本实用新型专利技术公开了一种节能高效的胺化液净化处理装置，包括碱液添加预存筒，所述碱液添加预存筒的顶部安装有进料管，所述碱液添加预存筒侧壁底部安装有出料管，所述出料管的中部安装有电磁阀，所述碱液添加预存筒顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有转轴。从进料管置入碱液，通过减速电机驱动转轴转动，即可带动搅拌横桨对碱液添加预存筒内部的碱液进行搅拌，再通过振动电机驱动支撑板振动，使支撑板通过支撑弹簧传递振幅，即可带动碱液添加预存筒和其内部碱液均匀地振动，从而使碱液避免沉淀分层，达到了便于均匀地排出和添加碱液的效果，实现了提高碱液添加效率的目标，从而提高了胺化液净化这一工序的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的胺化液净化处理装置
[0001]本技术涉及胺液净化
，尤其涉及一种节能高效的胺化液净化处理装置。
技术介绍
[0002]胺化液即胺液，是一类有机碱溶液的统称，通常指的是在脱硫脱碳化工过程中用于吸收硫化氢或二氧化碳的弱碱性有机胺溶剂，以醇胺类较多，胺液常用于石油、天然气、煤化工、合成氨等化工过程，吸附脱除原料气中的硫化氢或二氧化碳等杂质，之后经过胺液的加热蒸馏，回送到吸附塔，循环使用，一个新兴的工艺是将脱硫脱碳过程中被其他杂质如热稳态盐类污染的胺液重新再生，又称为胺液净化；胺液净化由排放、冲洗回收、胺液净化、进料置换、冲洗回收、添加碱液等步骤组成。
[0003]目前在胺液净化处理过程中对于碱液的添加工序中，由于现有的碱液添加装置大多缺乏混料结构对碱液进行处理，容易应碱液积淀分层而致使添加不均匀，使得添加碱液效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能高效的胺化液净化处理装置，解决了现有的碱液添加装置大多缺乏混料结构对碱液进行处理，容易应碱液积淀分层而致使添加不均匀，使得添加碱液效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能高效的胺化液净化处理装置，包括碱液添加预存筒，所述碱液添加预存筒的顶部安装有进料管，所述碱液添加预存筒侧壁底部安装有出料管，所述出料管的中部安装有电磁阀，所述碱液添加预存筒顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有转轴，所述转轴的上表面安装有轴承，且转轴的上表面通过轴承与碱液添加预存筒筒壁转动连接，所述转轴的下表面固定安装有搅拌横桨，所述碱液添加预存筒的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有底板，所述支撑板底面的中部固定安装有振动电机，且振动电机的输出端与支撑板的底面相连接，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述底板的底面固定安装有连接横条架，所述连接横条架的端部固定安装有手持轴架。
[0006]优选的，所述手持轴架的上表面套接有手持轴套，且手持轴套采用硅橡胶材质制成。
[0007]优选的，所述支撑板底面的边缘固定安装有防护罩，所述防护罩为顶部罩口小于其底部罩口的圆斗状结构。
[0008]优选的，所述支撑腿和万向轮的数量均为四个，且四个支撑腿均位于底板底面的边缘。
[0009]优选的，所述支撑弹簧的数量为六个，且六个支撑弹簧分别位于底板顶面的边缘。
[0010]优选的，所述碱液添加预存筒为圆柱筒状结构，所述进料管和出料管均为圆管状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能高效的胺化液净化处理装置，从进料管置入碱液，通过减速电机驱动转轴转动，即可带动搅拌横桨对碱液添加预存筒内部的碱液进行搅拌，再通过振动电机驱动支撑板振动，使支撑板通过支撑弹簧传递振幅，即可带动碱液添加预存筒和其内部碱液均匀地振动，从而使碱液避免沉淀分层，达到了便于均匀地排出和添加碱液的效果，实现了提高碱液添加效率的目标，从而提高了胺化液净化这一工序的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术碱液添加预存筒结构正剖图；
[0014]图3为本技术局部结构正剖图。
[0015]图中：1碱液添加预存筒、2进料管、3出料管、4电磁阀、5减速电机、6转轴、7轴承、8搅拌横桨、9支撑板、10支撑弹簧、11 底板、12振动电机、13支撑腿、14万向轮、15连接横条架、16手持轴架、17手持轴套、18防护罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：参照图1
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3，一种节能高效的胺化液净化处理装置，包括碱液添加预存筒1，碱液添加预存筒1的顶部安装有进料管2，碱液添加预存筒1侧壁底部安装有出料管3，碱液添加预存筒1为圆柱筒状结构，进料管2和出料管3均为圆管状结构，出料管3的中部安装有电磁阀4，碱液添加预存筒1顶面的中部固定安装有减速电机 5，减速电机5的输出端安装有转轴6，转轴6的上表面安装有轴承7，且转轴6的上表面通过轴承6与碱液添加预存筒1筒壁转动连接，转轴6的下表面固定安装有搅拌横桨8，碱液添加预存筒1的底部固定安装有支撑板9，支撑板9的底面固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧 10的底端固定安装有底板1，支撑弹簧10的数量为六个，且六个支撑弹簧10分别位于底板1顶面的边缘，支撑板9底面的中部固定安装有振动电机12，且振动电机12的输出端与支撑板9的底面相连接，底板1的底面固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底端固定安装有万向轮14，支撑腿13和万向轮14的数量均为四个，且四个支撑腿13 均位于底板1底面的边缘，底板1的底面固定安装有连接横条架15，连接横条架15的端部固定安装有手持轴架16，从进料管2置入碱液，通过减速电机5驱动转轴6转动，即可带动搅拌横桨8对碱液添加预存筒1内部的碱液进行搅拌，再通过振动电机12驱动支撑板9振动，使支撑板9通过支撑弹簧10传递振幅，即可带动碱液添加预存筒1 和其内部碱液均匀地振动，从而使碱液避免沉淀分层，达到了便于均匀地排出和添加碱液的效果，实现了提高碱液添加效率的目标，从而提高了胺化液净化这一工序的效率。
[0018]实施例2：参照图1
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3，一种节能高效的胺化液净化处理装置，包括碱液添加预存筒
1，碱液添加预存筒1的顶部安装有进料管2，碱液添加预存筒1侧壁底部安装有出料管3，碱液添加预存筒1为圆柱筒状结构，进料管2和出料管3均为圆管状结构，出料管3的中部安装有电磁阀4，碱液添加预存筒1顶面的中部固定安装有减速电机 5，减速电机5的输出端安装有转轴6，转轴6的上表面安装有轴承7，且转轴6的上表面通过轴承6与碱液添加预存筒1筒壁转动连接，转轴6的下表面固定安装有搅拌横桨8，碱液添加预存筒1的底部固定安装有支撑板9，支撑板9的底面固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧 10的底端固定安装有底板1，支撑弹簧10的数量为六个，且六个支撑弹簧10分别位于底板1顶面的边缘，支撑板9底面的中部固定安装有振动电机12，且振动电机12的输出端与支撑板9的底面相连接，底板1的底面固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底端固定安装有万向轮14，支撑腿13和万向轮14的数量均为四个，且四个支撑腿13 均位于底板1底面的边缘，底板1的底面固定安装有连接横条架15，连接横条架15的端部固定安装有手持轴架16，从进料管2置入碱液，通过减速电机5驱动转轴6转动，即可带动搅拌横桨8对碱液添加预存筒1内部的碱液进行搅拌，再通过振动电机12驱动支撑板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能高效的胺化液净化处理装置，包括碱液添加预存筒(1)，其特征在于，所述碱液添加预存筒(1)的顶部安装有进料管(2)，所述碱液添加预存筒(1)侧壁底部安装有出料管(3)，所述出料管(3)的中部安装有电磁阀(4)，所述碱液添加预存筒(1)顶面的中部固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的上表面安装有轴承(7)，且转轴(6)的上表面通过轴承与碱液添加预存筒(1)筒壁转动连接，所述转轴(6)的下表面固定安装有搅拌横桨(8)，所述碱液添加预存筒(1)的底部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底面固定安装有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的底端固定安装有底板(11)，所述支撑板(9)底面的中部固定安装有振动电机(12)，且振动电机(12)的输出端与支撑板(9)的底面相连接，所述底板(11)的底面固定安装有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底端固定安装有万向轮(14)，所述底板(11)的底面固定安装有连接横条架(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加国，赵宇，王鸣宇，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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