹杆、连接块、传送辊和传动电机组成，排料板2顶部前后两侧均固定连接有立板，两个立板顶部均与顶板固定连接，顶板顶部螺纹连接有贯穿顶板并延伸至顶板底部的螺纹杆，螺纹杆底部转动连接有与立板滑动连接的连接块，连接块内转动连接有贯穿连接块的传送辊，连接块后侧固定连接有传动电机，传动电机的输出轴与传送辊的转轴固定连接，排料板2顶部固定连接有位于输料装置4右侧的警示器5，排料板2顶部开设有位于输料装置4与警示器5之间的下料口，警示器5由警示灯和蜂鸣器组成，警示灯顶部固定安装有蜂鸣器，排料板2与底板3之间固定连接有数量为两个的侧板6，侧板6内开设由安装腔7，安装腔7内固定安装有电动丝杆8，电动丝杆8的输出轴螺纹连接有丝杆螺母9，两个丝杆螺母9相对面的一侧均固定连接有贯穿侧板6并延伸至侧板6外的滑块10，侧板6内开设有与滑块10相适配的滑槽，两个滑块10相对面的一侧均固定连接有连接板11，电动推杆14输出轴的伸缩距离大于连接板11的宽度，下料口位于两个侧板6之间，下料口的长度小于两个连接板11之间的距离，下料口的宽度小于连接板11的宽度，两个连接板11之间转动连接有数量大于四个的输送辊12，底板3顶部固定安装有位于输送辊12前侧的支撑柱13，支撑柱13顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动无纺布制袋机，包括全自动无纺布制袋机主体（1），其特征在于：所述全自动无纺布制袋机主体（1）出料口左侧顶部固定连接有排料板（2），所述全自动无纺布制袋机主体（1）出料口左侧固定连接有位于排料板（2）底部的底板（3），所述排料板（2）顶部右侧固定连接有输料装置（4），所述排料板（2）顶部固定连接有位于输料装置（4）右侧的警示器（5），所述排料板（2）与底板（3）之间固定连接有数量为两个的侧板（6），所述侧板（6）内开设由安装腔（7），所述安装腔（7）内固定安装有电动丝杆（8），所述电动丝杆（8）的输出轴螺纹连接有丝杆螺母（9），两个所述丝杆螺母（9）相对面的一侧均固定连接有贯穿侧板（6）并延伸至侧板（6）外的滑块（10），两个所述滑块（10）相对面的一侧均固定连接有连接板（11），两个所述连接板（11）之间转动连接有数量大于四个的输送辊（12），所述底板（3）顶部固定安装有位于输送辊（12）前侧的支撑柱（13），所述支撑柱（13）顶部固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出轴固定连接有推板（15），所述底板（3）顶部固定安装有位于输送辊（12）底部的轻触开关（16）。2.根据权利要求1所述的一种全自动无纺布制袋机，其特征在于：所述输料装置（4）由立板、顶板、螺纹杆、连接块、传送辊和传动电机组成，所述排料板（2）顶部前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：陕西美隆环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：