一种电气施工线头专用电加热焊接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气施工线头专用电加热焊接器，包括焊锡锅本体、电源线以及握柄，焊锡锅本体的外壁设置有导热绝缘层，导热绝缘层的外壁设置有加热线，加热线的外表面设置有保温层，焊锡锅本体外侧壁上部设置有盖体，盖体上包括折叠布和两个连接件。从焊锡锅本体底部的外壁上依次设置导热绝缘层，形成从焊锡锅本体的底部加热焊锡膏或焊锡条的方式，使焊锡膏或焊锡条与焊锡锅本体的接触面上直接加热，通过在加热线的外部包覆保温层，实现对融化后的焊锡膏或焊锡条进行保温，同时通过展开锡锅盖体上的折叠布，将焊锡锅本体盖住，也实现了对焊锡膏或焊锡条的保温效果。提高了焊锡的效率，达到保温效果，而且整体结构简单、紧凑，方便携带。方便携带。方便携带。

【技术实现步骤摘要】
一种电气施工线头专用电加热焊接器


[0001]本技术涉及电气接线头焊接设备
，尤其涉及一种电气施工线头专用电加热焊接器。

技术介绍

[0002]电线焊锡是对电线性能的一种安全保护措施，焊锡具有以下优点：电线焊锡过后线更紧密，不会有发烧烧毁的问题；在比较潮湿的地方，防止电线中的铜线被氧化二影响使用性能。
[0003]在焊锡之前需要对焊锡条或焊锡膏进行加热，具体的，焊锡条或焊锡膏用到的加热设备是焊锡锅，市面上经常用到的焊锡锅形状比较多，大部分都是采用加热的方法将焊锡条或焊锡膏加热至完全融化的状态。
[0004]但是，现有技术中存在的问题是：加热速度较慢，保温性能较差，对于大工程的电线焊锡时，延长焊锡时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种电气施工线头专用电加热焊接器，利用导热绝缘层从底部开始对焊锡锅本体进行加热，通过设置保温层和盖体进行保温。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种电气施工线头专用电加热焊接器，包括焊锡锅本体、电源线以及握柄，焊锡锅本体分别与握柄的两端连接，电源线的一端位于握柄的外部，电源线的另一端伸入握柄的内部。焊锡锅本体的外壁设置有导热绝缘层，导热绝缘层包覆在焊锡锅本体的整个外壁上，导热绝缘层的上表面与焊锡锅本体的上边缘同平面。导热绝缘层的外壁设置有加热线，加热线盘旋在导热绝缘层的外壁底面上，加热线的两端均缠绕在导热绝缘层的外侧壁上，加热线的一端与电源线的一端电连接，加热线的另一端与电源线的另一端电连接。加热线的外表面设置有保温层，保温层包覆在整个加热线的外表面，保温层上表面与导热绝缘层的上表面同平面。电源线的一端述穿过保温层与加热线的一端电连接，电源线的另一端穿过保温层与加热线的另一端电连接。其中，加热线用于通过自身发热加热导热绝缘层，导热绝缘层用于将加热线发热产生的热量传递给焊锡锅本体。
[0008]焊锡锅本体外侧壁上部设置有盖体，盖体的两端对称活动设置在焊锡锅本体的外壁上。
[0009]盖体上包括折叠布和两个连接件，折叠布分别与连接件转动连接，连接件与焊锡锅本体转动连接。折叠布上设置有多个收缩条，其中，收缩条用于展开、收回折叠布。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：从焊锡锅本体底部的外壁上依次设置导热绝缘层，形成从焊锡锅本体的底部加热焊锡膏或焊锡条的方式，使焊锡膏或焊锡条与焊锡锅本体的接触面上直接加热，通过加热线盘旋在焊锡锅本体的外壁的方式，当进行加热时，加热线对焊锡锅本体的外壁直接进行加热，通过焊锡锅本体将热量传递给焊锡条
或焊锡膏，使焊锡膏或焊锡条融化，这样，通过从焊锡锅本体的侧壁和底部同时进行加热，缩短了焊锡膏或焊锡条融化的时间，提高了加热的时间，对于焊锡较多量的电线接头时，缩短了焊锡时间，提高了工作效率。而且，通过在加热线的外部包覆保温层，实现对融化后的焊锡膏或焊锡条进行保温，同时通过展开锡锅盖体上的折叠布，将焊锡锅本体盖住，减少加热融化后的焊锡膏热量的损失，也实现了对焊锡膏或焊锡条的保温效果。当焊锡结束后，通过收缩折叠布对焊锡锅内的焊锡膏进行降温，收缩后的折叠布与收缩条组成了简单的提手，手部可以持握该提手进行自由移动焊接器，方便移动或携带。总之，本申请解决了现有技术存在的问题，提高了焊锡的效率，达到保温效果，而且整体结构简单、紧凑，方便携带。
[0011]进一步优选为：加热线的缠绕高度为焊锡锅本体高度的4/5。
[0012]采用上述技术方案，由于焊锡膏或焊锡条在焊锡锅本体内盛装最适宜的高度是焊锡锅本体整体高度的4/5，在此高度进行加热，实现对焊锡膏或焊锡条完全加热，缩短加热时间，提高加热速率。
[0013]进一步优选为：盖体与焊锡锅本体的外壁转动连接。
[0014]采用上述技术方案，当需要对焊锡锅本体进行保温时，将盖体转动到焊锡锅本体的上方中间位置。
[0015]进一步优选为：折叠布分别与连接件、焊锡锅本体同轴连接。
[0016]采用上述技术方案，使焊接器的整体结构简单、紧凑，方便携带。
[0017]进一步优化为：焊锡锅体的材质选用铜或铁中任意一种。
[0018]采用上述技术方案，铜或铁均具有具有良好的导热性能，在短时间内容以将热量传递给焊锡膏或焊锡条，使其被融化。
[0019]进一步优化为：导热绝缘层的材质选用高温隔热材料、石棉中任意一种。
[0020]采用上述技术方案，采用高温隔热材料或石棉制成的导热绝缘层均具有良好的绝缘性能，实现在绝缘的同时将加热线产生的热量传递给焊锡锅本体。
[0021]进一步优化为：收缩条的材质选用氟橡胶。
[0022]采用上述技术方案，氟橡胶具有良好的稳定性，具有很好的抗氧化性和耐腐蚀性，具有使用寿命长的特点，采用氟橡胶制成的收缩条使用时间长，经久耐用。
[0023]进一步优化为：加热线的材质选用铝。
[0024]采用上述技术方案，铝具有很好的导热性能，而且柔软有韧性，能够很好的缠绕在导热绝缘层的外壁上，并对导热绝缘层进一步固定。
[0025]进一步优化为：收缩条的材质选用硅钛防火布。
[0026]采用上述技术方案，硅钛防火布的质地结实不易法身破损，而且具有很好的耐火耐高温性能，选用该材质制成的收缩条具有耐火性好和使用时间长的特点，使焊接器整体结构结实耐用，不易损坏，减少了施工成本。
附图说明
[0027]图1为本实施例的结构示意图。
[0028]附图标记：1
‑
焊锡锅本体；2
‑
导热绝缘层；3
‑
加热线；4
‑
保温层；5
‑
盖体；51
‑
折叠布；52
‑
收缩条；53
‑
连接件；6
‑
电控开关；7
‑
电源线；8
‑
握柄；9
‑
焊锡膏。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本技术作进一步详细介绍。
[0030]一种电气施工线头专用电加热焊接器，如图1所示，包括焊锡锅本体1、电源线7 以及握柄8，焊锡锅本体1分别与握柄8的两端连接，电源线7的一端位于握柄8的外部，电源线7的另一端伸入握柄8的内部。握柄8上设置有电控开关6，电控开关6用于控制电源线7的通电或断电状态。焊锡锅本体1的外壁设置有导热绝缘层2，导热绝缘层2包覆在焊锡锅本体1的整个外壁上，导热绝缘层2的上表面与焊锡锅本体1的上边缘同平面。导热绝缘层2的外壁设置有加热线3，加热线3盘旋在导热绝缘层2的外壁底面上，加热线3的两端均缠绕在导热绝缘层2的外侧壁上，加热线3的一端与电源线7的一端电连接，加热线3的另一端与电源线7的另一端电连接。加热线3的外表面设置有保温层4，保温层4包覆在整个加热线3的外表面，保温层4上表面与导热绝缘层2的上表面同平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气施工线头专用电加热焊接器，包括焊锡锅本体、电源线以及握柄，所述焊锡锅本体分别与所述握柄的两端连接，所述电源线的一端位于所述握柄的外部，所述电源线的另一端伸入所述握柄的内部；其特征在于：所述焊锡锅本体的外壁设置有导热绝缘层，所述导热绝缘层包覆在所述焊锡锅本体的整个外壁上，所述导热绝缘层的上表面与所述焊锡锅本体的上边缘同平面；所述导热绝缘层的外壁设置有加热线，所述加热线盘旋在所述导热绝缘层的外壁底面上，所述加热线的两端均缠绕在所述导热绝缘层的外侧壁上，所述加热线的一端与所述电源线的一端电连接，所述加热线的另一端与所述电源线的另一端电连接；所述加热线的外表面设置有保温层，所述保温层包覆在整个所述加热线的外表面，所述保温层上表面与所述导热绝缘层的上表面同平面；所述电源线的一端述穿过所述保温层与所述加热线的一端电连接，所述电源线的另一端穿过所述保温层与所述加热线的另一端电连接；其中，所述加热线用于通过自身发热加热所述导热绝缘层，所述导热绝缘层用于将所述加热线发热产生的热量传递给所述焊锡锅本体；所述焊锡锅本体外侧壁上部设置有盖体，所述盖体的两端对称活动设置在所述焊锡锅本体的外壁上；所述盖体上包括折叠布和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福荣，杨青松，杨磊，李秉霖，徐亦烽，
申请(专利权)人：王福荣，
类型：新型
国别省市：