【技术实现步骤摘要】
一种连续循环式自动拉丝机
[0001]本申请涉及金属拉丝拔丝设备的领域,尤其是涉及一种连续循环式自动拉丝机。
技术介绍
[0002]常见的拉丝机釆用直线往复运动,运动过程中每完成一次拉丝动作后,需要脚踏,做一次回车运动。这样回车运动时不能做拉丝工作,浪费了工作时间,降低了工作效率,同时,回车撞击容易磨损机械本身,且噪声很大、工作环境嘈杂,传动机构打滑空转使得皮带磨损大,加工效率低,费时费力,回车时的撞击使得生产过程中存在安全隐患。
[0003]相关技术中,如公告号为CN201105289Y的中国专利公开了一种连续循环式自动拉丝机,包括架体、拉丝模,所述架体内安装有循环动力传动机构,所述循环动力传动机构上设有至少一个夹持加工料的夹紧装置。由于采用了循环动力传动机构,加工程序连续,提高了加工效率,减轻了工人的劳动强度,无回转和撞击,减少机械损坏、提高安全性。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有拉丝后的产品经隔层斜板的斜坡自动放下,产品堆放在地上,杂乱无章,需要人为或者额外的设备来重新收卷产品,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续循环式自动拉丝机,包括架体(1)、传动机构(2)和拉丝模(3),所述传动机构(2)设于架体(1)上,所述传动机构(2)包括传送链(21)和链轮(22),所述链轮(22)设于传送链(21)的内侧壁上以驱使传送链(21)移动,其特征在于:还包括支撑架(4)和收线轮(6)、所述支撑架(4)设于架体(1)远离拉丝模(3)的一侧,所述支撑架(4)远离架体(1)的一侧转动连接有转动杆(5),所述收线轮(6)设于转动杆(5)上。2.根据权利要求1所述的连续循环式自动拉丝机,其特征在于:所述转动杆(5)上一体设有凸条(51),所述收线轮(6)的内侧壁上开设有供凸条(51)插入的嵌设槽(61)。3.根据权利要求2所述的连续循环式自动拉丝机,其特征在于:所述链轮(22)上固定连接有传动杆(23),所述传动杆(23)带动链轮(22)转动,所述传动杆(23)上绕设有传动带(24),所述传动带(24)的另一侧绕设于转动杆(5)上。4.根据权利要求1所述的连续循环式自动拉丝机,其特征在于:所述转动杆(5)上固定连接有第一限位块(52),所述第一限位块(52)的数量为两个,两所述第一限位块(52)分别设于收线轮(6)的两侧且与收...
【专利技术属性】
技术研发人员:何磊,
申请(专利权)人:慈溪市金威铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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